[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 如图1-图6所示，一种自动调节角度的建筑施工用降尘装置，包括驱动箱体1、电机9、炮筒主体19和液压杆20，驱动箱体1的底面固定安装有底板2，且驱动箱体1的右端顶面固定安装有固定套环3，并且固定套环3的内部安装有圆板4，圆板4通过第一滚珠5与固定套环
3相互连接，且圆板4的顶面固定安装有转盘6，并且转盘6的外侧安装有连接齿轮7，连接齿轮7的右侧啮合连接有驱动齿轮8，且驱动齿轮8安装在电机9的输出端，并且电机9固定安装在驱动箱体1的右表面，转盘6的右端内部设置有第一收纳槽10，且第一收纳槽10的内部安装有第二推块11，并且第二推块11的右侧固定安装有限位轴12，第二推块11的左侧固定安装有连接弹簧13，且连接弹簧13的左端位于第二收纳槽14的内部，并且第二收纳槽14设置在转盘6的内部，第二推块11上安装有螺栓15，且螺栓15贯穿第二推块11与螺孔16螺纹连接，并且螺孔16设置在转盘6的内部，螺栓15穿过连接槽17，且连接槽17开设在转盘6的顶面，转盘6的顶面安装有支撑架18，且支撑架18的顶端与炮筒主体19轴承连接，并且炮筒主体19和支撑架18之间连接有液压杆20。
[0028] 底板2包括防滑板21、复位弹簧22、第一推块23和支撑轴24，且底板2的内部安装有防滑板21，并且防滑板21的顶面固定安装有复位弹簧22，复位弹簧22的顶端与驱动箱体1的底面固定连接，且复位弹簧22位于底板2的内部，防滑板21的顶面与第一推块23相互连接，且第一推块23固定安装在支撑轴24的外侧，并且支撑轴24穿过底板2，有利于后续工作人员对驱动箱体1的摆放工作，增加该降尘装置在进行工作运转时的稳定性，降低自行发生滑动的现象。
[0029] 防滑板21通过复位弹簧22与底板2构成伸缩结构，且防滑板21与第一推块23的连接方式为贴合连接，并且第一推块23的侧视为水滴状，底板2与支撑轴24的连接方式为螺纹连接，工作人员通过手动对支撑轴24的旋转，使支撑轴24带动第一推块23进行转动，从而使第一推块23对防滑板21进行挤压推动工作，便于防滑板21下滑与地面接触，同时底板2与支撑轴24之间的螺纹连接，避免第一推块23自行发生回转工作，增加了防滑板21与地面接触的平稳性。
[0030] 圆板4通过第一滚珠5与固定套环3构成滑动结构，且圆板4的直径小于转盘6的直径，有利于转盘6通过圆板4在固定套环3上进行平稳的旋转工作，同时第一滚珠5有效的避免圆板4与固定套环3之间发生上下晃动现象。
[0031] 连接齿轮7包括第二滚珠71和限位孔72，且连接齿轮7通过第二滚珠71与转盘6相互连接，并且连接齿轮7的内壁上开设有限位孔72，限位孔72与限位轴12相互连接，便于连接齿轮7后续的工作运转，方便工作人员对该降尘装置后续操作工作。
[0032] 连接齿轮7通过第二滚珠71与转盘6构成旋转结构，且连接齿轮7上等角度分布有限位孔72，有利于连接齿轮7与转盘6之间不进行限制的过程中，转盘6可在连接齿轮7内进行转动，便于工作人员进行手动调节的工作。
[0033] 第二推块11通过连接弹簧13与第一收纳槽10构成伸缩结构，且第二推块11的高度大于第二收纳槽14的高度，并且第二推块11上的限位轴12与转盘6构成滑动结构，限位轴12与限位孔72的连接方式为卡合连接，有利于第二推块11通过滑动带动限位轴12与限位孔72进行分离工作，从而对连接齿轮7和转盘6之间的定位进行解除工作，同时连接弹簧13的弹力方便后续限位轴12的复位工作。
[0034] 螺栓15与第二推块11的连接方式为螺纹连接，且螺栓15通过连接槽17与转盘6构成滑动结构，工作人员可通过对螺栓15的旋转工作，使螺栓15在第二推块11上进行旋转上升或是下降的工作，同时通过对螺栓15的拉动，使螺栓15通过连接槽17进行滑动工作，便于带动第二推块11进行滑动工作。
[0035] 液压杆20分别与炮筒主体19和支撑架18构成旋转结构，且支撑架18与转盘6的连接方式为焊接连接，有利于后续工作人员通过对支撑架18的拨动，进行手动角度调节的工作。
[0036] 本实施例的工作原理：在使用该自动调节角度的建筑施工用降尘装置时，根据图1-2和图5-6，当工作人员将驱动箱体1通过底部的滑轮移动到合适的位置后，手动对支撑轴
24进行旋转，使支撑轴24在底板2上进行螺纹旋转工作，从而使支撑轴24带动第一推块23进行转动，接着第一推块23对防滑板21进行向下推动工作，使防滑板21与地面贴合连接，增加驱动箱体1摆放时的稳定性，同时防滑板21带动复位弹簧22进行拉伸工作。
[0037] 根据图1-2和图4，接着将电机9通过电源线接通外界电源后进行启动，使电机9通过驱动齿轮8带动连接齿轮7进行旋转工作，从而使连接齿轮7通过限位轴12带动转盘6通过圆板4和第一滚珠5在固定套环3上进行转动，然后转盘6通过支撑架18带动炮筒主体19进行转动工作，同时液压杆20可对炮筒主体19的角度位置进行调节工作，便于后续炮筒主体19通过驱动箱体1的控制进行喷洒工作，方便对建筑施工过程中的降尘工作。
[0038] 根据图1-4，当工作人员无需通过电机9驱动对炮筒主体19进行旋转角度调节时，可手动对螺栓15进行旋转工作，使螺栓15在第二推块11上进行旋转上升工作，从而使螺栓15与螺孔16进行旋转分离工作，接着手动对螺栓15进行拉动工作，使螺栓15通过连接槽17在转盘6上进行滑动工作，从而使螺栓15带动第二推块11在第一收纳槽10内进行滑动工作，第二推块11推动连接弹簧13收缩进第二收纳槽14内，同时第二推块11带动限位轴12与限位孔72进行滑动分离工作，然后工作人员可通过对支撑架18的拨动，使支撑架18带动转盘6通过圆板4和第一滚珠5在固定套环3上进行转动，从而对炮筒主体19的旋转角度进行手动调节工作，接着手动对螺栓15进行松动，从而使限位轴12通过连接弹簧13对第二推块11的弹力推动进行复位工作，便于限位轴12重新与限位孔72进行卡合固定工作，然后手动对螺栓
15进行旋转，使螺栓15在第二推块11上进行旋转下降工作，从而使螺栓15旋进螺孔16内进行固定工作。
[0039] 根据图1-4，当需要对炮筒主体19进行持续性的手动调节工作时，按照上述原理，手动对螺栓15旋转后进行拉动工作，使螺栓15通过第二推块11带动限位轴12与限位孔72进行分离工作，接着手动对螺栓15的旋转，使螺栓15在第二推块11上进行旋转下降工作，从而使螺栓15旋进另一个螺孔16内进行固定工作，然后工作人员可手动通过对支撑架18的拨动，使支撑架18带动炮筒主体19进行旋转工作，驱动箱体1、电机9、炮筒主体19和液压杆20为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，从而完成一系列工作。
[0040] 上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。
