首页 > 专利 > 南安萍锋农业科技有限公司 > 一种自动化去除标签装置专利详情

一种自动化去除标签装置   0    0

有效专利 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-10-24
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-08-21
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2029-10-24
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN201921795409.1 申请日 2019-10-24
公开/公告号 CN211304121U 公开/公告日 2020-08-21
授权日 2020-08-21 预估到期日 2029-10-24
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B08B9/08B08B9/30B29B17/00 主分类号 B08B9/08
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 8
权利要求数量 9 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 南安萍锋农业科技有限公司 当前专利权人 南安萍锋农业科技有限公司
发明人 朱锶湧 第一发明人 朱锶湧
地址 福建省泉州市南安市柳城柳东753号 邮编 362000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 福建省 申请人所在市 福建省泉州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种自动化去除标签装置,包括箱体、输送机构、输出机构和冲洗板,所述箱体内设有加热板,所述箱体的上端设有一进水箱;所述输送机构通过第一立架设于所述箱体的一侧,且所述输送机构的一端伸进所述箱体内;所述输出机构通过第二立架设于所述箱体的另一侧,且所述输出机构的一端伸进所述箱体内;所述冲洗板通过出水箱倾斜设于所述箱体内。由于在箱体内设有输送机构、输出机构和冲洗板,使得本实用新型实现自动化生产、实用性高。
  • 摘要附图
    一种自动化去除标签装置
  • 说明书附图:图1
    一种自动化去除标签装置
  • 说明书附图:图2
    一种自动化去除标签装置
  • 说明书附图:图3
    一种自动化去除标签装置
  • 说明书附图:图4
    一种自动化去除标签装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-08-21 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种自动化去除标签装置,其特征在于,包括:
箱体(10);
输送机构(40),所述输送机构(40)通过第一立架(43)设于所述箱体(10)的一侧,且所述输送机构(40)的一端伸进所述箱体(10)内;
输出机构(60),所述输出机构(60)通过第二立架(63)设于所述箱体(10)的另一侧,且所述输出机构(60)的一端伸进所述箱体(10)内;
冲洗板(50),所述冲洗板(50)通过出水箱(51)倾斜设于所述箱体(10)内,且所述冲洗板(50)位于所述输送机构(40)与所述输出机构(60)之间。

2.根据权利要求1所述的自动化去除标签装置,其特征在于,所述输送机构(40)包括第一电机(42)、输送传送带(44)、一号滚轮(45)和二号滚轮(46),所述第一电机(42)通过机座安装在所述第一立架(43)上,所述一号滚轮(45)与所述第一电机(42)的输出端相连,所述二号滚轮(46)通过固定架安装在所述箱体(10)的顶部,所述输送传送带(44)套设于所述一号滚轮(45)和所述二号滚轮(46)上,所述输送传送带(44)上等距间隔设有多个第一挡板(41)。

3.根据权利要求1所述的自动化去除标签装置,其特征在于,所述输出机构(60)包括第二电机(62)、输出传送带(64)、三号滚轮(65)和四号滚轮(66),所述第二电机(62)通过机座安装在所述第二立架(63)上,所述三号滚轮(65)与所述第二电机(62)的输出端相连,所述四号滚轮(66)通过固定架安装在所述箱体(10)的底部,所述输出传送带(64)套设于所述三号滚轮(65)和所述四号滚轮(66)上,所述输出传送带(64)上等距间隔设有多个第二挡板(61)。

4.根据权利要求3所述的自动化去除标签装置,其特征在于,所述输出传送带(64)的上表面设有多个凸条(641)和多个波纹条(642),多个凸条(641)等距设于所述输出传送带(64)上,多个波纹条(642)等距排列在相邻两个凸条(641)之间。

5.根据权利要求1所述的自动化去除标签装置,其特征在于,所述冲洗板(50)上等距设有若干个凸粒(54)。

6.根据权利要求1所述的自动化去除标签装置,其特征在于,所述出水箱(51)内设有一过滤组件(52),所述过滤组件(52)包括多个挡柱(521)和滤网(522),多个挡柱(521)与所述滤网(522)均设于所述出水箱(51)的底部,且所述滤网(522)位于所述挡柱(521)的下端。

7.根据权利要求6所述的自动化去除标签装置,其特征在于,所述出水箱(51)的箱壁(511)上开设有一出水孔(512),所述出水孔(512)与所述出水箱(51)下端的出水筒(53)连通。

8.根据权利要求1所述的自动化去除标签装置,其特征在于,所述箱体(10)内设有加热板(20),所述加热板(20)上间隔设有多个加热灯(21)。

9.根据权利要求1所述的自动化去除标签装置,其特征在于,所述箱体(10)的上端设有一进水箱(30),所述进水箱(30)下端设有多个水管(31),所述水管(31)下端连接有一喷头(32),所述进水箱(30)内设有冲洗液(33)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及日常生活领域,具体涉及一种自动化去除标签装置。

背景技术

[0002] 目前市场上的塑料瓶越来越被广泛的使用,塑料瓶身上贴有各种类型的标签,进行回收时,需要先进行标签和瓶体的分离,再进行回收利用。现有的除标签技术为湿式分离,湿式分离一般将采用化学试剂进行去除,达到分离标签的结果,传统的分离方法既费时费力,将瓶体集中到带有进水口的容器中进行集中去除,会因瓶体叠放易造成溶液与标签无法完全接触,这种方式无法实现自动化的流水线模式,效率低。实用新型内容
[0003] 鉴于以上问题,本实用新型的主要目的是提供一种实现自动化生产、实用性高的自动化去除标签装置。
[0004] 本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005] 一种自动化去除标签装置,包括:
[0006] 箱体;
[0007] 输送机构,所述输送机构通过第一立架设于所述箱体的一侧,且所述输送机构的一端伸进所述箱体内;
[0008] 输出机构,所述输出机构通过第二立架设于所述箱体的另一侧,且所述输出机构的一端伸进所述箱体内;
[0009] 冲洗板,所述冲洗板通过出水箱倾斜设于所述箱体内,且所述冲洗板位于所述输送机构与所述输出机构之间。
[0010] 进一步地,所述输送机构包括第一电机、输送传送带、一号滚轮和二号滚轮,所述第一电机通过机座安装在所述第一立架上,所述一号滚轮与所述第一电机的输出端相连,所述二号滚轮通过固定架安装在所述箱体的顶部,所述输送传送带套设于所述一号滚轮和所述二号滚轮上,所述输送传送带上等距间隔设有多个第一挡板。
[0011] 进一步地,所述输出机构包括第二电机、输出传送带、三号滚轮和四号滚轮,所述第二电机通过机座安装在所述第二立架上,所述三号滚轮与所述第二电机的输出端相连,所述四号滚轮通过固定架安装在所述箱体的底部,所述输出传送带套设于所述三号滚轮和所述四号滚轮上,所述输出传送带上等距间隔设有多个第二挡板。
[0012] 更进一步地,所述输出传送带的上表面设有多个凸条和多个波纹条,多个凸条等距设于所述输出传送带上,多个波纹条等距排列在相邻两个凸条之间。
[0013] 进一步地,所述冲洗板上等距设有若干个凸粒。
[0014] 进一步地,所述出水箱内设有一过滤组件,所述过滤组件包括多个挡柱和滤网,多个挡柱与所述滤网均设于所述出水箱的底部,且所述滤网位于所述挡柱的下端。
[0015] 更进一步地,所述出水箱的箱壁上开设有一出水孔,所述出水孔与所述出水箱下端的出水筒连通。
[0016] 进一步地,所述箱体内设有加热板,所述加热板上间隔设有多个加热灯。
[0017] 进一步地,所述箱体的上端设有一进水箱,所述进水箱下端设有多个水管,所述水管下端连接有一喷头,所述进水箱内设有冲洗液。
[0018] 本实用新型的有益效果:由于在箱体内设有输送机构、输出机构和冲洗板,使得本实用新型实现自动化生产、实用性高。

实施方案

[0026] 下面下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0027] 结合图1至图4,如图1所示的一种自动化去除标签装置,包括箱体10、输送机构40、输出机构60和冲洗板50,所述箱体10内设有加热板20,所述箱体10的上端设有一进水箱30;所述输送机构40通过第一立架43设于所述箱体10的一侧,且所述输送机构40的一端伸进所述箱体10内;所述输出机构60通过第二立架63设于所述箱体10的另一侧,且所述输出机构
60的一端伸进所述箱体10内;所述冲洗板50通过出水箱51倾斜设于所述箱体10内,且所述冲洗板50位于所述输送机构40与所述输出机构60之间。
[0028] 优选的,所述输送机构40包括第一电机42、输送传送带44、一号滚轮45和二号滚轮46,所述第一电机42通过机座安装在所述第一立架43上,所述一号滚轮45与所述第一电机
42的输出端相连,所述二号滚轮46通过固定架安装在所述箱体10的顶部,所述输送传送带
44套设于所述一号滚轮45和所述二号滚轮46上,所述输送传送带44上等距间隔设有多个第一挡板41。
[0029] 优选的,所述输出机构60包括第二电机62、输出传送带64、三号滚轮65和四号滚轮66,所述第二电机62通过机座安装在所述第二立架63上,所述三号滚轮65与所述第二电机
62的输出端相连,所述四号滚轮66通过固定架安装在所述箱体10的底部,所述输出传送带
64套设于所述三号滚轮65和所述四号滚轮66上,所述输出传送带64上等距间隔设有多个第二挡板61。
[0030] 如图2所示,所述出水箱51内设有一过滤组件52,所述过滤组件52包括多个挡柱521和滤网522,多个挡柱521与所述滤网522均设于所述出水箱51的底部,且所述滤网522位于所述挡柱521的下端。设置以上结构,通过多个挡柱521和过滤网522的过滤效果,可将清洗液进行过滤操作。
[0031] 如图3所示,所述冲洗板50上等距设有若干个凸粒54。设置以上结构,能够使瓶体从冲洗板50上的滚动增加一定的负荷,使得瓶体从冲洗板50上滚动时得到一定的缓冲效果。
[0032] 如图4所示,所述输出传送带64的上表面设有多个凸条641和多个波纹条642,多个凸条641等距设于所述输出传送带64上,多个波纹条642等距排列在相邻两个凸条641之间。设置以上结构,可以对去除标签后的瓶身起到一定的防滑效果,防止瓶身脱落至箱体10内。
[0033] 优选的,所述出水箱51的箱壁511上开设有一出水孔512,所述出水孔512与所述出水箱51下端的出水筒53连通。
[0034] 优选的,所述加热板20上间隔设有多个加热灯21。设置以上结构,有利于对标签的去除。
[0035] 优选的,所述进水箱30下端设有多个水管31,所述水管31下端连接有一喷头32,所述进水箱30内设有冲洗液33。
[0036] 由于在箱体内设有输送机构40、输出机构60和冲洗板50,通过输送机构40上的输送传送带44和第一挡板41,可将瓶身顺利送入箱体10内,并逐渐滑落至冲洗板50上,由于冲洗板50上等距设有若干个凸粒54,能够使瓶体从冲洗板50上的滚动增加一定的负荷,使得瓶体从冲洗板50上滚动时得到一定的缓冲效果,可将瓶身与溶液进行完全接触,可以提升对标签的去除效果,并将去除标签后的瓶体由输出传送带64送出;综上所述,使得本实用新型实现自动化生产、实用性高。
[0037] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

[0019] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
[0020] 在附图中:
[0021] 图1是本实用新型的正向剖视图;
[0022] 图2是图1的G处的局部放大图;
[0023] 图3是本实用新型的冲洗板的局部示意图;
[0024] 图4是本实用新型的输出传送带的结构示意图。
[0025] 图中标记说明:箱体-10、加热板-20、加热灯-21、进水箱-30、水管-31、喷头-32、冲洗液-33、输送机构-40、第一挡板-41、第一电机-42、第一立架-43、输送传送带-44、一号滚轮-45、二号滚轮-46、冲洗板-50、出水箱-51、箱壁-511、出水孔-512、过滤组件-52、挡柱-521、滤网-522、出水筒-53、凸粒-54、输出机构-60、第二挡板-61、第二电机-62、第二立架-
63、输出传送带-64、凸条-641、波纹条-642、三号滚轮-65、四号滚轮-66。
版权所有:盲专网 ©2023 zlpt.xyz  蜀ICP备2023003576号