[0022] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023] 此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024] 实施例1
[0025] 组分A制备:在装有回流冷凝的四口烧瓶中,定量称取20g丙二醇甲醚, 14.4g的128环氧,40g 901环氧,升温熔融,待环氧完全溶解混合完毕后,称取0.01g的三溴甲基苯胺,13.59g的双羟甲基丙酸,边搅拌边升温,待温度升至105℃,保持恒温,搅拌反应3h后,取样,采用盐酸‑丙酮法测量环氧值,待环氧值小于5以后,降温至80℃,加入22g二甲基乙醇胺,继续搅拌,降温至40℃出料得组分A。
[0026] 组分B制备:70g 20%浓度氨水,15g锌和15g氧化锌充分混合搅拌均匀得到锌胺络合物,将纳米银8g、卡松类杀菌剂2g、BBIT类杀菌剂3g以及所述锌胺络合物4g充分混合即得到组分B。
[0027] 表面活性剂的制备:将10g钠基膨润土粉碎后加水搅拌制成质量分数为 16%的浆料,加入1g丙烯酰胺和1g丙烯酸,用氢氧化钠调节pH至8‑9,搅拌升温至70‑80℃,向其中逐滴添加1ml质量浓度为0.01g/mL的过硫酸铵水溶液,搅拌反应2h;随后向其中加入2g 128环氧、2g 901环氧和3g N‑十二烷基双季铵盐,搅拌出料。
[0028] 取组分A 94g,组分B 4g,表面活性剂2g,充分混合均匀,即可得到一种抗菌型的润湿分散剂。
[0029] 实施例2
[0030] 组分A制备:在装有回流冷凝的四口烧瓶中,定量称取25g二丙二醇甲醚,14.4g的128环氧,35g 904环氧,升温熔融,待环氧完全溶解混合完毕后,称取0.01g的三溴甲基苯胺,11.59g的水杨酸,边搅拌和边升温,待温度升至105℃,保持恒温,搅拌反应3h后,取样,采用盐酸‑丙酮法测量环氧值,待环氧值小于5以后,降温至80℃,加入24g三乙醇胺,继续搅拌,降温至40℃出料得组分A。
[0031] 组分B制备:65g 20%浓度氨水,20g锌和15g氧化锌,充分混合搅拌均匀,将纳米银10g、卡松类杀菌剂3g、BBIT类杀菌剂3g以及所述锌胺络合物5g充分混合即得到组分B.[0032] 表面活性剂的制备:将10g钠基膨润土粉碎后加水搅拌制成质量分数为 16%的浆料,加入1.2g丙烯酰胺和1g丙烯酸,用氢氧化钠调节pH至8‑9,搅拌升温至70‑80℃,向其中逐滴添加1ml质量浓度为0.01g/mL的过硫酸铵水溶液,搅拌反应2h;随后向其中加入1g 128环氧、2g 904环氧和3g N‑十二烷基双季铵盐,搅拌出料。
[0033] 取组分A 92g,组分B 5g,表面活性剂3g,充分混合均匀,即可得到一种抗菌型的润湿分散剂。
[0034] 实施例3
[0035] 组分A制备:在装有回流冷凝的四口烧瓶中,定量称取20g二丙二醇甲醚,14g的128环氧,40.4g 909环氧,升温熔融,待环氧完全溶解混合完毕后,称取0.01g的三溴甲基苯胺,11.59g的丙烯酰胺‑甲基丙磺酸,边搅拌和边升温,待温度升至105℃,保持恒温,搅拌反应
3h后,取样,采用盐酸‑ 丙酮法测量环氧值,待环氧值小于5以后,降温至80℃,加入24g三乙醇胺,继续搅拌,降温至40℃出料得组分A。
[0036] 组分B制备:65g 20%浓度氨水,25g锌和10g氧化锌,充分混合搅拌均匀,将纳米银11g、卡松类杀菌剂4g、BBIT类杀菌剂4g以及所述锌胺络合物6g充分混合即得到组分B.[0037] 表面活性剂的制备:将10g钠基膨润土粉碎后加水搅拌制成质量分数为 16%的浆料,加入1.0g丙烯酰胺和1.2g丙烯酸,用氢氧化钠调节pH至8‑9,搅拌升温至70‑80℃,向其中逐滴添加1ml质量浓度为0.01g/mL的过硫酸铵水溶液,搅拌反应2h;随后向其中加入1g
128环氧、2g 909环氧和3g N‑十二烷基双季铵盐,搅拌出料。
[0038] 取组分A 93g,组分B 5g,表面活性剂2g,充分混合均匀,即可得到一种抗菌型的润湿分散剂。
[0039] 实施例4
[0040] 组分A制备:在装有回流冷凝的四口烧瓶中,定量称取22g二丙二醇甲醚,20g的128环氧,36.4g E44环氧,升温熔融,待环氧完全溶解混合完毕后,称取0.01g的三溴甲基苯胺,11.59g的氨基酸,边搅拌和边升温,待温度升至105℃,保持恒温,搅拌反应3h后,取样,采用盐酸‑丙酮法测量环氧值,待环氧值小于5以后,降温至80℃,加入22g三乙胺,继续搅拌,降温至40℃出料得组分A。
[0041] 组分B制备:80g 20%浓度氨水,10g锌和10g氧化锌,充分混合搅拌均匀,将纳米银10g、卡松类杀菌剂4g、BBIT类杀菌剂3g以及所述锌胺络合物7g充分混合即得到组分B;
[0042] 表面活性剂的制备:将10g钠基膨润土粉碎后加水搅拌制成质量分数为 16%的浆料,加入1.2g丙烯酰胺和1.2g丙烯酸,用氢氧化钠调节pH至8‑9,搅拌升温至70‑80℃,向其中逐滴添加1ml质量浓度为0.01g/mL的过硫酸铵水溶液,搅拌反应2h;随后向其中加入1g 128环氧、2g E44环氧和3g N‑ 十二烷基双季铵盐,搅拌出料。
[0043] 取组分A 90g,组分B 8g,表面活性剂2g,充分混合均匀,即可得到一种抗菌型的润湿分散剂。
[0044] 对比例1:同实施例1,区别在于,组分B的制备过程中去掉锌胺络合物,制得抗菌型的润湿分散剂。
[0045] 对比例2:同实施例1,区别在于去掉表面活性剂,组分A 95g,组分B 5g,制得抗菌型的润湿分散剂。
[0046] 对比例3:同实施例1,区别在于去掉表面活性剂为市售十二烷基苯磺酸钠。
[0047] 将上述实施例1‑4及对比例1‑3制备的抗菌型润湿分散剂,作为涂料添加剂,添加进入同一涂料配方当中,涂料配方可以是:60%水性丙烯酸树脂、5%成膜助剂(N‑甲基吡咯烷酮)、0.1%消泡剂、15%颜填料(钛白粉)、0.2%本案抗菌型润湿分散剂和余量水,搅拌均匀后放置30天,观察涂料是否出现分层,有无发现菌落霉斑等。
[0048] 表1
[0049]实施例 稳定性 霉斑 细菌菌落
实施例1 好 无 无
实施例2 好 无 无
实施例3 好 无 无
实施例4 好 无 无
对比例1 轻微分层 轻微 较多
对比例2 严重分层 无 较少
对比例3 轻微分层 无 少
[0050] 结合表1,可见本案配方具有整体性,最终得到的添加剂用于涂料中可达到抗菌和润湿分散的性能。
[0051] 尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。