背景技术
[0002] 煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，根据煤化程度的不同，可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类，煤炭成为18世纪工业革命中的主要能量来源，蒸汽火车、蒸汽船等开始成为工业国家中的主要交通运输工具。同时炼钢业也需要大量的煤矿。城市的照明、暖气和烹调等也需要使用煤气。英国在18世纪末发明了许多地下采煤的科技，从此采煤进入了大规模商业开采的时代。挖煤的机器约在1880年代左右发明；在那之前，采矿需要以人工用铲子或十字镐挖掘。到了1912年，蒸汽挖土机科技方面的进步使得露天开采变得可能，当煤层接近地表时，使用露天开采的方式较为经济。煤层上方的土称为表土。在尚未开发的表土带中埋设炸药，接着使用挖泥机、挖土机、卡车等设备移除表土。这些表土则被填入之前已开采的矿坑中。表土移除后，煤层将会暴露出来；这时将煤块钻碎或炸碎，使用卡车将煤炭运往选煤厂做进一步处理。露天开采的方式可比地下开采的方式获得较大比率的煤矿，因为较多的矿区被利用。露天开采煤矿可以覆盖数平方公里的面积。世界约40％的煤矿生产使用露天开采方式。
[0003] 一种隔爆水棚自动加水装置在使用的时候存在以下缺点：
[0004] 1、现有的隔爆水棚是煤矿井下隔爆的主要设施且安装数量多，孟村矿井下隔爆水棚传统的加水方式是人工利用水管连接供水管路逐个对水袋进行加水，加水时需要2—3人共同协作，耗时又耗力，而且面临高空作业的危险。
[0005] 2、现有的隔爆水棚自动加水装置在使用的时候不能自动控制上水量，容易导致水管爆裂，会导致大量的水流出，影响工人的工作环境。为此，我们提出一种隔爆水棚自动加水装置。实用新型内容
[0006] 本实用新型提供一种隔爆水棚自动加水装置，旨在解决背景技术中专一种隔爆水棚自动加水装置在使用的时候，现有的隔爆水棚是煤矿井下隔爆的主要设施且安装数量多，孟村矿井下隔爆水棚传统的加水方式是人工利用水管连接供水管路逐个对水袋进行加水，加水时需要2—3人共同协作，耗时又耗力，而且面临高空作业的危险和现有的隔爆水棚自动加水装置在使用的时候不能自动控制上水量，容易导致水管爆裂，会导致大量的水流出，影响工人的工作环境的问题。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔爆水棚自动加水装置，包括一号墙体、蓄水池、电磁控制阀、高压胶管和二号墙体，所述一号墙体顶部固定连接二号安装稳固支架，所述二号墙体顶部固定连接一号安装稳固支架，所述二号安装稳固支架内部开设安装孔,所述安装孔内部固定镶嵌连接缓冲垫环，所述缓冲垫环内部固定连接高压胶管，所述高压胶管右侧固定连接分镀锌钢管，所述分镀锌钢管右侧固定连接一号安装稳固支架，所述分镀锌钢管和高压胶管共设有六组。
[0008] 优选的，所述分镀锌钢管底部固定连接黏贴带，所述黏贴带底部固定连接防爆水带，所述防爆水带底部连接出水喷嘴，所述出水喷嘴共设有四组。
[0009] 优选的，所述一号墙体右侧固定连接蓄水池，所述蓄水池内部固定连接高压水泵，所述高压水泵内部设有压力电池控制器。
[0010] 优选的，所述高压水泵顶部固定连接大巷主管路，所述大巷主管路底部固定连接电磁控制阀，所述电磁控制阀顶部固定连接出水管。
[0011] 优选的，所述一号墙体顶部固定连接加水主管路，所述高压胶管底部开设出水口管，所述加水主管路和高压胶管通过出水口管固定连接。
[0012] 优选的，所述加水主管路(8)左侧固定连接出水管(7)。
[0013] 本实用新型提供了一种隔爆水棚自动加水装置，具备以下有益效果：
[0014] 1、通过分镀锌钢管底部固定连接黏贴带，黏贴带底部固定连接防爆水带，防爆水带底部连接出水喷嘴，出水喷嘴共设有四组，通过高压水泵顶部固定连接大巷主管路，大巷主管路底部固定连接电磁控制阀，可以针对矿井原始隔爆水棚加水装置，该自动加水装置通过改变主管路与支管路的连接方式和增加电磁控制阀对主管路的控制，设置电磁阀自动开停时间，从而达到定时、定量自动加水、节省劳动力、节约维修成本的目的。
[0015] 2、利用高压水泵内部设有压力电池控制器可以控制进水量，从而达到降低爆管的风险，维护工人的工作环境，通过主管路与支管路一次安装到位，可减少工作人员每次加水连接管路的繁琐程序和避免登高作业的危险，利用电磁阀与主管路连接，实现定时、定量自动加水，可大大节省劳动力，隔爆水棚自动加水装置故障率低，极大程度的减少了维修成本，通过按照本实用新型方案进行实施，即可以解决背景技术中提及的问题。
