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一种板件切削加工用回收装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-01-17
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-12-04
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-01-17
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202020105458.4 申请日 2020-01-17
公开/公告号 CN212071254U 公开/公告日 2020-12-04
授权日 2020-12-04 预估到期日 2030-01-17
申请年 2020年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B23Q11/00 主分类号 B23Q11/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 孙奎 当前专利权人 孙奎
发明人 孙奎 第一发明人 孙奎
地址 四川省成都市高新区碧林街99号 邮编 610000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 四川省 申请人所在市 四川省成都市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种板件切削加工用回收装置,包括设置在切削工具下端的两个相互对称的第一电磁铁和设置在两个加工台之间的收集箱,两个所述第一电磁铁均与切削工具的下端侧壁可拆卸连接,所述收集箱的底部内壁上固定连接有第二电磁铁,所述收集箱位于切削工具的正下端,两个所述加工台之间共同设有用于限制收集箱的卡紧机构。本实用新型能够对铁屑进行回收,避免了无法回收铁屑造成的浪费和不便清洁的情况,也避免了板件上粘附较多的碎屑从而质量降低的情况,同时,采用电磁铁进行铁屑回收,方便对电磁铁进行控制,使得铁屑易收集且易倾倒。
  • 摘要附图
    一种板件切削加工用回收装置
  • 说明书附图:图1
    一种板件切削加工用回收装置
  • 说明书附图:图2
    一种板件切削加工用回收装置
  • 说明书附图:图3
    一种板件切削加工用回收装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-12-04 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种板件切削加工用回收装置,包括设置在切削工具(1)下端的两个相互对称的第一电磁铁(2)和设置在两个加工台(3)之间的收集箱(4),其特征在于,两个所述第一电磁铁(2)均与切削工具(1)的下端侧壁可拆卸连接,所述收集箱(4)的底部内壁上固定连接有第二电磁铁(5),所述收集箱(4)位于切削工具(1)的正下端,两个所述加工台(3)之间共同设有卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种板件切削加工用回收装置,其特征在于,两个所述第一电磁铁(2)的上端侧壁上均固定连接有T形连接块(6),所述切削工具(1)的下端侧壁上设有两个与T形连接块(6)位置相对应的T形连接槽,所述T形连接块(6)与T形连接槽的内壁滑动连接且相抵。

3.根据权利要求1所述的一种板件切削加工用回收装置,其特征在于,两个所述加工台(3)相对的侧壁上均设有放置槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种板件切削加工用回收装置,其特征在于,所述卡紧机构包括两个通过第一转轴(8)转动连接在加工台(3)的侧壁上的第一限位块(9)。

5.根据权利要求1所述的一种板件切削加工用回收装置,其特征在于,所述收集箱(4)的一侧侧壁上固定连接有把手(10)。

6.根据权利要求1所述的一种板件切削加工用回收装置,其特征在于,两个所述加工台(3)的上端侧壁上均设有两个第二限位块(11),两个所述第二限位块(11)均通过第二转轴与加工台(3)的上端侧壁转动连接。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及板件切削加工用设备技术领域,尤其涉及一种板件切削加工用回收装置。

背景技术

[0002] 切削加工是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法,在各类仪器及电子、汽车行业的一些产品中,常常需要对铁质的板件进行切削加工,以满足生产的需要,其往往关系到整机的质量,所以对其精度等要求较高,如在生产的过程中,就需要对切削加工后产生的碎铁屑进行回收,避免其大多粘附在板件上,同时有利于后期回收利用铁屑。
[0003] 现有的有些板件切削加工台,其缺乏铁屑的回收装置,不但造成了一定的浪费,也不便后期的清洁,也易导致板件上粘附较多的碎屑从而降低精度,现有的也有具备铁屑回收的装置,但是其一般直接使用永磁体,就存在铁屑易收集不易倾倒的情况,为此我们提出了一种板件切削加工用回收装置,用来解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种板件切削加工用回收装置,其能够对铁屑进行回收,避免了无法回收铁屑造成的浪费和不便清洁的情况,也避免了板件上粘附较多的碎屑从而质量降低的情况,同时,采用电磁铁进行铁屑回收,方便对电磁铁进行控制,使得铁屑易收集且易倾倒。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种板件切削加工用回收装置,包括设置在切削工具下端的两个相互对称的第一电磁铁和设置在两个加工台之间的收集箱,两个所述第一电磁铁均与切削工具的下端侧壁可拆卸连接,所述收集箱的底部内壁上固定连接有第二电磁铁,所述收集箱位于切削工具的正下端,两个所述加工台之间共同设有用于限制收集箱的卡紧机构。
[0007] 优选的,两个所述第一电磁铁的上端侧壁上均固定连接有T形连接块,所述切削工具的下端侧壁上设有两个与T形连接块位置相对应的T形连接槽,所述T形连接块与T形连接槽的内壁滑动连接且相抵。
[0008] 优选的,两个所述加工台相对的侧壁上均设有用于放置板件的放置槽。
[0009] 优选的,所述卡紧机构包括两个通过第一转轴转动连接在加工台的侧壁上的第一限位块。
[0010] 优选的,所述收集箱的一侧侧壁上固定连接有把手。
[0011] 优选的,两个所述加工台的上端侧壁上均设有两个用于固定板件的第二限位块,两个所述第二限位块均通过第二转轴与加工台的上端侧壁转动连接。
[0012] 本实用新型具有以下有益效果:
[0013] 1、通过在切削工具的两侧设置长条形第一电磁铁,且在切削工具的正下方设置内设第二电磁铁的收集箱,通过两侧的第一电磁铁可吸引切削过程中飞溅的铁屑,将其吸附在其表面,收集箱则可直接在下方承接下落的铁屑,并且通过第二电磁铁的设置可提高铁屑的回收效率,能够对铁屑进行回收,避免了无法回收铁屑造成的浪费和不便清洁的情况,也避免了板件上粘附较多的碎屑从而质量降低的情况,同时采用第一电磁铁和第二电磁铁进行铁屑回收,方便对其进行控制,使得铁屑易收集。
[0014] 2、通过设置第一电磁铁与切削工具之间可拆卸连接,第一电磁铁的安装和拆卸方便,在切削后需要对第一电磁铁进行清洁时,只需手动拉动第一电磁铁,将其T形连接块滑出T形连接槽即可,然后控制第一电磁铁电源关闭,使得第一电磁铁的磁力消失,吸附在其上的铁屑便可直接落下,相比于永磁体,使用时更加方便。
[0015] 3、通过设置卡紧机构,可将收集箱滑动插入两个加工台之间,然后手动转动两个第一限位块,通过第一限位块将收集箱限制在两个加工台之间,避免加工时收集箱受到震动移出,而在切削后需要对收集箱取出时,只需手动转动两个第一限位块,通过把手便可拉出收集箱,然后控制第二电磁铁电源关闭,使得第二电磁铁的磁力消失,吸附在其上的铁屑便可直接落下,相比于永磁体,使用时更加方便。
[0016] 综上所述,本实用新型能够对铁屑进行回收,避免了无法回收铁屑造成的浪费和不便清洁的情况,也避免了板件上粘附较多的碎屑从而质量降低的情况,同时,采用电磁铁进行铁屑回收,方便对电磁铁进行控制,使得铁屑易收集且易倾倒。

实施方案

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022] 参照图1-3,一种板件切削加工用回收装置,包括设置在切削工具1下端的两个相互对称的第一电磁铁2和设置在两个加工台3之间的收集箱4,收集箱4的底部内壁上固定连接有第二电磁铁5,切削工具1可为安装有刀具、磨具和磨料的装置,第一电磁铁2设置为长方体形,两个第一电磁铁2均与切削工具1的下端侧壁可拆卸连接,两个第一电磁铁2的上端侧壁上均固定连接有T形连接块6,切削工具1的下端侧壁上设有两个与T形连接块6位置相对应的T形连接槽,T形连接块6与T形连接槽的内壁滑动连接且相抵,第一电磁铁2和第二电磁铁5均通过导线与外接电源及控制开关电连接,电磁铁通电后能产生电磁,通过在切削工具1的两侧设置长条形第一电磁铁2,且在切削工具1的正下方设置内设第二电磁铁5的收集箱4,通过两侧的第一电磁铁2可吸引切削过程中飞溅的铁屑,将其吸附在其表面,收集箱4则可直接在下方承接下落的铁屑,并且通过第二电磁铁5的设置可提高铁屑的回收效率,能够对铁屑进行回收,避免了无法回收铁屑造成的浪费和不便清洁的情况,也避免了板件上粘附较多的碎屑从而质量降低的情况,同时采用第一电磁铁2和第二电磁铁5进行铁屑回收,方便对其进行控制,使得铁屑易收集,通过设置第一电磁铁2与切削工具1之间可拆卸连接,在切削后需要对第一电磁铁2进行清洁时,只需手动拉动第一电磁铁2,将其T形连接块6滑出T形连接槽即可,然后控制第一电磁铁2电源关闭,使得第一电磁铁2的磁力消失,吸附在其上的铁屑便可直接落下,相比于永磁体,使用时更加方便。
[0023] 其中,两个加工台3相对的侧壁上均设有用于放置板件的放置槽7,收集箱4位于切削工具1的正下端,两个加工台3之间共同设有用于限制收集箱4的卡紧机构,卡紧机构包括两个通过第一转轴8转动连接在加工台3的侧壁上的第一限位块9,收集箱4的一侧侧壁上固定连接有把手10,两个加工台3的上端侧壁上均设有两个用于固定板件的第二限位块11,两个第二限位块11均通过第二转轴与加工台3的上端侧壁转动连接,切削加工时只需将板件放置在放置槽7上,然后手动转动两侧的第二限位块11,将板材固定住即可,通过设置卡紧机构,可将收集箱4滑动插入两个加工台3之间,然后手动转动两个第一限位块9,通过第一限位块9将收集箱4限制在两个加工台3之间,避免加工时收集箱4受到震动移出,而在切削后需要对收集箱4取出时,只需手动转动两个第一限位块9,通过把手10便可拉出收集箱4,然后控制第二电磁铁5电源关闭,使得第二电磁铁5的磁力消失,吸附在其上的铁屑便可直接落下,相比于永磁体,使用时更加方便。
[0024] 本实用新型中,切削加工时只需将板件放置在放置槽7上,然后手动转动两侧的第二限位块11,将板材固定住即可,然后可将收集箱4滑动插入两个加工台3之间,然后手动转动两个第一限位块9,通过第一限位块9将收集箱4限制在两个加工台3之间,避免加工时收集箱4受到震动移出,再将第一电磁铁2和第二电磁铁5与外接电源及控制开关电连接,两侧的第一电磁铁2可吸引切削过程中飞溅的铁屑,将其吸附在其表面,收集箱4则可直接在下方承接下落的铁屑,并且通过第二电磁铁5的设置可提高铁屑的回收效率,能够对铁屑进行回收,避免了无法回收铁屑造成的浪费和不便清洁的情况,也避免了板件上粘附较多的碎屑从而质量降低的情况,同时采用第一电磁铁2和第二电磁铁5进行铁屑回收,方便对其进行控制,使得铁屑易收集,在切削后需要对第一电磁铁2进行清洁时,只需手动拉动第一电磁铁2,将其T形连接块6滑出T形连接槽即可,然后控制第一电磁铁2电源关闭,使得第一电磁铁2的磁力消失,吸附在其上的铁屑便可直接落下,同理,在切削后需要对收集箱4取出时,只需手动转动两个第一限位块9,通过把手10便可拉出收集箱4,然后控制第二电磁铁5电源关闭,使得第二电磁铁5的磁力消失,吸附在其上的铁屑便可直接落下,相比于永磁体,使用时更加方便。
[0025] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

[0017] 图1为本实用新型提出的一种板件切削加工用回收装置的结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型提出的一种板件切削加工用回收装置的收集箱的部分剖视结构示意图;
[0019] 图3为本实用新型提出的一种板件切削加工用回收装置的第一电磁铁的结构示意图。
[0020] 图中:1切削工具、2第一电磁铁、3加工台、4收集箱、5第二电磁铁、6 T形连接块、7放置槽、8第一转轴、9第一限位块、10把手、11第二限位块。
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