[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种产品灌装用间歇性导向机构，包括传动机构1、调节机构2、支撑板3、固定槽4和导向机构5，
[0030] 支撑板3的侧端面中心处开设有用于定位的固定槽4，且位于支撑板3通过固定槽4固定卡接有传动机构1，传动机构1包括固定架101、电机座102、固定电机103、插接轴104、连接拨杆105、固定轴106、连接盘107和连接套板108，固定架101的上端面中心处固定连接有用于限位的电机座102，且位于电机座102的内端面固定连接有固定电机103，固定电机103的前端面固定连接有用于传动的插接轴104，且固定电机103通过插接轴104转动连接有连接盘107，连接盘107的外端面靠近边缘处均匀等距固定连接有连接拨杆105，且位于连接盘107的外端面背离连接拨杆105处固定连接有连接套板108，连接盘107的外端面中心处固定连接有用于限位的固定轴106，
[0031] 支撑板3的上端面中心处固定连接有调节机构2，且调节机构2与传动机构1进行啮合转动连接，调节机构2的侧端面对称固定连接有导向机构5，在进行传动时，插接轴104能转动卡接在电机座102外端面，同时固定轴106能转动卡接在支撑块201的外部，能有效提高了连接盘107在调节机构2和支撑板3之间转动的稳定性，从而方便后续带动调节机构2内部的限位卡板203进行翻转，提高了后续进行限位的效率。
[0032] 调节机构2包括支撑块201、定位板202、限位卡板203、支撑杆204、连接卡轴205、卡轴槽206、支撑底座207、连接槽208、支撑底板209和安装卡座210，支撑块201的侧端面中心处开设有卡轴槽206，且位于卡轴槽206的内端面对称转动卡接有连接卡轴205，连接卡轴205的外端面固定连接有定位板202，定位板202的外端面均匀等距固定连接有支撑杆204，且限位卡板203通过支撑杆204固定连接有限位卡板203，限位卡板203的侧端面对称开设有连接槽208，且位于限位卡板203的侧端面转动卡接有安装卡座210，安装卡座210的底端面中心处固定连接有支撑底板209，支撑块201的底端面中心处固定连接有用于支撑的支撑底座207，在进行导向时，支撑底座207、支撑底板209和安装卡座210能对支撑块201和限位卡板203进行稳定的支撑，提高调节机构2内部进行翻转时的稳定性。
[0033] 导向机构5包括限位卡轴501、安装卡块502、弹簧环503、连接挡板504、连接滑块505和导向轴506，所述安装卡块502的在靠近调节机构2一侧端面的中心处固定连接有限位卡轴501，且位于安装卡块502的内端面对称固定连接有导向轴506，导向轴506的内端面通过弹簧环503弹性滑动卡接有连接滑块505，且位于连接滑块505的外端面中心处固定连接有连接挡板504，在静止状态下连接挡板504在两组弹簧环503的弹力下处于导向轴506的中心处，同时两组弹簧环503在产品运输过快时，能提供足够的弹力对连接挡板504进行缓冲，同时防止连接挡板504与产品发生刚性碰撞导致产品损伤，提高了产品输送时的安全性能。
[0034] 固定架101与固定槽4相适配，且传动机构1通过固定架101与固定槽4相适配固定连接在支撑板3的侧端面，支撑块201的侧端面中心处开设有槽体，且槽体与固定轴106相适配，连接盘107通过槽体转动连接在支撑块201的侧端面，固定槽4能方便后续对传动机构1进行快速的定位和连接，提高了后续进行组装的便捷性，槽体能方便后续对固定轴106进行定位与连接，提高了后续连接的便捷性。
[0035] 支撑杆204之间设置有定位卡槽，且定位卡槽的间距与连接拨杆105的直径相等，连接盘107通过连接拨杆105与定位卡槽相适配与限位卡板203进行啮合转动连接，在连接盘107转动时，能带动连接拨杆105插接在支撑杆204之间的定位卡槽内部，从而使得连接拨杆105能带动支撑杆204进行啮合转动，进而使得限位卡板203进行一定角度的转动，方便后续对产品进行快速的限位。
[0036] 连接盘107的直径略小于两组限位卡板203之间的距离，且连接套板108的半径大于连接槽208距离连接套板108圆心的长度，连接盘107直径小于两组限位卡板203之间的距离，能有效保证连接盘107在限位卡板203之间进行转动，提高了后续进行传动的稳定性，且在连接盘107进行转动时，当连接拨杆105与定位卡槽啮合结束时，连接套板108刚好凸出至连接槽208处，使得转动的连接套板108对连接槽208进行限位，从而提高了后续导向机构5对产品进行限位的稳定性。
[0037] 限位卡板203的侧端面中心处开设有安装卡槽，且位于安装卡座210的外端面开设有固定孔，限位卡轴501与安装卡槽相适配，导向机构5通过安装卡槽与限位卡板203进行固定连接，安装槽能快速的对导向机构5进行定位与组装，提高了后续对导向机构5进行安装与组装的便捷性。
[0038] 固定孔与限位卡轴501相适配转动卡接，且限位卡轴501通过固定孔转动卡接在安装卡座210的内端面，支撑底座207和支撑底板209的底端面与支撑板3进行固定连接，能保证安装卡座210在对导向机构5进行支撑时，不影响限位卡板203的转动，提高了传动的稳定性。
[0039] 弹簧环503包括用于支撑的弹簧以及对称固定连接在弹簧外端的限位卡环，安装卡块502的内端面和连接滑块505的外端面均开设有卡环槽，且卡环槽与限位卡环相适配固定连接，方便后续对连接滑块505进行快速的定位与组装。
[0040] 工作原理：在进行使用时如图1和图2所示，使用者可将装置通过支撑板3固定在外部传动机构上，从而方便后续对产品进行限位，提高了连接的稳定性，
[0041] 在对产品进行间歇性限位时，如图1、图3和图5所示，使用者可通过外部操控机构启动固定电机103，固定电机103能带动连接盘107进行快速的转动，同时连接盘107在转动时能带动连接拨杆105进行转动，此时连接拨杆105在转动时能带动多组支撑杆204进行啮合转动，从而使得定位板202进行转动，同时当连接拨杆105与定位板202完全分离时，则连接盘107外部的连接套板108能通过连接槽208对限位卡板203进行限位，从而保证导向机构5限位在外部产品传动机构上，对产品完成限位，同时此时相对的另一组限位卡板203则开始在连接拨杆105的带动下进行翻转，开始解除对产品的限位，使得产品开始进行输送，提高了后续对产品在加工的效率，
[0042] 在对产品进行限位时，如图7和图8所示，外部产品在外部传动机构的带动下快速的向前部运动，此时翻转后的连接挡板504能刚好与传功机构顶部垂直，进而对产品进行限位，产品首先触碰到连接挡板504，随后连接挡板504能在导向轴506外部进行线性滑动，同时一组弹簧环503能对滑动的连接挡板504进行弹性缓冲，从而有效提高了连接挡板504对产品的防护性，有效提高了对产品进行限位的安全性能，提高了生产的效率。
[0043] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
