实施方案
[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031] 实施例
[0032] 请参阅图1‑7，一种混凝土搅拌装置，包括罐体1，罐体1的内侧壁的上侧固定连接有齿环2，罐体1的内侧壁位于齿环2的下方设置有第一转槽，第一转槽的内部转动连接有第一转板3，罐体1的顶端固定连接有四个第一支柱4，四个第一支柱4的顶端固定连接有固定板5，固定板5的顶端固定连接有电机6，电机6选用的型号为Y225M‑4,此电机6为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机6设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的底端贯穿固定板5和罐体1并延伸至罐体1的内部，转轴7的底端与第一转板3的顶端固定连接，罐体1的顶端设置有调节机构，第一转板3的内部的左侧和右侧转动连接有传动轴8，两个传动轴8的外侧位于第一转板3的上侧均套设有第一齿轮9，两个第一齿轮9均与齿环2相啮合，两个传动轴8的顶端均设置有纵向贯穿的方孔，方孔的内部滑动设置有方柱10，方柱10的底端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11的顶端与传动轴8的底端接触，两个搅拌轴11的外侧壁均固定连接有多个第一搅拌叶片12，罐体1内侧壁的底侧设置有第二转槽，第二转槽的内部转动连接有第二转板13，第二转板13顶端的左侧和右侧均固定连接有固定管14，固定管14的外侧壁固定连接有多个第二搅拌叶片15，两个搅拌轴11的底端分别插入至固定管14的内部，固定管14的内部底侧设置有第一压缩弹簧16，第一压缩弹簧16的顶端与搅拌轴11的底端接触，第二转板13的顶端的前侧和后侧均转动连接有输送轴
17，两个输送轴17的顶端均贯穿第一转板3并延伸至第一转板3的上侧，两个输送轴17的顶端均固定连接有第二齿轮18，两个第二齿轮18均与齿环2相啮合，两个输送轴17的外侧固定连接有螺旋叶片19，螺旋叶片19的外侧套设有输料管20，输料管20的底部设置有进料口，输料管20的上部设置有出料口，输料管20的顶端与第一转板3的底端固定连接，输料管20的底端与第二转板13的顶端固定连接，罐体1的内部位于齿环2的上侧固定连接有固定环21，固定环21的顶端均匀固定连接有多个第二压缩弹簧22，多个第二压缩弹簧22的顶端固定连接有圆板23，圆板23与罐体1滑动配合，圆板23的中间位置设置有纵向贯穿的圆孔，转轴7设置在圆孔的内部，圆板23的底端设置有第三转槽，第三转槽的内部的左侧和右侧均转动连接有圆块24，两个圆块24的底端均固定连接有连接轴25，两个连接轴25的底端分别与两个方柱10的顶端固定连接，圆板23的顶端均匀固定连接有四个第二支柱26，四个第二支柱26的顶端均延伸至罐体1的上侧，四个第二支柱26均与罐体1滑动配合，四个第二支柱26的顶端固定连接有防护板27，防护板27位于电机6的上侧。
[0033] 具体地，调节机构包括转轮28和两个调节板29，罐体1的顶端的左侧和右侧均设置有凸型槽，两个调节板29分别位于转轴7的左侧和右侧，调节板29的底端靠近转轴7的一侧均固定连接有凸型块30，两个凸型块30分别与两个凸型槽滑动配合，两个凸型块30远离转轴7的一端均固定连接有第三压缩弹簧31，两个调节板29的顶端远离转轴7的一侧均固定连接有第一固定耳32，两个第一固定耳32的顶端均转动连接有连接板33，防护板27的底端左侧和右侧均固定连接有第二固定耳34，两个连接板33远离两个第一固定耳32的一端分别与两个第二固定耳34转动连接，转轮28套设在转轴7的外侧，转轮28的外侧壁与两个调节板29靠近转轴7的一端接触。
[0034] 具体地，转轮28设置为椭圆形结构，便于推动调节板29滑动。
[0035] 具体地，罐体1的左端的上侧设置有加料斗35，通过加料斗35便于向罐体1的内部添加水和物料。
[0036] 具体地，第二圆板23的中间位置设置有纵向贯穿的圆孔，圆孔的内部固定连接有第三搅拌叶片36，通过第二转板13转动带动第三搅拌叶片36转动，对圆孔内的物料进行搅拌。
[0037] 具体地，罐体1的底端连通有排料管37，排料管37上安装有阀门38，通过排料管37能够将搅拌好的混凝土排出。
[0038] 具体地，罐体1的底端固定连接有四个支腿39，四个支腿39的底端均固定连接有安装板40，通过碰撞螺丝将安装板40固定在地面上，提高罐体1搅拌时的稳定性。
[0039] 一种混凝土搅拌装置的搅拌方法，包括以下步骤：
[0040] S1、通过加料斗35向罐体1的内部添加适量的水，然后按比例添加其他物料；
[0041] S2、通过电机6带动第一转板3转动，第一转板3带动第二转板13、两个第一齿轮9和两个第二齿轮18转动，两个第一齿轮9和两个第二齿轮18相对齿环2转动，使两个搅拌轴11转动和两个输送轴17转动，两个搅拌轴11带动第一搅拌叶片12转动对罐体1内部的物料进行搅拌，两个输送轴17带动螺旋叶片19转动，将罐体1底部的物料输送至罐体1上部；
[0042] S3、转轴7带动转轮28转动，转轮28转动使调节板29向两侧滑动，通过连接板33带动防护板27向下滑动，并使圆板23、圆块24、连接轴25、方柱10和搅拌轴11向下移动，通过通过第一压缩弹簧16、第二压缩弹簧22和第三压缩弹簧31的作用使圆板23、圆块24、连接轴25、方柱10和搅拌轴11向上移动，从而能够使第一搅拌叶片12进行上下搅拌。
[0043] 综上所述，该混凝土搅拌装置及其搅拌方法，在使用时，通过电机6带动第一转板3转动，第一转板3带动第二转板13、两个第一齿轮9和两个第二齿轮18转动，两个第一齿轮9和两个第二齿轮18相对齿环2转动，使两个搅拌轴11转动和两个输送轴17转动，两个搅拌轴11带动第一搅拌叶片12转动对罐体1内部的物料进行搅拌，两个输送轴17带动螺旋叶片19转动，将罐体1底部的物料输送至罐体1上部，转轴7带动转轮28转动，转轮28转动使调节板
29向两侧滑动，通过连接板33带动防护板27向下滑动，并使圆板23、圆块24、连接轴25、方柱
10和搅拌轴11向下移动，通过通过第一压缩弹簧16、第二压缩弹簧22和第三压缩弹簧31的作用使圆板23、圆块24、连接轴25、方柱10和搅拌轴11向上移动，从而能够使第一搅拌叶片
12进行上下搅拌，从而该装置能够横向对物料进行搅拌，同时能够上下对物料进行搅拌，能够使底部的物料和顶部的物料不断的混合，提高了物料混合的均匀性，提高了搅拌的效果，提高了搅拌的效率。
[0044] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
