实施方案
[0025] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0026] 实施例一
[0027] 一种自行车载物框成型机,如图1‑4和图7所示,包括有底板1、电动机2、长杆3、旋转机构4、下压机构5、压弯机构6和下料块7,底板1的顶部右侧安装有电动机2,底板1的顶部后侧安装有长杆3,底板1顶部中间连接有旋转机构4,长杆3上安装有压弯机构6,压弯机构6与旋转机构4之间连接有下压机构5,压弯机构6位于旋转机构4的上方,底板1顶部前侧连接有下料块7。
[0028] 旋转机构4包括有第一套筒41、锥齿轮组42、第一转轴43、第二套筒44、第一皮带装置45、缺齿轮46、第一直齿轮47、转架48、固定板49、T型柱410和插柱411,电动机2的输出轴上连接有第一套筒41,底板1右侧连接有第二套筒44,第二套筒44上转动式连接有第一转轴43,第一转轴43与第一套筒41之间连接有锥齿轮组42,底板1顶部中间转动式地连接有缺齿轮46和第一直齿轮47,缺齿轮46与第一转轴43之间连接有第一皮带装置45,缺齿轮46与第一直齿轮47啮合,第一直齿轮47顶部连接有转架48,转架48的顶部通过三根连接轴连接有三块固定板49,固定板49的外侧周向均匀间隔地连接有四根T型柱410,固定板49的顶端连接有插柱411。
[0029] 下压机构5包括有第一套柱51、第二转轴52、第二皮带装置53、第三转轴54、第三皮带装置55、第一滚筒56和第二套柱57,长杆3中部连接有第一套柱51,第一套柱51上转动式地连接有第二转轴52,缺齿轮46的顶端固定连接有第三转轴54,第二转轴52的底端与第三转轴54之间连接有第二皮带装置53,长杆3的顶部连接有第二套柱57,第二套柱57内转动式地连接有第一滚筒56,第一滚筒56与第二转轴52的顶端之间连接有第三皮带装置55。
[0030] 压弯机构6包括有第一导向柱61、大号柱62、滑动柱63、弯型柱64、第三套柱65、滚动圆筒66、支杆67、弹簧68和按压圆板69,长杆3顶端滑动式地连接有滑动柱63,滑动柱63顶端连接有大号柱62,大号柱62上连接有第一导向柱61,第一导向柱61与第一滚筒56滑动配合,滑动柱63的下部外侧均匀间隔地连接有四根弯型柱64,弯型柱64下部的两侧均连接有第三套柱65,两侧的第三套柱65之间转动式地连接有滚动圆筒66,滑动柱63底部内侧滑动式地连接有支杆67,支杆67底部连接有按压圆板69,按压圆板69位于固定板49的正上方,支杆67中部与滑动柱63底部之间连接有弹簧68。
[0031] 当需要对未成型的载物框进行成型时,将载物框铁架通过下料块7放置在固定板49上,通过插柱411将载物框铁架进行限位,启动电动机2工作,电动机2转动通过第一套筒
41、锥齿轮组42和第一皮带装置45带动缺齿轮46转动,缺齿轮46转动与第一直齿轮47啮合时,带动第一直齿轮47转动120度,转架48随之旋转120度,如此可将载物框铁架转动至按压圆板69的正下方,缺齿轮46与第一直齿轮47不啮合时,此时第一导向柱61位于第一滚筒56的上部,通过第二皮带装置53带动第二转轴52转动,在第三皮带装置55的作用下第一滚筒
56随之转动,第一导向柱61向下移动,大号柱62、滑动柱63和按压圆板69随之向下移动,按压圆板69向下移动压住载物框铁架,当滑动柱63继续向下时,支杆67收缩至滑动柱63内,弹簧68压缩,弯型柱64继续带动第三套柱65和滚动圆筒66向下移动,如此即可通过滚动圆筒
66和T型柱410配合将载物框铁架压制成型。当缺齿轮46接近与第一直齿轮47啮合时,在第一滚筒56的作用下带动第一导向柱61、大号柱62、滑动柱63和安装在滑动柱63上的所有部件向上移动,反复重复上述操作,即可连续对载物框铁架进行压制成型。如此通过旋转机构
4、下压机构5和压弯机构6配合工作,能够保证载物框铁架成型工作的连续性,从而实现载物框铁架自动化成型,降低了人工的操作难度,提高工作效率。
[0032] 实施例二
[0033] 在实施例一的基础之上,如图1和图5‑6所示,还包括有顶出机构8,顶出机构8包括有第二直齿轮81、第四皮带装置82、第四转轴83、第二滚筒84、顶柱85、第二导向柱86、第四套柱87和推块88,底板1顶部中间转动式地连接有第二直齿轮81,第二直齿轮81与缺齿轮46啮合,底板1的顶部左侧连接有第四套柱87和第四转轴83,第四套柱87与底板1固定连接,第四转轴83与底板1转动式连接,第四转轴83与第二直齿轮81之间连接有第四皮带装置82,第四转轴83顶端固定连接有第二滚筒84,第四套柱87上滑动式地连接有顶柱85,顶柱85的底端连接有与第二滚筒84配合的第二导向柱86,转架48上的三根连接轴上均滑动式地连接有推块88,推块88位于顶柱85的上方,推块88的顶部呈斜面。
[0034] 当缺齿轮46与第二直齿轮81啮合时,缺齿轮46转动带动第二直齿轮81旋转一圈,第二直齿轮81旋转一圈通过第四皮带装置82带动第四转轴83转动,第二滚筒84随之转动,第二滚筒84转动通过第二导向柱86带动顶柱85上下往复运动一次,当顶柱85向上移动时,顶柱85推动推块88向上移动,推块88向上移动可将固定板49上压制成型后的载物框铁架推出。如此不需要人工将压制成型的载物框铁架进行取出,进一步提高了工作效率,降低了操作难度。
[0035] 还包括有收集盒9,底板1顶部左侧连接有收集盒9。
[0036] 固定板49上被压制成型的载物框铁架被推块88推出后,通过推块88顶部的斜面滑落至收集盒9内进行收集,如此无需人们后续将载物框铁架进行拾取,又进一步提高了工作效率。
[0037] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。