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一种多段减震的空气弹簧紧固件   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-07-01
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-11-26
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-07-01
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110743495.7 申请日 2021-07-01
公开/公告号 CN113623302A 公开/公告日 2021-11-09
授权日 预估到期日 2041-07-01
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日 2022-11-01
分类号 F16B23/00F16B33/00F16B39/04F16N11/10F16F9/54 主分类号 F16B23/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 王刘恩 当前专利权人 王刘恩
发明人 王刘恩、卢承鑫 第一发明人 王刘恩
地址 安徽省宿州市砀山县梨都西路桃源居安居3号楼202室 邮编 235300
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省宿州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及紧固件技术领域,具体为一种多段减震的空气弹簧紧固件,包括螺杆、垫片、螺帽、槽口、螺套、盖板、第一弹簧、挡块、第二凹槽及第二弹簧,垫片固定安装于螺杆的上端,螺帽固定安装于垫片的上端,槽口开设于螺帽的上端,螺套螺纹套接于螺杆的外圆面下端,盖板活动安装于槽口的内部上端,第一弹簧固定安装于槽口的内部下端与盖板的下端外表面之间中间位置,该多段减震的空气弹簧紧固件能够在安装后对槽口进行闭合,防止槽口堵塞影响后期拆卸检修,同时便于与拧动内六角扳手连接,方便在狭小的空间安装,便于添加润滑油有效降低螺杆锈死现象,另外螺杆与螺套螺纹连接后再次卡合,提高了紧固件对空气弹簧固定的稳定性。
  • 摘要附图
    一种多段减震的空气弹簧紧固件
  • 说明书附图:图1
    一种多段减震的空气弹簧紧固件
  • 说明书附图:图2
    一种多段减震的空气弹簧紧固件
  • 说明书附图:图3
    一种多段减震的空气弹簧紧固件
  • 说明书附图:图4
    一种多段减震的空气弹簧紧固件
  • 说明书附图:图5
    一种多段减震的空气弹簧紧固件
  • 说明书附图:图6
    一种多段减震的空气弹簧紧固件
  • 说明书附图:图7
    一种多段减震的空气弹簧紧固件
  • 说明书附图:图8
    一种多段减震的空气弹簧紧固件
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-11-26 实质审查的生效 IPC(主分类): F16B 23/00 专利申请号: 202110743495.7 申请日: 2021.07.01
2 2021-11-09 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种多段减震的空气弹簧紧固件,其特征在于,包括螺杆(1)、垫片(2)、螺帽(3)、槽口(4)、螺套(5)、盖板(6)、第一弹簧(7)、挡块(8)、第二凹槽(13)及第二弹簧(14),所述垫片(2)固定安装于螺杆(1)的上端,所述螺帽(3)固定安装于垫片(2)的上端,所述槽口(4)开设于螺帽(3)的上端,所述螺套(5)螺纹套接于螺杆(1)的外圆面下端,所述盖板(6)活动安装于槽口(4)的内部上端,所述第一弹簧(7)固定安装于槽口(4)的内部下端与盖板(6)的下端外表面之间中间位置,所述第二凹槽(13)开设于槽口(4)的内表面,所述挡块(8)活动安装于第二凹槽(13)的内部,所述第二弹簧(14)固定安装于第二凹槽(13)的内部位于挡块(8)与第二凹槽(13)之间,所述挡块(8)的上端外表面为圆弧面,所述盖板(6)的上端外表面边缘处对应挡块(8)的位置开设有缺口。

2.根据权利要求1所述的一种多段减震的空气弹簧紧固件,其特征在于,所述垫片(2)的下端外表面边缘处位于螺杆(1)的外圈开设有第一凹槽(9),所述第一凹槽(9)的内部固定安装有气囊(10),所述气囊(10)的上端外表面固定安装有气嘴(11),且气嘴(11)的上端贯穿垫片(2)与槽口(4)相连通,所述气囊(10)的内圆面等距开设有孔洞(24)若干,所述气嘴(11)呈上宽下窄圆台状,且气嘴(11)的下端贯穿并延伸至气囊(10)的内部,所述气嘴(11)与气囊(10)材质相同。

3.根据权利要求2所述的一种多段减震的空气弹簧紧固件,其特征在于,所述孔洞(24)在气囊(10)膨胀状态下开设,所述气囊(10)的内部填充有润滑油。

4.根据权利要求1所述的一种多段减震的空气弹簧紧固件,其特征在于,所述盖板(6)的上端外表面边缘处开设有通气口(15),且通气口(15)的内表面固定安装有遮挡片(16)若干,所述遮挡片(16)的长度大于通气口(15)的半径,且遮挡片(16)组合成向下指向的圆锥状,所述遮挡片(16)为橡胶材质,且相邻遮挡片(16)之间不固定。

5.根据权利要求1所述的一种多段减震的空气弹簧紧固件,其特征在于,所述螺套(5)的内表面前后两端均开设有卡槽(23),所述螺杆(1)的前后两端外表面下端位置均开设有穿孔(17),且穿孔(17)的内部下端开设有第三凹槽(18),所述盖板(6)的下端外表面中心处固定安装有推杆(12),且推杆(12)的下端贯穿并延伸至第一弹簧(7)、螺杆(1)及穿孔(17)的内部,所述推杆(12)与螺杆(1)之间可进行上下滑动,所述穿孔(17)的内部前后两端均活动安装有卡块(19),两个所述卡块(19)的向对面活动安装有牵引杆(20),且牵引杆(20)与卡块(19)之间活动安装有铰链(21),两个所述牵引杆(20)之间活动安装有簧轴(22),所述卡块(19)贯穿于卡槽(23)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种多段减震的空气弹簧紧固件,其特征在于,两个所述牵引杆(20)可通过簧轴(22)与铰链(21)向下弯曲成V字型,且牵引杆(20)贯穿于第三凹槽(18)的内部。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及紧固件技术领域,具体为一种多段减震的空气弹簧紧固件。

背景技术

[0002] 在可伸缩的密闭容器中充以压缩空气,利用空气弹性作用的弹簧被叫做空气弹簧;
[0003] 紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件;空气弹簧的紧固件特指螺栓零件,空气弹簧通常利用法兰盘与装置连接并通过螺栓进行紧固,由于空气弹簧为橡胶制品,为了防止螺杆过长导致在使用过程中出现划伤空气弹簧的现象,因此螺杆长度设计成紧固后伸出端恰好足够套接螺套。
[0004] 空气弹簧应用于汽车基座使用时,由于汽车在行驶时会产生大量尾气,这些尾气中含有大量颗粒物,这些颗粒物与未完全燃烧的汽油混合后极度容易附着在紧固件表面,导致紧固件的槽口堵塞,影响空气弹簧的拆卸检修,同时紧固件在长期接触空气后会被氧化生锈,导致螺杆锈死难以拆卸,并且在汽车行驶过程中无产生晃动,容易导致安装后的紧固件因晃动而松散,为确保安全需要定期检修,另外空气弹簧安装空间狭小,不方便拿取螺杆直接插入空气弹簧的安装孔中。
[0005] 为此,提出一种多段减震的空气弹簧紧固件。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种多段减震的空气弹簧紧固件,该多段减震的空气弹簧紧固件能够在安装后对槽口进行闭合,防止槽口堵塞影响后期拆卸检修,同时便于与拧动内六角扳手连接,方便在狭小的空间安装,便于添加润滑油有效降低螺杆锈死现象,另外螺杆与螺套螺纹连接后再次卡合,提高了紧固件对空气弹簧固定的稳定性,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多段减震的空气弹簧紧固件,包括螺杆、垫片、螺帽、槽口、螺套、盖板、第一弹簧、挡块、第二凹槽及第二弹簧,所述垫片固定安装于螺杆的上端,所述螺帽固定安装于垫片的上端,所述槽口开设于螺帽的上端,所述螺套螺纹套接于螺杆的外圆面下端,所述盖板活动安装于槽口的内部上端,所述第一弹簧固定安装于槽口的内部下端与盖板的下端外表面之间中间位置,所述第二凹槽开设于槽口的内表面,所述挡块活动安装于第二凹槽的内部,所述第二弹簧固定安装于第二凹槽的内部位于挡块与第二凹槽之间,所述挡块的上端外表面为圆弧面,所述盖板的上端外表面边缘处对应挡块的位置开设有缺口。
[0008] 空气弹簧应用于汽车基座使用时,由于汽车在行驶时会产生大量尾气,这些尾气中含有大量颗粒物,这些颗粒物与未完全燃烧的汽油混合后极度容易附着在紧固件表面,导致紧固件的槽口堵塞,影响空气弹簧的拆卸检修,另外空气弹簧安装空间狭小,不方便拿取螺杆直接插入空气弹簧的安装孔中;
[0009] 工作时,首先将拧动紧固件的内六角扳手插入螺帽上的槽口中,此时盖板受到内六角扳手的挤压收缩至槽口的内部,第一弹簧压缩变形,同时内六角扳手与挡块接触后利用其表面的弧形面对挡块进行挤压,使得挡块收缩至第二凹槽的内部,而挡块则对第二弹簧进行压缩,第二弹簧给挡块一个相反的作用力,使得挡块从槽口的各个方向将内六角扳手夹持,从而将螺杆与内六角扳手固定在一起,由于紧固件质量较轻,使得挡块在第二弹簧弹力的作用下与内六角扳手产生摩擦,以防止紧固件因自身重力与内六角扳手之间发生脱落,此时可握住内六角扳手将螺杆伸入狭小的空间对空气弹簧进行安装,安装时将螺杆穿入空气弹簧上法兰盘的安装孔中,然后利用内六角扳手拧动螺杆实现螺纹连接固定,并在拧紧后将螺套螺纹套接螺杆的末端,对螺杆与法兰盘之间进一步加强固定,安装结束后将内六角扳手从槽口中拔出,此时盖板不在受到内六角扳手的挤压,在第一弹簧复位的作用下,盖板在槽口内部上移,从而对槽口进行闭合,防止杂物进入槽口内部对槽口堵塞而造成后期检修难以拆卸的问题,同时内六角扳手拔出后,挡块也在第二弹簧复位的作用下伸出第二凹槽,从而利用挡块从槽口的上端对盖板进行限位,防止盖板脱离槽口。
[0010] 优选的,所述垫片的下端外表面边缘处位于螺杆的外圈开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部固定安装有气囊,所述气囊的上端外表面固定安装有气嘴,且气嘴的上端贯穿垫片与槽口相连通,所述气囊的内圆面等距开设有孔洞若干,所述气嘴呈上宽下窄圆台状,且气嘴的下端贯穿并延伸至气囊的内部,所述气嘴与气囊材质相同。
[0011] 紧固件在长期接触空气后会被氧化生锈,导致螺杆锈死难以拆卸;
[0012] 工作时,首先将通过紧固件将空气弹簧安装固定,安装结束后利用内六角扳手在槽口内部上下移动,反复挤压盖板,使得盖板呈活塞运动,从而通过气嘴将空气注入至气囊内部,进而使得气囊膨胀,由于气嘴呈上宽下窄圆台状,且气嘴的下端贯穿并延伸至气囊的内部,使得空气很容易被挤压至气囊中,而气囊膨胀后会对深入气囊内部的气嘴进行挤压,从而实现密封,降低气囊内部空气泄漏速度,之后膨胀的气囊在气压的作用下将内部润滑油通过孔洞排出,润滑油顺着螺杆表面流动,实现对螺杆表面的润滑养护,降低螺杆生锈的风险,直至气囊内部空气排尽,停止润滑油的排出,并且由于孔洞是在气囊膨胀状态下开设的,因此当气囊内部空气排尽时气囊会产生收缩从而对孔洞造成闭合,以防止气囊收缩状态下内部润滑油泄漏,当需要检修时再次反复按压盖板,将润滑油从气囊内部排出对螺杆进行润滑,方便进行拆卸。
[0013] 优选的,所述孔洞在气囊膨胀状态下开设,所述气囊的内部填充有润滑油。
[0014] 由于孔洞是在气囊膨胀状态下开设的,因此当气囊收缩后会因自身弹性作用对孔洞实现闭合,进而使得气囊收缩后不在将润滑油挤出。
[0015] 优选的,所述盖板的上端外表面边缘处开设有通气口,且通气口的内表面固定安装有遮挡片若干,所述遮挡片的长度大于通气口的半径,且遮挡片组合成向下指向的圆锥状,所述遮挡片为橡胶材质,且相邻遮挡片之间不固定。
[0016] 由于盖板上的通气口内部安装有若干遮挡片,且遮挡片组合成向下指向的圆锥状,当盖板向下移动时在空气阻力的作用下遮挡片受到向上的力,从而闭合成圆锥状对通气口实现相对密封,进而减少盖板下压时空气的泄漏,提高对气囊内部充气的速度,而盖板上移时,在空气阻力的作用下,遮挡片受到向下的力而展开,从而使得通气口打开,使得盖板上升时空气流通,避免盖板上移时将空气从气囊内部抽出。
[0017] 优选的,所述螺套的内表面前后两端均开设有卡槽,所述螺杆的前后两端外表面下端位置均开设有穿孔,且穿孔的内部下端开设有第三凹槽,所述盖板的下端外表面中心处固定安装有推杆,且推杆的下端贯穿并延伸至第一弹簧、螺杆及穿孔的内部,所述推杆与螺杆之间可进行上下滑动,所述穿孔的内部前后两端均活动安装有卡块,两个所述卡块的向对面活动安装有牵引杆,且牵引杆与卡块之间活动安装有铰链,两个所述牵引杆之间活动安装有簧轴,所述卡块贯穿于卡槽的内部。
[0018] 在汽车行驶过程中无产生晃动,容易导致安装后的紧固件因晃动而松散,为确保安全需要定期检修;
[0019] 工作时,首先将内六角扳手插入槽口中,此时盖板受到挤压收缩至槽口的内部,在盖板下移的过程中推动杆推杆在螺杆内部下移,从而利用推杆推动两个牵引杆的连接处,使得两个牵引杆在簧轴与铰链的作用下弯曲成V字型,随着牵引杆的弯曲将卡块拉入穿孔内部,使得螺杆可以正常拧入空气弹簧的安装孔中,在拧紧后将螺套螺纹套接螺杆的末端,由于紧固件都是根据空气弹簧配套生产的,当螺套套接在螺杆上后,螺套内表面的卡槽与螺杆上的穿孔对应贴合,此时拔出内六角扳手,在第一弹簧复位的作用下推动盖板上移,然后盖板拉动推杆上移,接触推杆对牵引杆的挤压,此时簧轴复位,推动牵引杆展开,使得牵引杆将卡块推出穿孔并卡入卡槽中,实现对螺杆与螺套之间的固定,提高了紧固件安装后的稳定性。
[0020] 优选的,两个所述牵引杆可通过簧轴与铰链向下弯曲成V字型,且牵引杆贯穿于第三凹槽的内部。
[0021] 利用推杆推动两个牵引杆的连接处,使得两个牵引杆在簧轴与铰链的作用下弯曲成V字型,随着牵引杆的弯曲将卡块拉入穿孔内部,使得螺杆可以正常拧入空气弹簧的安装孔中。
[0022] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0023] 1、挡块从槽口的各个方向将内六角扳手夹持,从而将螺杆与内六角扳手固定在一起,此时可握住内六角扳手将螺杆伸入狭小的空间对空气弹簧进行安装,安装结束后将内六角扳手从槽口中拔出,此时盖板不在受到内六角扳手的挤压,在第一弹簧复位的作用下,盖板在槽口内部上移,从而对槽口进行闭合,防止杂物进入槽口内部对槽口堵塞而造成后期检修难以拆卸的问题,同时内六角扳手拔出后,挡块也在第二弹簧复位的作用下伸出第二凹槽,从而利用挡块从槽口的上端对盖板进行限位,防止盖板脱离槽口;
[0024] 2、膨胀的气囊在气压的作用下将内部润滑油通过孔洞排出,润滑油顺着螺杆表面流动,实现对螺杆表面的润滑养护,降低螺杆生锈的风险,直至气囊内部空气排尽,停止润滑油的排出,当需要检修时再次反复按压盖板,将润滑油从气囊内部排出对螺杆进行润滑,方便进行拆卸;
[0025] 3、牵引杆将卡块推出穿孔并卡入卡槽中,实现对螺杆与螺套之间的固定,提高了紧固件安装后的稳定性。

实施方案

[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0036] 请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:
[0037] 一种多段减震的空气弹簧紧固件,如图1至图3所示,包括螺杆1、垫片2、螺帽3、槽口4、螺套5、盖板6、第一弹簧7、挡块8、第二凹槽13及第二弹簧14,所述垫片2固定安装于螺杆1的上端,所述螺帽3固定安装于垫片2的上端,所述槽口4开设于螺帽3的上端,所述螺套5螺纹套接于螺杆1的外圆面下端,所述盖板6活动安装于槽口4的内部上端,所述第一弹簧7固定安装于槽口4的内部下端与盖板6的下端外表面之间中间位置,所述第二凹槽13开设于槽口4的内表面,所述挡块8活动安装于第二凹槽13的内部,所述第二弹簧14固定安装于第二凹槽13的内部位于挡块8与第二凹槽13之间,所述挡块8的上端外表面为圆弧面,所述盖板6的上端外表面边缘处对应挡块8的位置开设有缺口;
[0038] 空气弹簧应用于汽车基座使用时,由于汽车在行驶时会产生大量尾气,这些尾气中含有大量颗粒物,这些颗粒物与未完全燃烧的汽油混合后极度容易附着在紧固件表面,导致紧固件的槽口4堵塞,影响空气弹簧的拆卸检修,另外空气弹簧安装空间狭小,不方便拿取螺杆1直接插入空气弹簧的安装孔中;
[0039] 工作时,首先将拧动紧固件的内六角扳手插入螺帽3上的槽口4中,此时盖板6受到内六角扳手的挤压收缩至槽口4的内部,第一弹簧7压缩变形,同时内六角扳手与挡块8接触后利用其表面的弧形面对挡块8进行挤压,使得挡块8收缩至第二凹槽13的内部,而挡块8则对第二弹簧14进行压缩,第二弹簧14给挡块8一个相反的作用力,使得挡块8从槽口4的各个方向将内六角扳手夹持,从而将螺杆1与内六角扳手固定在一起,由于紧固件质量较轻,使得挡块8在第二弹簧14弹力的作用下与内六角扳手产生摩擦,以防止紧固件因自身重力与内六角扳手之间发生脱落,此时可握住内六角扳手将螺杆1伸入狭小的空间对空气弹簧进行安装,安装时将螺杆1穿入空气弹簧上法兰盘的安装孔中,然后利用内六角扳手拧动螺杆1实现螺纹连接固定,并在拧紧后将螺套5螺纹套接螺杆1的末端,对螺杆1与法兰盘之间进一步加强固定,安装结束后将内六角扳手从槽口4中拔出,此时盖板6不在受到内六角扳手的挤压,在第一弹簧7复位的作用下,盖板6在槽口4内部上移,从而对槽口4进行闭合,防止杂物进入槽口4内部对槽口4堵塞而造成后期检修难以拆卸的问题,同时内六角扳手拔出后,挡块8也在第二弹簧14复位的作用下伸出第二凹槽13,从而利用挡块8从槽口4的上端对盖板6进行限位,防止盖板6脱离槽口4。
[0040] 作为本发明的一种实施方式,如图2与图8所示,所述垫片2的下端外表面边缘处位于螺杆1的外圈开设有第一凹槽9,所述第一凹槽9的内部固定安装有气囊10,所述气囊10的上端外表面固定安装有气嘴11,且气嘴11的上端贯穿垫片2与槽口4相连通,所述气囊10的内圆面等距开设有孔洞24若干,所述气嘴11呈上宽下窄圆台状,且气嘴11的下端贯穿并延伸至气囊10的内部,所述气嘴11与气囊10材质相同,所述孔洞24在气囊10膨胀状态下开设,所述气囊10的内部填充有润滑油;
[0041] 紧固件在长期接触空气后会被氧化生锈,导致螺杆1锈死难以拆卸;
[0042] 工作时,首先将通过紧固件将空气弹簧安装固定,安装结束后利用内六角扳手在槽口4内部上下移动,反复挤压盖板6,使得盖板6呈活塞运动,从而通过气嘴11将空气注入至气囊10内部,进而使得气囊10膨胀,由于气嘴11呈上宽下窄圆台状,且气嘴11的下端贯穿并延伸至气囊10的内部,使得空气很容易被挤压至气囊10中,而气囊10膨胀后会对深入气囊10内部的气嘴11进行挤压,从而实现密封,降低气囊10内部空气泄漏速度,之后膨胀的气囊10在气压的作用下将内部润滑油通过孔洞24排出,润滑油顺着螺杆1表面流动,实现对螺杆1表面的润滑养护,降低螺杆1生锈的风险,直至气囊10内部空气排尽,停止润滑油的排出,并且由于孔洞24是在气囊10膨胀状态下开设的,因此当气囊10内部空气排尽时气囊10会产生收缩从而对孔洞24造成闭合,以防止气囊10收缩状态下内部润滑油泄漏,当需要检修时再次反复按压盖板6,将润滑油从气囊10内部排出对螺杆1进行润滑,方便进行拆卸。
[0043] 作为本发明的一种实施方式,如图4所示,所述盖板6的上端外表面边缘处开设有通气口15,且通气口15的内表面固定安装有遮挡片16若干,所述遮挡片16的长度大于通气口15的半径,且遮挡片16组合成向下指向的圆锥状,所述遮挡片16为橡胶材质,且相邻遮挡片16之间不固定;
[0044] 工作时,由于盖板6上的通气口15内部安装有若干遮挡片16,且遮挡片16组合成向下指向的圆锥状,当盖板6向下移动时在空气阻力的作用下遮挡片16受到向上的力,从而闭合成圆锥状对通气口15实现相对密封,进而减少盖板6下压时空气的泄漏,提高对气囊10内部充气的速度,而盖板6上移时,在空气阻力的作用下,遮挡片16受到向下的力而展开,从而使得通气口15打开,使得盖板6上升时空气流通,避免盖板6上移时将空气从气囊10内部抽出。
[0045] 作为本发明的一种实施方式,如图2及图5至图6所示,所述螺套5的内表面前后两端均开设有卡槽23,所述螺杆1的前后两端外表面下端位置均开设有穿孔17,且穿孔17的内部下端开设有第三凹槽18,所述盖板6的下端外表面中心处固定安装有推杆12,且推杆12的下端贯穿并延伸至第一弹簧7、螺杆1及穿孔17的内部,所述推杆12与螺杆1之间可进行上下滑动,所述穿孔17的内部前后两端均活动安装有卡块19,两个所述卡块19的向对面活动安装有牵引杆20,且牵引杆20与卡块19之间活动安装有铰链21,两个所述牵引杆20之间活动安装有簧轴22,所述卡块19贯穿于卡槽23的内部,两个所述牵引杆20可通过簧轴22与铰链21向下弯曲成V字型,且牵引杆20贯穿于第三凹槽18的内部;
[0046] 在汽车行驶过程中无产生晃动,容易导致安装后的紧固件因晃动而松散,为确保安全需要定期检修;
[0047] 工作时,首先将内六角扳手插入槽口4中,此时盖板6受到挤压收缩至槽口4的内部,在盖板6下移的过程中推动杆推杆12在螺杆1内部下移,从而利用推杆12推动两个牵引杆20的连接处,使得两个牵引杆20在簧轴22与铰链21的作用下弯曲成V字型,随着牵引杆20的弯曲将卡块19拉入穿孔17内部,使得螺杆1可以正常拧入空气弹簧的安装孔中,在拧紧后将螺套5螺纹套接螺杆1的末端,由于紧固件都是根据空气弹簧配套生产的,当螺套5套接在螺杆1上后,螺套5内表面的卡槽23与螺杆1上的穿孔17对应贴合,此时拔出内六角扳手,在第一弹簧7复位的作用下推动盖板6上移,然后盖板6拉动推杆12上移,接触推杆12对牵引杆20的挤压,此时簧轴22复位,推动牵引杆20展开,使得牵引杆20将卡块19推出穿孔17并卡入卡槽23中,实现对螺杆1与螺套5之间的固定,提高了紧固件安装后的稳定性。
[0048] 工作原理:
[0049] 工作时,首先将拧动紧固件的内六角扳手插入螺帽3上的槽口4中,此时盖板6受到内六角扳手的挤压收缩至槽口4的内部,第一弹簧7压缩变形,同时内六角扳手与挡块8接触后利用其表面的弧形面对挡块8进行挤压,使得挡块8收缩至第二凹槽13的内部,而挡块8则对第二弹簧14进行压缩,第二弹簧14给挡块8一个相反的作用力,使得挡块8从槽口4的各个方向将内六角扳手夹持,从而将螺杆1与内六角扳手固定在一起,由于紧固件质量较轻,使得挡块8在第二弹簧14弹力的作用下与内六角扳手产生摩擦,以防止紧固件因自身重力与内六角扳手之间发生脱落,此时可握住内六角扳手将螺杆1伸入狭小的空间对空气弹簧进行安装,安装时将螺杆1穿入空气弹簧上法兰盘的安装孔中,然后利用内六角扳手拧动螺杆1实现螺纹连接固定,并在拧紧后将螺套5螺纹套接螺杆1的末端,对螺杆1与法兰盘之间进一步加强固定,安装结束后将内六角扳手从槽口4中拔出,此时盖板6不在受到内六角扳手的挤压,在第一弹簧7复位的作用下,盖板6在槽口4内部上移,从而对槽口4进行闭合,防止杂物进入槽口4内部对槽口4堵塞而造成后期检修难以拆卸的问题,同时内六角扳手拔出后,挡块8也在第二弹簧14复位的作用下伸出第二凹槽13,从而利用挡块8从槽口4的上端对盖板6进行限位,防止盖板6脱离槽口4,同时在盖板6下移的过程中推动杆推杆12在螺杆1内部下移,从而利用推杆12推动两个牵引杆20的连接处,使得两个牵引杆20在簧轴22与铰链
21的作用下弯曲成V字型,随着牵引杆20的弯曲将卡块19拉入穿孔17内部,使得螺杆1可以正常拧入空气弹簧的安装孔中,在拧紧后将螺套5螺纹套接螺杆1的末端,由于紧固件都是根据空气弹簧配套生产的,当螺套5套接在螺杆1上后,螺套5内表面的卡槽23与螺杆1上的穿孔17对应贴合,此时拔出内六角扳手,在第一弹簧7复位的作用下推动盖板6上移,然后盖板6拉动推杆12上移,接触推杆12对牵引杆20的挤压,此时簧轴22复位,推动牵引杆20展开,使得牵引杆20将卡块19推出穿孔17并卡入卡槽23中,实现对螺杆1与螺套5之间的固定,提高了紧固件安装后的稳定性,安装结束后利用内六角扳手在槽口4内部上下移动,反复挤压盖板6,使得盖板6呈活塞运动,从而通过气嘴11将空气注入至气囊10内部,进而使得气囊10膨胀,由于气嘴11呈上宽下窄圆台状,且气嘴11的下端贯穿并延伸至气囊10的内部,使得空气很容易被挤压至气囊10中,而气囊10膨胀后会对深入气囊10内部的气嘴11进行挤压,从而实现密封,降低气囊10内部空气泄漏速度,之后膨胀的气囊10在气压的作用下将内部润滑油通过孔洞24排出,润滑油顺着螺杆1表面流动,实现对螺杆1表面的润滑养护,降低螺杆
1生锈的风险,直至气囊10内部空气排尽,停止润滑油的排出,并且由于孔洞24是在气囊10膨胀状态下开设的,因此当气囊10内部空气排尽时气囊10会产生收缩从而对孔洞24造成闭合,以防止气囊10收缩状态下内部润滑油泄漏,当需要检修时再次反复按压盖板6,将润滑油从气囊10内部排出对螺杆1进行润滑,方便进行拆卸,由于盖板6上的通气口15内部安装有若干遮挡片16,且遮挡片16组合成向下指向的圆锥状,当盖板6向下移动时在空气阻力的作用下遮挡片16受到向上的力,从而闭合成圆锥状对通气口15实现相对密封,进而减少盖板6下压时空气的泄漏,提高对气囊10内部充气的速度,而盖板6上移时,在空气阻力的作用下,遮挡片16受到向下的力而展开,从而使得通气口15打开,使得盖板6上升时空气流通,避免盖板6上移时将空气从气囊10内部抽出。
[0050] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0026] 图1为本发明的结构示意图;
[0027] 图2为本发明的螺杆与螺帽相结合视图;
[0028] 图3为本发明的螺帽内部结构示意图;
[0029] 图4为本发明的盖板结构示意图;
[0030] 图5为本发明的螺杆与穿孔相结合视图;
[0031] 图6为本发明的螺杆与卡块相结合视图;
[0032] 图7为本发明的螺套结构示意图;
[0033] 图8为本发明的气囊结构示意图。
[0034] 图中:1、螺杆;2、垫片;3、螺帽;4、槽口;5、螺套;6、盖板;7、第一弹簧;8、挡块;9、第一凹槽;10、气囊;11、气嘴;12、推杆;13、第二凹槽;14、第二弹簧;15、通气口;16、遮挡片;17、穿孔;18、第三凹槽;19、卡块;20、牵引杆;21、铰链;22、簧轴;23、卡槽;24、孔洞。
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