实施方案
[0025] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0026] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028] 实施例：
[0029] 如附图1至附图6所示：
[0030] 本发明提供一种基于环保污泥制粒干化设备的卸料机构，包括有：承载机构2、下料机构4和筛料机构5，承载机构2固定连接在拖载机构1的顶端面位置；下料机构4固定连接在承载机构2的内侧位置，且承载机构2的顶端面左侧安装有卸料机构3；卸料机构3包括有
电机301、传动轴302和齿轮303，有电机301的后端安装有传动轴302，齿轮303共设有两处，其中位于下侧的齿轮303固定连接在传动轴302的外周面上；筛料机构5安装在下料机构4的
前端面位置；筛料机构5还包括有导轮504、导向环505和连接轴506，导轮504轴接在导杆503的前端面位置，导向环505的内部右端开设有环槽，导轮504滚动连接在导向环505的内部位置，连接轴506共设有两处，且两处连接轴506均固定连接在导向环505的内部位置，安装状态下导向环505通过两处连接轴506与筛箱403相固定连接；筛料机构5包括有气缸501、气杆
502和导杆503，气缸501的右端安装有气杆502，且气杆502的前端轴接有导杆503。
[0031] 其中，拖载机构1包括有托架101、万向轮102、液压缸103和液压杆104，托架101共设有两处，且两处托架101的底端面分别轴接有两处万向轮102，液压缸103共设有四处，其中每两处液压缸103为一组，且两组液压缸103分别固定连接在两处托架101顶端面的左右两侧位置，并且两组液压缸103的内部均安装有液压杆104，考虑到不同型号的制粒机的出
料口高度并不相同，因此可通过调整液压缸103对液压杆104进行驱动以达到将承载机构2
进行高度调整的目的，可根据实际使用需要做出适时调整，以达到更加实用的目的。
[0032] 其中，承载机构2包括有支架201、下渣板202、下料板203和托板204，支架201共设有两处，且两处支架201的内侧固定连接有下渣板202，并且下渣板202为向左侧倾斜15°结构设计，下料板203固定连接在两处支架201的内侧位置，且下料板203为向右侧倾斜15°结
构设计，托板204固定连接在两处支架201的左端面位置，安装状态下两处支架201分别固定连接在两组液压杆104的顶端面位置。
[0033] 其中，卸料机构3还包括有链条304、导料板305和导料带306，链条304啮合传动在两处齿轮303的外侧位置，导料板305的内侧转动连接有导料带306，导料带306的后端轴接
有位于上侧的齿轮303，安装状态下电机301固定连接在托板204的顶端面位置。
[0034] 其中，下料机构4包括有下料箱401、连接块402和筛箱403，下料箱401通过连接块402与筛箱403相轴接，筛箱403的内部底端面开设有通孔，且筛箱403的右端开设有缺口，安装状态下下料箱401固定连接在两处支架201的内侧位置。
[0035] 使用时：先将装置整体通过拖载机构1中轴接在两处托架101底端面的万向轮102将装置移动到制粒机的合适位置进行放置，且考虑到不同型号的制粒机的出料口高度并不
相同，因此可通过调整液压缸103对液压杆104进行驱动以达到将承载机构2进行高度调整
的目的，可根据实际使用需要做出适时调整，以达到更加实用的目的，在当装置的位置及高度摆放合适后，可通过启动固定连接在托板204顶端面的卸料机构3中的电机301对传动轴
302进行驱动，当传动轴302转动时可通过齿轮303与链条304之间的啮合传动驱动导料带
306在导料板305的内部进行转动将污泥颗粒进行导向到下料机构4中的下料箱401的内部
位置；
[0036] 在当污泥颗粒落入到筛箱403的内部后可通过启动气缸501对气杆502进行往复的驱动作业，以达到通过导轮504沿着导向环505内部所开设的环槽往复滚动的目的，当导轮
504沿着导向环505往复滚动时可同步带动筛箱403通过内部所开设的通孔对污泥颗粒进行
持续的颠筛作用，体积较小的污泥碎渣将会落入到下渣板202的上方向左侧滑出以方便后
续进行再次加工，而合格的污泥颗粒则会经下料板203导向至装置的右侧进行导出以方便
后续进行统一的收集处理。
[0037] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
