发明内容
[0005] (一)解决的技术问题
[0006] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于空气膨胀原理防晃动外卖箱，解决了送餐外卖箱内部存放餐盒容易发生晃动和撞击造成侧翻撒漏的问题。
[0007] (二)技术方案
[0008] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于空气膨胀原理防晃动外卖箱，包括送餐箱，所述送餐箱的顶部通过合页固定安装有箱盖，所述送餐箱顶部两
侧的中部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部等距离开设有管道孔，所述送餐箱的正面与背
面均等距离通过粘胶粘接有空气袋，所述送餐箱的右侧通过固定栓固定安装有压力板，所
述送餐箱内壁的左侧等距离固定粘接有支撑条，所述送餐箱内壁的右侧等距离通过合页固
定安装有分层板，在扳动分层板的时候，右侧是通过合页进行安装固定的，而左侧是直接搭
接在支撑条上的，并且在送餐箱中所使用到的各种管道，均采用塑料制成，用来降低整个送
餐箱的重量。
[0009] 优选的，所述箱盖的顶部通过粘胶固定粘接有补偿袋，所述箱盖顶部的正面固定粘接有封箱带，所述封箱带的正面等距离固定粘接有横向宽板，所述补偿袋底部的两侧等
距离固定连接有进气管，所述箱盖底部两侧的中部通过螺钉固定安装有滚轮。
[0010] 优选的，所述进气管的底部贯穿箱盖并延伸至箱盖底部的外侧，所述滚轮位于凹槽的正上方。
[0011] 优选的，所述空气袋的背面通过粘胶粘接在送餐箱的正面，所述空气袋的背面等距离设置有出气管，所述出气管的背面贯穿送餐箱并延伸至送餐箱的内腔，所述出气管位
于送餐箱内腔的一端固定连接有气囊袋。
[0012] 优选的，所述气囊袋位于两个支撑条之间，所述气囊袋靠近出气管的一侧通过粘胶粘接在送餐箱的内壁上。
[0013] 优选的，所述压力板包括纵向固定板和横向挤压板，所述纵向固定板通过螺钉固定在送餐箱的右侧，所述横向挤压板搭接在气囊袋的正面，所述纵向固定板与送餐箱相互
分离的一端固定焊接有金属弹片，所述金属弹片远离纵向固定板的一侧固定焊接在横向挤
压板的背面，所述横向挤压板正面的左侧通过螺钉固定连接有捆绑带，所述捆绑带的正面
等距离开设有通孔，在送餐箱的左侧需要等距离设置配合捆绑带上的通孔使用的卡栓，拉
动捆绑带完成的时候直接通过卡栓和通孔将捆绑带进行固定，同理，封箱带背面的顶部现
今一般均是采用魔术贴的方式，这种方式可以不用进行改变，既方便又实用。
[0014] 优选的，所述分层板的右侧通过合页与送餐箱内壁的右侧固定连接，所述分层板的底部通过粘胶固定粘接有充气袋，所述充气袋两侧的中部均等距离固定安装有充气软
管，所述充气软管远离分层板的一侧固定固定焊接有垂直管道，垂直管道的顶部采用漏斗
形状的设计，在这种设计一方面能够保证进气管款速准确的插入垂直管道中，另一方面还
可以使得进气管能够顺利深入到垂直管道中保证整体的密闭性能。
[0015] 优选的，所述垂直管道的长度与管道孔的深度相等，所述垂直管道的顶部贯穿管道孔并延伸至凹槽的内腔，所述出气管的正面与空气袋的背面相连通，所述出气管的背面
与气囊袋相连通，所述充气软管的左侧与充气袋的右侧相连通，所述充气软管的右侧与垂
直管道的左侧相连通。
[0016] (三)有益效果
[0017] 本发明提供了一种基于空气膨胀原理防晃动外卖箱。具备以下有益效果：
[0018] (1)、该基于空气膨胀原理防晃动外卖箱，采用向气囊袋和充气袋中鼓入空气让其膨胀的方式来对外卖餐盒进行挤压固定，主要利用气球膨胀变形且能够根据阻挡物的形状
来进行自适应产生形变，能够在移动空间内部对不同大小和形状的餐盒进行定位固定防止
晃动发生菜品泄露。
[0019] (2)、该基于空气膨胀原理防晃动外卖箱，气囊袋和充气袋在送餐箱内部被冲入空气鼓胀之后不仅仅可以达到为餐盒进行固定防止晃动的目的，而且还可以降低餐盒在运输
过程中的热量散失速度。
[0020] (3)、该基于空气膨胀原理防晃动外卖箱，气囊袋的主要主要作用在于横向对餐盒进行夹紧固定，充气袋主要对用在于垂直方向上对餐盒进行限位，同时两者均是采用弹性
材料制成，其充气之后利用自身的特性还可以起到减震缓冲作用。
[0021] (4)、该基于空气膨胀原理防晃动外卖箱，在餐盒放置完毕之后，不需要进行额外的充气操作，还是现今的封盖装箱动作，在整个动作完成的时候便可以达到为内部机构进
行充气固定餐盒的操作，不会浪费送餐时间。
[0022] (5)、该基于空气膨胀原理防晃动外卖箱，空气袋和补偿袋的作用不仅仅是用来存储和收集空气用以为送餐箱内部机构进行充气，而且由于大量空气的存在还可以在送餐箱
翻倒掉落的时候进行保护，同时在拿取或者背着送餐箱的时候空气浮力还可以轻微的而减
轻送餐员的负重，另一方面还可以在寒冷天气的时候起到辅助性的隔绝外界低温作用。
