发明内容
[0003] 解决的技术问题
[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于工地钢筋装载和装吊的移动用框架,具备可自动对准钢筋重心的优点,解决了无法保证钢筋的重心在框架中心的问题。
[0005] 技术方案
[0006] 为实现上述可自动对准钢筋重心的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于工地钢筋装载和装吊的移动用框架,包括上框架,所述上框架底部固定安装有支撑架,所述支撑架底端固定安装有下框架,所述上框架内部固定安装有连接杆,所述连接杆靠近中心杆的一端固定安装有定位盘,所述上框架左右两侧长杆内部活动安装有转筒,所述转筒外缘固定安装有侧板,所述侧板内侧固定安装有固定轴,所述固定轴外圈活动安装有钢索,所述定位盘顶端活动安装有提拉盘,所述上框架长边两侧均固定安装有内板,所述下框架上边左右两侧均固定安装有外板,所述外板靠近内板一侧的顶部固定安装有楔形块,所述提拉盘顶端固定安装有顶板,所述顶板内侧固定安装有套柱,所述套柱外缘活动安装有套索,所述提拉盘内部固定安装有绕线柱,所述外板内部活动安装有转盘,所述转盘内部活动安装有滑块,所述滑块顶端固定安装有固定杆,所述固定杆两端的顶端均固定安装有固定柱,所述固定柱内部活动安装有转板,所述转板顶端固定安装有支撑环,所述外板内部活动安装有嵌板,所述嵌板上下两侧均固定安装有环轴,所述环轴上下两端均固定安装有活塞板,所述滑块右侧固定安装有连杆,所述连杆右侧固定安装有限位板,所述限位板上下两侧均固定安装有复位弹簧。
[0007] 优选的,所述钢索靠近提拉盘的一端固定安装在绕线柱表面,所述绕线柱两端均固定安装有发条弹簧,所述钢索绕在绕线柱表面,当吊机的牵引绳发生倾斜时,在重力作用下,主体框架保持水平,钢索被拉出,或被发条弹簧带动绕线柱卷进绕线柱内,使框架保持平衡。
[0008] 优选的,所述定位盘顶端固定安装有插柱,所述提拉盘底部开设有插槽,所述插柱与插槽形状相配合,当提拉盘放下时,可以通过定位盘将提拉盘固定住,避免发生偏移。
[0009] 优选的,所述套索底端固定安装有套环,所述套柱插接在套环内部,所述套柱和套索各两个,对称安装在提拉盘的顶端,通过套索可以更好的将设备吊起,同时两根套索可以保持初步的平衡。
[0010] 优选的,所述转盘内部开设有滑槽,所述滑块嵌接在滑槽内部,所述滑槽呈条形,所述滑块为矩形,所述转盘内部开设有条槽,所述连杆活动安装在条槽内部,当钢筋放入进支撑环内时,由于重心不在中心处,钢筋开始倾斜,从而通过固定杆带动滑块转动,滑块带动转盘旋转,从而使滑槽倾斜,滑块沿滑槽方向向下移动,由于滑槽的方向通过钢筋两端的重量转动,使得钢筋的移动方向朝较短的一端移动,从而达到将钢筋中心两端的重量平衡的目的。
[0011] 优选的,所述转板与固定柱之间活动安装有短轴,所述转板绕短轴旋转,所述短轴内部固定安装有扭簧,所述支撑环的左侧与内板靠近外板的一侧贴合,所述转板顶端偏左,底端偏右,当钢筋进入到支撑环内时,通过重力将支撑环下压,由于转板倾斜,当支撑环达到底端时,钢筋在重力的作用下带动支撑环向内板一侧倾斜,最终钢筋从支撑环内掉落进入到下框架内,转板在扭簧的带动下向上转动,支撑环复位。
[0012] 优选的,所述转盘内部开设有空腔,所述复位弹簧分别固定安装在顶部和底部,所述外板内部开设有密封腔,所述活塞板活动安装在密封腔内,所述嵌板固定安装在转盘的底端,通过复位弹簧可以将滑块和固定杆推回原位,利用气压可以将转盘复位。
[0013] 有益效果
[0014] 与现有技术相比,本发明提供了一种用于工地钢筋装载和装吊的移动用框架,具备以下有益效果:
[0015] 1、该用于工地钢筋装载和装吊的移动用框架,当钢筋放入进支撑环内时,由于重心不在中心处,钢筋开始倾斜,从而通过固定杆带动滑块转动,滑块带动转盘旋转,从而使滑槽倾斜,滑块沿滑槽方向向下移动,由于滑槽的方向通过钢筋两端的重量转动,使得钢筋的移动方向朝较短的一端移动,从而达到将钢筋中心两端的重量平衡的目的。
[0016] 2、该用于工地钢筋装载和装吊的移动用框架,当钢筋进入到支撑环内时,通过重力将支撑环下压,由于转板倾斜,当支撑环达到底端时,钢筋在重力的作用下带动支撑环向内板一侧倾斜,最终钢筋从支撑环内掉落进入到下框架内,转板在扭簧的带动下向上转动,支撑环复位。