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一种自行车载物框成型机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-08-17
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-12-25
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-09-06
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-08-17
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010823331.0 申请日 2020-08-17
公开/公告号 CN112044998B 公开/公告日 2022-09-06
授权日 2022-09-06 预估到期日 2040-08-17
申请年 2020年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B21D7/022B21D43/00B21D43/20B21D45/04B21D53/86 主分类号 B21D7/022
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 2
权利要求数量 3 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 朱明昌 当前专利权人 朱明昌
发明人 朱明昌 第一发明人 朱明昌
地址 广东省广州市经济技术开发区淡水三街1号112室 邮编 510730
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种成型机,尤其涉及一种自行车载物框成型机。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、效率高、能够一次性对载物框铁架弯折成型的自行车载物框成型机。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种自行车载物框成型机,包括有:底板,其顶部一侧连接有有电动机;长杆,其连接在底板上;旋转机构其安装在底板顶部中间;压弯机构其安装在长杆上;下压机构,其连接于压弯机构与旋转机构之间;下料块,其连接在底板顶部靠近电动机的一侧。本发明通过旋转机构、下压机构和压弯机构配合工作,能够保证载物框铁架成型工作的连续性,从而实现载物框铁架自动化成型。
  • 摘要附图
    一种自行车载物框成型机
  • 说明书附图:图1
    一种自行车载物框成型机
  • 说明书附图:图2
    一种自行车载物框成型机
  • 说明书附图:图3
    一种自行车载物框成型机
  • 说明书附图:图4
    一种自行车载物框成型机
  • 说明书附图:图5
    一种自行车载物框成型机
  • 说明书附图:图6
    一种自行车载物框成型机
  • 说明书附图:图7
    一种自行车载物框成型机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-09-06 授权
2 2020-12-25 实质审查的生效 IPC(主分类): B21D 7/022 专利申请号: 202010823331.0 申请日: 2020.08.17
3 2020-12-08 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种自行车载物框成型机,其特征在于,包括有:
底板(1),其顶部一侧连接有有电动机(2);
长杆(3),其连接在底板(1)上;
旋转机构(4),其安装在底板(1)顶部中间;
压弯机构(6),其安装在长杆(3)上;
下压机构(5),其连接于压弯机构(6)与旋转机构(4)之间;
下料块(7),其连接在底板(1)顶部靠近电动机(2)的一侧;
旋转机构(4)包括有:
第一套筒(41),其连接在电动机(2)的输出轴上;
第二套筒(44),其连接在底板(1)上;
第一转轴(43),其转动式地连接在第二套筒(44)上;
锥齿轮组(42),其连接在第一转轴(43)与第一套筒(41)之间;
缺齿轮(46),其转动式地连接在底板(1)顶部;
第一直齿轮(47),其转动式地连接在底板(1)上靠近缺齿轮(46)的一侧,缺齿轮(46)与第一直齿轮(47)啮合;
第一皮带装置(45),其连接在缺齿轮(46)与第一转轴(43)之间;
转架(48),其连接在第一直齿轮(47)的顶部;
固定板(49),其连接在转架(48)的顶部;
T型柱(410),其连接在固定板(49)的外侧;
插柱(411),其连接在固定板(49)的顶端;
下压机构(5)包括有:
第一套柱(51),其连接在长杆(3)上;
第二转轴(52),其转动式地连接在第一套柱(51)内;
第三转轴(54),其连接在缺齿轮(46)的顶端;
第二皮带装置(53),其连接在第二转轴(52)与第三转轴(54)之间;
第二套柱(57),其连接在长杆(3)的顶部;
第一滚筒(56),其转动式地连接在第二套柱(57)内;
第三皮带装置(55),其连接在第一滚筒(56)与第二转轴(52)之间;
压弯机构(6)包括有:
滑动柱(63),其滑动式地连接在长杆(3)上;
大号柱(62),其连接在滑动柱(63)的顶端;
第一导向柱(61),其连接在大号柱(62)上,第一导向柱(61)与第一滚筒(56)滑动配合;
弯型柱(64),其连接在滑动柱(63)的下部外侧;
第三套柱(65),其连接在弯型柱(64)的下部;
滚动圆筒(66),其转动式地连接在第三套柱(65)上;
支杆(67),其滑动式地连接在滑动柱(63)底部内侧;
弹簧(68),其连接在支杆(67)与滑动柱(63)底部之间;
按压圆板(69),其连接在支杆(67)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种自行车载物框成型机,其特征在于,还包括有顶出机构(8),顶出机构(8)包括有:
第二直齿轮(81),其转动式地连接在底板(1)顶部中间,第二直齿轮(81)与缺齿轮(46)啮合;
第四转轴(83),其转动式地连接在底板(1)顶部一侧;
第四套柱(87),其固定连接在底板(1)顶部靠近第四转轴(83)的一侧;
第四皮带装置(82),其连接在第四转轴(83)与第二直齿轮(81)之间;
第二滚筒(84),其连接在第四转轴(83)上;
顶柱(85),其滑动式地连接在第四套柱(87)上;
第二导向柱(86),其连接在顶柱(85)上;
推块(88),其滑动式地连接在转架(48)上。

3.根据权利要求2所述的一种自行车载物框成型机,其特征在于,还包括有:
收集盒(9),其连接在底板(1)的顶部靠近第四套柱(87)的一侧。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种成型机,尤其涉及一种自行车载物框成型机。

背景技术

[0002] 自行车载物框是塑料或是铁丝编成的,装于车把之上,自行车前轮处安装自行车载物框给骑车人购物带来很大方便,其应用日趋普及,现有自行车载物框框体的口部多为矩形,它与车把的平管相平行,故其宽度多在30公分以上。
[0003] 目前对铁丝编成的载物框进行成型时,需要将焊接呈十字框架的各条边用弯折工具进行弯折,弯折工具进行弯折时,需一手操作弯折工具,一手拿取载物框铁架,并将载物框放置在弯折工具处进行弯折,操作复杂,而且需要对每条边都进行一次弯折,效率低下。

发明内容

[0004] (1)要解决的技术问题
[0005] 本发明为了克服需一手操作弯折工具,一手拿取载物框铁架,操作复杂,而且需要对每条边都进行一次弯折,效率低下的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、效率高、能够一次性对载物框铁架弯折成型的自行车载物框成型机。
[0006] (2)技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种自行车载物框成型机,包括有:底板,其顶部一侧连接有有电动机;长杆,其连接在底板上;旋转机构其安装在底板顶部中间;压弯机构其安装在长杆上;下压机构,其连接于压弯机构与旋转机构之间;下料块,其连接在底板顶部靠近电动机的一侧。
[0008] 优选地,旋转机构包括有:第一套筒,其连接在电动机的输出轴上;第二套筒,其连接在底板上;第一转轴,其转动式地连接在第二套筒上;锥齿轮组,其连接在第一转轴与第一套筒之间;缺齿轮,其转动式地连接在底板顶部;第一直齿轮,其转动式地连接在底板上靠近缺齿轮的一侧,缺齿轮与第一直齿轮啮合;第一皮带装置,其连接在缺齿轮与第一转轴之间;转架,其连接在第一直齿轮的顶部;固定板,其连接在转架的顶部;T型柱,其连接在固定板的外侧;插柱,其连接在固定板的顶端。
[0009] 优选地,下压机构包括有:第一套柱,其连接在长杆上;第二转轴,其转动式地连接在第一套柱内;第三转轴,其连接在缺齿轮的顶端;第二皮带装置,其连接在第二转轴与第三转轴之间;第二套柱,其连接在长杆的顶部;第一滚筒,其转动式地连接在第二套柱内;第三皮带装置,其连接在第一滚筒与第二转轴之间。
[0010] 优选地,压弯机构包括有:滑动柱,其滑动式地连接在长杆上;大号柱,其连接在滑动柱的顶端;第一导向柱,其连接在大号柱上,第一导向柱与第一滚筒滑动配合;弯型柱,其连接在滑动柱的下部外侧;第三套柱,其连接在弯型柱的下部;滚动圆筒,其转动式地连接在第三套柱上;支杆,其滑动式地连接在滑动柱底部内侧;弹簧,其连接在支杆与滑动柱底部之间;按压圆板,其连接在支杆的底部。
[0011] 优选地,还包括有顶出机构,顶出机构包括有:第二直齿轮,其转动式地连接在底板顶部中间第二直齿轮与缺齿轮啮合;第四转轴,其转动式地连接在底板顶部一侧;第四套柱,其固定连接在底板顶部靠近第四转轴的一侧;第四皮带装置,其连接在第四转轴与第二直齿轮之间;第二滚筒,其连接在第四转轴上;顶柱,其滑动式地连接在第四套柱上;第二导向柱,其连接在顶柱上;推块,其滑动式地连接在转架上。
[0012] 优选地,还包括有:收集盒,其连接在底板的顶部靠近第四套柱的一侧。
[0013] (3)有益效果
[0014] 1、本发明通过旋转机构、下压机构和压弯机构配合工作,能够保证载物框铁架成型工作的连续性,从而实现载物框铁架自动化成型,降低了人工的操作难度,提高工作效率。
[0015] 2、通过顶出机构,可实现不需要人工将压制成型的载物框铁架进行取出,进一步提高了工作效率,降低了操作难度。
[0016] 3、通过底板上设置的收集盒,可实现无需人们后续将载物框铁架进行拾取,又进一步提高了工作效率。

实施方案

[0025] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0026] 实施例一
[0027] 一种自行车载物框成型机,如图1‑4和图7所示,包括有底板1、电动机2、长杆3、旋转机构4、下压机构5、压弯机构6和下料块7,底板1的顶部右侧安装有电动机2,底板1的顶部后侧安装有长杆3,底板1顶部中间连接有旋转机构4,长杆3上安装有压弯机构6,压弯机构6与旋转机构4之间连接有下压机构5,压弯机构6位于旋转机构4的上方,底板1顶部前侧连接有下料块7。
[0028] 旋转机构4包括有第一套筒41、锥齿轮组42、第一转轴43、第二套筒44、第一皮带装置45、缺齿轮46、第一直齿轮47、转架48、固定板49、T型柱410和插柱411,电动机2的输出轴上连接有第一套筒41,底板1右侧连接有第二套筒44,第二套筒44上转动式连接有第一转轴43,第一转轴43与第一套筒41之间连接有锥齿轮组42,底板1顶部中间转动式地连接有缺齿轮46和第一直齿轮47,缺齿轮46与第一转轴43之间连接有第一皮带装置45,缺齿轮46与第一直齿轮47啮合,第一直齿轮47顶部连接有转架48,转架48的顶部通过三根连接轴连接有三块固定板49,固定板49的外侧周向均匀间隔地连接有四根T型柱410,固定板49的顶端连接有插柱411。
[0029] 下压机构5包括有第一套柱51、第二转轴52、第二皮带装置53、第三转轴54、第三皮带装置55、第一滚筒56和第二套柱57,长杆3中部连接有第一套柱51,第一套柱51上转动式地连接有第二转轴52,缺齿轮46的顶端固定连接有第三转轴54,第二转轴52的底端与第三转轴54之间连接有第二皮带装置53,长杆3的顶部连接有第二套柱57,第二套柱57内转动式地连接有第一滚筒56,第一滚筒56与第二转轴52的顶端之间连接有第三皮带装置55。
[0030] 压弯机构6包括有第一导向柱61、大号柱62、滑动柱63、弯型柱64、第三套柱65、滚动圆筒66、支杆67、弹簧68和按压圆板69,长杆3顶端滑动式地连接有滑动柱63,滑动柱63顶端连接有大号柱62,大号柱62上连接有第一导向柱61,第一导向柱61与第一滚筒56滑动配合,滑动柱63的下部外侧均匀间隔地连接有四根弯型柱64,弯型柱64下部的两侧均连接有第三套柱65,两侧的第三套柱65之间转动式地连接有滚动圆筒66,滑动柱63底部内侧滑动式地连接有支杆67,支杆67底部连接有按压圆板69,按压圆板69位于固定板49的正上方,支杆67中部与滑动柱63底部之间连接有弹簧68。
[0031] 当需要对未成型的载物框进行成型时,将载物框铁架通过下料块7放置在固定板49上,通过插柱411将载物框铁架进行限位,启动电动机2工作,电动机2转动通过第一套筒
41、锥齿轮组42和第一皮带装置45带动缺齿轮46转动,缺齿轮46转动与第一直齿轮47啮合时,带动第一直齿轮47转动120度,转架48随之旋转120度,如此可将载物框铁架转动至按压圆板69的正下方,缺齿轮46与第一直齿轮47不啮合时,此时第一导向柱61位于第一滚筒56的上部,通过第二皮带装置53带动第二转轴52转动,在第三皮带装置55的作用下第一滚筒
56随之转动,第一导向柱61向下移动,大号柱62、滑动柱63和按压圆板69随之向下移动,按压圆板69向下移动压住载物框铁架,当滑动柱63继续向下时,支杆67收缩至滑动柱63内,弹簧68压缩,弯型柱64继续带动第三套柱65和滚动圆筒66向下移动,如此即可通过滚动圆筒
66和T型柱410配合将载物框铁架压制成型。当缺齿轮46接近与第一直齿轮47啮合时,在第一滚筒56的作用下带动第一导向柱61、大号柱62、滑动柱63和安装在滑动柱63上的所有部件向上移动,反复重复上述操作,即可连续对载物框铁架进行压制成型。如此通过旋转机构
4、下压机构5和压弯机构6配合工作,能够保证载物框铁架成型工作的连续性,从而实现载物框铁架自动化成型,降低了人工的操作难度,提高工作效率。
[0032] 实施例二
[0033] 在实施例一的基础之上,如图1和图5‑6所示,还包括有顶出机构8,顶出机构8包括有第二直齿轮81、第四皮带装置82、第四转轴83、第二滚筒84、顶柱85、第二导向柱86、第四套柱87和推块88,底板1顶部中间转动式地连接有第二直齿轮81,第二直齿轮81与缺齿轮46啮合,底板1的顶部左侧连接有第四套柱87和第四转轴83,第四套柱87与底板1固定连接,第四转轴83与底板1转动式连接,第四转轴83与第二直齿轮81之间连接有第四皮带装置82,第四转轴83顶端固定连接有第二滚筒84,第四套柱87上滑动式地连接有顶柱85,顶柱85的底端连接有与第二滚筒84配合的第二导向柱86,转架48上的三根连接轴上均滑动式地连接有推块88,推块88位于顶柱85的上方,推块88的顶部呈斜面。
[0034] 当缺齿轮46与第二直齿轮81啮合时,缺齿轮46转动带动第二直齿轮81旋转一圈,第二直齿轮81旋转一圈通过第四皮带装置82带动第四转轴83转动,第二滚筒84随之转动,第二滚筒84转动通过第二导向柱86带动顶柱85上下往复运动一次,当顶柱85向上移动时,顶柱85推动推块88向上移动,推块88向上移动可将固定板49上压制成型后的载物框铁架推出。如此不需要人工将压制成型的载物框铁架进行取出,进一步提高了工作效率,降低了操作难度。
[0035] 还包括有收集盒9,底板1顶部左侧连接有收集盒9。
[0036] 固定板49上被压制成型的载物框铁架被推块88推出后,通过推块88顶部的斜面滑落至收集盒9内进行收集,如此无需人们后续将载物框铁架进行拾取,又进一步提高了工作效率。
[0037] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

附图说明

[0017] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0018] 图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。
[0019] 图3为本发明下压机构的立体结构示意图。
[0020] 图4为本发明压弯机构的立体结构示意图。
[0021] 图5为本发明顶出机构的第一种立体结构示意图。
[0022] 图6为本发明顶出机构的第二种立体结构示意图。
[0023] 图7为本发明下料块的立体结构示意图。
[0024] 附图中的标记为:1‑底板,2‑电动机,3‑长杆,4‑旋转机构,41‑第一套筒,42‑锥齿轮组,43‑第一转轴,44‑第二套筒,45‑第一皮带装置,46‑缺齿轮,47‑第一直齿轮,48‑转架,49‑固定板,410‑T型柱,411‑插柱,5‑下压机构,51‑第一套柱,52‑第二转轴,53‑第二皮带装置,54‑第三转轴,55‑第三皮带装置,56‑第一滚筒,57‑第二套柱,6‑压弯机构,61‑第一导向柱,62‑大号柱,63‑滑动柱,64‑弯型柱,65‑第三套柱,66‑滚动圆筒,67‑支杆,68‑弹簧,69‑按压圆板,7‑下料块,8‑顶出机构,81‑第二直齿轮,82‑第四皮带装置,83‑第四转轴,84‑第二滚筒,85‑顶柱,86‑第二导向柱,87‑第四套柱,88‑推块,9‑收集盒。
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