[0033] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0034] 实施例：如图1‑9所示，本发明提供一种技术方案，一种基于元宵食品加工的面食制作系统，包括机座1，机座1顶端焊接有底座2，底座2顶端活动连接有高效滚粉机构3，通过高效滚粉机构3使馅料与糯米粉快速滚团成型，提高了元宵生产的效率；
[0035] 机座1顶端对应高效滚粉机构3顶部位置处设置有洒粉与补水机构7，通过洒粉与补水机构7在馅料滚动的过程中，及时洒水、添粉，保证了馅料与糯米粉粘黏的效果；
[0036] 机座1边侧位置处设置有支架4，支架4顶端通过螺栓固定连接有进料斗5，进料斗5一端固定连接有切块与挤压机构6，通过切块与挤压机构6方便将馅料切割成块，并将馅料挤压成团，方便馅料滚动，提高元宵生产的效率；
[0037] 切块与挤压机构6包括出料管601、切块筒602、竖杆603、嵌入槽604、支撑弹簧605、夹板606、启动开关607、旋转电机608、转块609、套环610、拨块611、固定块612、挡板613、切刀614、挤压箱615、转筒616、半弧槽617、涡轮618、蜗杆619、连接管620和进料管621；
[0038] 进料斗5一端焊接有出料管601，出料管601另一端通过螺栓固定连接有切块筒602，切块筒602内部中心位置处焊接有竖杆603，竖杆603外侧对应出料管601一侧位置处开设有嵌入槽604，嵌入槽604内部卡接有支撑弹簧605，支撑弹簧605另一端焊接有夹板606，嵌入槽604内部对应支撑弹簧605内侧位置处通过螺栓固定连接有启动开关607，切块筒602顶端对应竖杆603顶部位置处通过螺栓固定连接有旋转电机608，旋转电机608输出轴外侧对应切块筒602内部位置处焊接有转块609，竖杆603外侧顶部位置处转动连接有套环610，套环610内壁和转块609外侧位置处均焊接有拨块611，竖杆603外侧等距焊接有固定块612，固定块612底端焊接有挡板613，挡板613一端对应固定块612底部位置处通过螺栓固定连接有切刀614；
[0039] 切块筒602底端边侧位置处通过螺栓固定连接有挤压箱615，挤压箱615内壁对称转动连接有转筒616，转筒616外侧等距开设有半弧槽617，挤压箱615一端对称转筒616外侧位置处转动连接有涡轮618，切块筒602底端对应挤压箱615边侧位置处转动连接有蜗杆619，挤压箱615底端中部位置处焊接有连接管620，连接管620底端焊接有进料管621，为了使馅料切割的更加均匀，夹板606一端对应支撑弹簧605内部位置处固定连接有电极片，电极片的输入端与内部电源的输出端电性连接，启动开关607的输出端与外部电源的输出端电性连接，旋转电机608的输出轴贯穿切块筒602和竖杆603与蜗杆619的顶端固定连接，为了方便带动转筒616旋转，挤压箱615和切块筒602的连接处开设有通孔，挤压箱615内部对应通孔底部位置处焊接有竖管，蜗杆619与两个涡轮618相互啮合连接，进料管621为倾斜设置；
[0040] 高效滚粉机构3包括滚轮301、转斗302、上磁环303、下磁环304、从动齿轮305、放置板306、驱动电机307、主动齿轮308、排粉槽309、张紧弹簧310、托盘311、格栅312、排料通道313、干燥箱314、固定板315、加热筒316、进风通道317、加热管318、滤筒319、十字转板320、排风口3211、过滤网322和风机323；
[0041] 底座2外侧等距转动连接有滚轮301，底座2顶端转动连接有转斗302，转斗302外侧通过螺栓固定连接有上磁环303，底座2内部对应上磁环303底部位置处螺栓固定连接有下磁环304，转斗302外侧底部位置处焊接有从动齿轮305，机座1顶端对应从动齿轮305边侧位置处焊接有放置板306，放置板306顶端通过螺栓固定连接有驱动电机307，驱动电机307的输出轴外侧套接有主动齿轮308，机座1顶端对应转斗302底部位置处开设有排粉槽309，且机座1顶端对应排粉槽309外侧位置处固定连接有张紧弹簧310，张紧弹簧310顶端焊接有托盘311，为了方便带动馅料转动，滚轮301的外侧与转斗302的外侧相贴合，上磁环303的下磁环304相互排斥，转斗302的内壁均匀开设有纹路，驱动电机307的输入端与外部电源的输出端电性连接，排粉槽309、转斗302和托盘311的中心均位于同一竖线上，托盘311内壁焊接有格栅312，机座1顶端对应排粉槽309边侧位置处固定连接有排料通道313；
[0042] 机座1底端对应排粉槽309底部位置处滑动连接有干燥箱314，干燥箱314内壁对称焊接有固定板315，固定板315另一端对应排粉槽309底部位置通过螺栓连接有加热筒316，固定板315内部开设有进风通道317，进风通道317内部设置有加热管318，加热筒316内壁转动连接有滤筒319，滤筒319内壁底部位置处固定连接有十字转板320，干燥箱314底端对应加热筒316底部位置处开设有排风口3211，且排风口321内壁焊接有过滤网322，过滤网322底端对应滤筒319底部位置处设置有风机323，风机323的输出轴贯穿过滤网322与十字转板320底端固定连接，为了方便对回收的粉进行干燥处理，固定板315一端与加热筒316的外侧相切，进风通道317一端贯穿干燥箱314的一端，加热筒316的底端与干燥箱314的底端留有空隙，加热筒316的内壁与滤筒319的外侧相贴合，加热管318和风机323的输入端均与外部电源的输出端电性连接；
[0043] 洒粉与补水机构7包括支撑板701、顶盖702、内筒703、储水桶704、排水管705、水孔706、横板707、储粉腔室708、分隔板709、出粉口710、筛网711、顶杆712、塞块713、轴套714、转环715、转动杆716、凸块717和缓冲弹簧718；
[0044] 机座1两端通过螺栓对称固定连接有支撑板701，两个支撑板701之间对应转斗302顶部位置处固定连接有顶盖702，顶盖702内部焊接有内筒703，内筒703中部位置处焊接有储水桶704，储水桶704底端对应转斗302内部位置处转动连接有排水管705，且排水管705外侧等距开设有水孔706，转斗302内壁等距固定连接有横板707，横板707另一端与排水管705外侧固定连接；
[0045] 内筒703内部对应储水桶704外侧位置处设置有储粉腔室708，为了提高密封性，内筒703的高度小于顶盖702的高度，顶盖702的底端与转斗302的顶端相贴合，进料管621一端贯穿顶盖702一端，储水桶704和排水管705的连接处填充有防水橡胶，储粉腔室708内部填充有糯米粉，储粉腔室708内壁焊接有分隔板709，分隔板709顶端均匀开设有出粉口710，内筒703内壁对应分隔板709底部位置处活动连接有筛网711，筛网711顶端对应出粉口710底部位置处焊接有顶杆712，顶杆712顶端对应出粉口710内部位置处焊接有塞块713，筛网711顶端边侧位置处固定连接有缓冲弹簧718，排水管705外侧对应筛网711底部位置处套接有轴套714，内筒703内壁对应轴套714外侧位置处活动连接有转环715，转环715和轴套714之间等距转动连接有转动杆716，筛网711底端等距焊接有凸块717，为了带动筛网711振动，处理排水管705的底端贯穿筛网711的底端，筛网711内壁与排水管705外侧活动连接，筛网711外侧与轴套714内壁固定连接，转环715外侧与内筒703内壁转动连接，凸块717为半弧板。
[0046] 本发明的工作原理及使用流程：首先，通过出料管601将进料斗5内部的馅料推入切块筒602内部，并通过支撑弹簧605的配合，使馅料推着挡板613收缩在嵌入槽604内部，从而使电极片与启动开关607接触，启动旋转电机608，使旋转电机608通过转块609带动拨块611旋转，再通过拨块611带动套环610转动，使固定块612和挡板613配合联动，带动切刀614旋转沿着竖杆603旋转对馅料进行切块，同时通过挡板613将切下来的馅料拨走，方便支撑弹簧605推着夹板606复位，切断对旋转电机608的供电，使馅料重新注入切块筒602在进行后续的切割，保证每块馅料的均匀性；
[0047] 接着，通过挡板613带着馅料在切块筒602内部旋转，使馅料通过通孔落入挤压箱615内部，同时通过蜗杆619和涡轮618的配合，对动力进行传递，使旋转电机608在转动的过程中带动两个转筒616转动，并通过半弧槽617的配合，对馅料进行挤压，使馅料形成球状后，再通过连接管620和进料管621送入转斗302内部，提高馅料自动成团，提高了生产的效率；
[0048] 接着，启动驱动电机307，使驱动电机307带动主动齿轮308旋转，并通过主动齿轮308和从动齿轮305的啮合传动，带动转斗302旋转，同时在转斗302旋转的过程中，通过上磁环303和下磁环304的配合，进一步减少转斗302与底座2之间的摩擦力，提高了转斗302旋转的效率，从而通过离心力和重力的作用，使馅料在转斗302内部回转下降，将转斗302上的糯米粉均匀的粘黏在馅料外侧后，使元宵快速滚出成型，提高了元宵生产的效率；
[0049] 接着，通过托盘311对成型的元宵进行引导，使元宵滚到排料通道313上，在通过排料通道313排出，完成了对元宵的加工，节省了工作人员的劳动压力，另外在元宵落在托盘311上时，通过重力的作用与张紧弹簧310配合，带动托盘311振动，并通过格栅312的配合，对元宵进行筛分，对元宵外表面没有完全粘黏的糯米粉进行过滤，使糯米粉通过排粉槽309进入加热筒316内部，同时通过风机323旋转，产生风力，使风通过进风通道317进入加热管
318内部，并通过加热管318对进入进风通道317内部的风进行加热，进而使热风在加热管
318内部形成回旋的风力，带动糯米粉转动，进而与糯米粉充分接触，排出糯米粉中的水份，保证了糯米粉的干燥性，再通过过滤网322的配合，使风排出，干燥的糯米粉则储存在干燥箱314内部，方便对糯米进行回收，减少了资源的浪费；
[0050] 最后，在转斗302旋转的过程中，通过横板707的配合，带动排水管705旋转，从而使水在排水管705内部转动，并通过水孔706均匀的洒在转斗302内部，对馅料进行湿润，提高馅料与糯米粉直接粘连的效率，保证了元宵的生产，同时在排水管705旋转的过程中，带动轴套714、转环715和转动杆716旋转，并通过凸块717、缓冲弹簧718的配合，使筛网711产生振动，进而将糯米粉均匀的洒在转斗302内部，进一步保证元宵的生产效果，使馅料与糯米粉均匀接触，保证元宵加工的质量，另外在筛网711振动的过程中，推动顶杆712和塞块713上升，从而方便对筛网711上的糯米粉进行补充，保证洒粉的效果，同时避免筛网711上糯米粉过多，影响振动的效果。
[0051] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
