背景技术
[0002] 锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的发明者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
[0003] 传统的锂电池接入到电路中使用，经常会发生因为电路短路而导致锂电池爆炸或则会鼓包的事故发生，给使用者造成较大的经济损失，甚至威胁生命安全，还可以进一步改进，同时，传统的锂电池外侧套接有塑料壳，虽然起到了保护作用，但是，塑料壳导致了锂电池的散热型不强，而一旦在塑料壳表面开孔散热，又会导致保护壳防水性能降低，锂电池容易受到腐蚀的问题，也还可以进一步作出改进。
[0004] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容
[0005] （一）解决的技术问题
[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有多功能保护的锂电池，具备短路保护、使用安全、防水、防挤压、散热好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
[0007] （二）技术方案
[0008] 为实现上述短路保护、使用安全、防水、防挤压、散热好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
[0009] 一种带有多功能保护的锂电池，包括锂电池本体和保护壳，所述锂电池本体外侧套接有保护壳，且锂电池本体顶面安装有阴阳极触片，并且阴阳极触片外侧位于锂电池本体和保护壳之间套接有套筒，所述阴阳极触片顶面焊接有导电柱，且导电柱上方贯穿保护壳固定连接有连接片，并且导电柱和连接片一侧设置有导电片，所述套筒一侧表面贯穿连接有导向杆，且导向杆一端与导电片固定连接，并且导向杆外侧位于导电片和套筒内壁之间套接有弹簧，所述导向杆之间位于套筒一侧表面贯穿连接有绝缘杆，且绝缘杆一端与导电片固定连接，并且绝缘杆另一端固定横向连接有磁铁条，所述磁铁条外侧套接有漆包线圈，且漆包线圈通过固定环与保护壳内壁固定连接。
[0010] 进一步的，所述保护壳外壁贯穿插接有导热片，且导热片一端与锂电池本体外壁抵接，并且导热片与保护壳之间的交接处通过密封胶密封。
[0011] 进一步的，所述漆包线圈与工作电路并联，且漆包线圈的匝数不小于30。
[0012] 进一步的，所述导向杆为绝缘材质，且导向杆为圆柱形结构。
[0013] 进一步的，所述连接片、导电片和导电柱均采用铜制成，且导电片长度远大于连接片至导电柱之间的竖向距离。
[0014] 进一步的，所述导热片设置有多个，且导热片采用铜薄片制成。
[0015] （三）有益效果
[0016] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有多功能保护的锂电池，具备以下有益效果：
[0017] （1）、本实用新型采用了导电片、漆包线圈、磁铁条、导向杆、弹簧、连接片和导电柱，当发生外界电路短路时，电流迅速增大，流经漆包线圈内的电流迅速增大，根据电磁感应原理，漆包线圈产生向外移动磁铁条的电磁力，从而带动磁铁条向左移动，从而带动弹簧压缩，带动导电片与连接片和导电柱分离，从而完成电路连接断开，避免电流烧坏锂电池本体，从而避免了锂电池本体因为短路而产生的鼓包爆炸的现象，使用更加安全可靠，电流恢复正常后，弹簧回弹，推动导电片复位，接通连接片和导电柱，即可完成恢复，即可继续使用，导电片、漆包线圈、磁铁条、导向杆、弹簧、连接片和导电柱的设置保护了锂电池本体在短路情况下的使用安全，提高了安全性。
[0018] （2）、本实用新型采用了导热片和保护壳，保护壳由硬质塑料结构制成，不易损坏，保护锂电池本体不受挤压破坏，同时，在保护壳的表面贯穿连接有导热片，与锂电池本体抵接，锂电池本体产生的热量经过导热片传递到外界，从而保证散热效率，同时，导热片与保护壳之间通过密封胶密封连接，使保护壳在具备散热功能时提高了防水性，减少了锂电池本体外壳受到雨水侵蚀的危害。
