[0009] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于中成药废水的废水处理设备及工艺，解决了传统中成药废水处理工艺需要设置厌氧处理，流程长，构筑物多，运行费用高的问题，采用好氧生物处理工艺，流程简单，处理效果好，大幅度降低了污水处理系统的投资和运行费用。
[0010] 本发明的技术方案如下：
[0011] 一种用于中成药废水的废水处理设备，包括反应器外壳、进水管、出水管、电动回转式细格栅、搅拌器、整流墙、填料、曝气系统、穿孔排泥管、电动阀门一、鼓风机、电动阀门二、隔墙a、过滤吸附填料、反冲洗配气管、闸门、隔墙b和出水渠；反应器外壳的一侧为进水管，反应器外壳的另一侧为出水管；与进水管相连通的是预处理区，预处理区的内部安装电动回转式细格栅，与预处理区相连通的是搅拌水解区，搅拌水解区内设置有搅拌器，与搅拌水解区相连通的是生化区，搅拌水解区和生化区之间设置有整流墙，生化区内设置有填料，填料的下部设置曝气系统，曝气系统的一端与电动阀门一相连，电动阀门一与鼓风机相连，鼓风机与电动阀门二相连，电动阀门二与反冲洗配气管的一端相连，曝气系统的下部为穿孔排泥管，穿孔排泥管穿过反应器外壳的下部与外部相连通；与生化区相连通的是过滤吸附区，生化区和过滤吸附区之间设置有隔墙a，过滤吸附区内设置有过滤吸附填料，与过滤吸附区相连通的是出水区，出水区内设置有出水渠，过滤吸附区和出水区之间设置有隔墙b，隔墙b的下部设置有闸门，出水渠与出水管相连通。
[0012] 其中，反应器外壳为碳钢、不锈钢或钢筋混凝土结构，整体水力停留时间为96‑120h，其中，搅拌水解区水力停留时间为6‑10h；生化区水力停留时间为60‑72h；过滤吸附区水力停留时间为24‑30h；出水区水力停留时间为6‑8h；
[0013] 进水管的过流流速为1.0‑1.1m/s；
[0014] 出水管的过流流速为0.7‑0.8m/s；
[0015] 电动回转式细格栅的栅格间隙为3‑5mm，用于截留大颗粒污染物；
[0016] 搅拌器为单层或双层搅拌器，用于搅拌水流，防止污泥沉淀；
[0017] 整流墙与反应器外壳顶面间距为500mm；
[0018] 填料为弯钩形纤维聚酯填料；
[0019] 曝气系统为曝气管和曝气盘；
[0020] 穿孔排泥管包括主管和支管；
[0021] 电动阀门一与鼓风机和所述曝气系统相连，由自控系统自动控制；
[0022] 鼓风机为罗茨风机或离心风机，配备双数台数，曝气时开启1/2，反冲洗时开启全部，曝气量为正常计算的40‑50％；
[0023] 电动阀门二与鼓风机和反冲洗配气管相连，由自控系统自动控制；
[0024] 隔墙a与反应器外壳顶面间距为700mm；
[0025] 过滤吸附填料分为五层，由上至下分别为纤维滤料50mm、ABS颗粒滤料400‑800mm、褐煤滤料300‑500mm、天然砾石100‑200mm、不锈钢网格10‑20mm；
[0026] 反冲洗配气管为现有的成套设备；
[0027] 闸门为电动闸门，由自控系统自动控制；
[0028] 隔墙b的顶面与反应器外壳的顶面等高；
[0029] 出水渠与反应器外壳顶面间距为1000mm。
[0030] 其中，填料为长条结构，剖面为由两个半圆组成的弯钩形，半圆的直径为50‑100mm，中心由聚酯材料做成，厚度为5‑8mm，上、下两面均覆盖黏胶纤维素纤维，厚度为10‑
20mm，粘合剂采用30％的聚四氟乙烯。
[0031] 其中，过滤吸附填料中的纤维滤料采用T‑400纤维；ABS颗粒滤料为边长2.5mm的立方体，相对密度为1.05‑1.08；褐煤滤料颗粒为边长4.5‑5.5mm的立方体，相对密度为1.1‑1.2；天然砾石粒径为8‑12mm。
[0032] 一种用于中成药废水的废水处理工艺，包括以下步骤：
[0033] 步骤一、废水从进水管流进废水处理设备的预处理区，水流通过预处理区内的电动回转式细格栅后，流入搅拌水解区，搅拌水解区内设有搅拌器，搅拌器用于搅拌水流，防止污泥沉淀；
[0034] 步骤二、水流从搅拌水解区流入生化区，生化区内有填料，填料上有微生物，生化区的底部设有曝气系统供气供微生物生长，微生物用于处理废水中的有机物，生化区的底部还有穿孔排泥管，用于把剩余污泥排放出去；
[0035] 步骤三、水流从生化区流入过滤吸附区，过滤吸附区内有过滤吸附填料，用于将水中剩余污染物吸附过滤掉；
[0036] 步骤四、水流经过闸门从过滤吸附区进入出水区后，流入出水渠，最后从出水管排出去。
[0037] 其中，步骤三中的过滤吸附填料反冲洗时，包括以下步骤：
[0038] 步骤一、开启所有的鼓风机；
[0039] 步骤二、关闭电动闸门，停止排水；
[0040] 步骤三、关闭电动阀门一，停止曝气系统曝气；
[0041] 步骤四、启动电动阀门二，开始反冲洗供气；
[0042] 步骤五、反冲洗历时5min；
[0043] 步骤六、关闭电动阀门二，停止曝气。
[0044] 本发明具有以下优点效果：
[0045] (1)采用一体化设备，集成化程度特别高，大大减小了水处理系统的占地面积，缩短了污水处理系统的安装周期，从而降低了制药企业对污水处理系统的投资费用和缩短了建设时间；
[0046] (2)本发明采用的弯钩形纤维聚酯填料，采用黏胶纤维素纤维，材料间隙致密均匀，微生物生长快速，附着率高，同时采用特殊的弯钩形，可使水流和气流的流程变长，特别是空气能短暂停留在填料内，能够大大降低曝气量，节约曝气成本；
[0047] (3)本发明中吸附过滤区的特殊结构，特别是上层采用T‑400纤维滤料，过滤时，可截留大的颗粒污泥，反冲洗时，可防止颗粒滤料流失，又可以使粒径较小的悬浮物穿透，回到生化区中；
[0048] (4)自动化程序高：本发明采用一体化集成设备，无需构筑物，节省投资和占地，配备自控系统，全部通过计算机的控制，无需人工，大大降低企业的运行成本。
