[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 如图1‑5所示的一种基于磁悬浮原理的物理量冲量测试台，包括测试台本体1，所述测试台本体1顶部一侧设有夹持架2，所述测试台本体1顶部于所述夹持架2一侧设有装配板3，所述装配板3顶部设有若干个第一磁性块4，所述装配板3顶部靠近所述夹持架2一端于所述第一磁性块4上方设有辅助架5，所述辅助架5内侧设有活动连接的浮球6，所述浮球6内侧底部设有第二磁性块7，所述第一磁性块4与所述第二磁性块7磁性相同，所述第一磁性块4设置三组，每组相邻两个所述第一磁性块4的间距相等，三组所述第一磁性块4平行设置于所述装配板3顶部，相邻两组所述第一磁性块4的间距相等，设于两组中间的所述第一磁性块4与另外两组所述第一磁性块4交错设置，设于两组中间的相邻两个所述第一磁性块4与另外两组相邻的所述第一磁性块4构成十字型结构，且构成十字型结构的相邻两个所述第一磁性块4的间距相等，所述第二磁性块7包括第一支撑盘8、所述第一支撑盘8底部设有第二支撑盘9，所述第二支撑盘9底部设有第三支撑盘10，所述第三支撑盘10底部设有半球形块11，所述第一支撑盘8、所述第二支撑盘9、所述第三支撑盘10和所述半球形块11的外径依次缩小，所述浮球6外壁水平设有环形槽12，所述浮球6外壁于所述环形槽12内侧竖直设有挡板13，所述环形槽12的横截面为圆弧形结构，所述环形槽12的高度大于所述浮球6外径的二分之一，且所述环形槽12的高度小于所述浮球6外径的三分之二，所述环形槽12的深度大于所述浮球6外径的三分之一，所述环形槽12的深度小于所述浮球6外径的二分之一，所述浮球6内部中心设有球形腔14，所述环形槽12外壁设有若干个第一通槽15，所述第一通槽15一端与所述球形腔14贯通，所述第一通槽15与所述球形腔14的球内经平行，所述辅助架5包括半球形壳16和两个支撑座17，两个所述支撑座17设于所述半球形壳16下方，所述支撑座
17顶部设有球壳托板18，所述半球形壳16底部两侧对称设有弧形插条19，所述球壳托板18顶部开设有与所述弧形插条19相匹配的弧形插槽20。
[0031] 所述半球形壳16顶部设有提手22，使用提手22可将半球形壳16向上提或向上拉，操作方便快捷。
[0032] 所述球形腔14的内径为所述浮球6外径的四分之一，使得球形腔14内部空间分布更加合理，保证浮球6的稳定性。
[0033] 所述挡板13外壁开设有第二通槽21，所述第二通槽21与所述第一通槽15贯通，使得冲量发力可穿过第二通槽21进入挡板13内部，同时可通过第一通槽15进入球形腔14内部。
[0034] 所述挡板13的横截面与所述环形槽12的横截面重合，使得挡板13的外边缘与浮球6的外边缘重合，进一步保证浮球6的稳定性。
[0035] 实施方式具体为：使用时，通过设置测试台本体1、夹持架2、装配板3、第一磁性块4、辅助架5、浮球6和第二磁性块7，将待测试的微量推进器放到夹持架2内侧，夹持架2对微量推进器进行夹持固定，将半球形壳16向上提，弧形插条19从弧形插槽20中抽出，由于第一磁性块4与第二磁性块7的磁性相同，第一磁性块4和第二磁性块7之间产生斥力，将第二磁性块7向上推，将第一磁性块4设置三组，每组相邻两个第一磁性块4的间距相等，三组第一磁性块4平行设置于装配板3顶部，使得第一磁性块4的分布更加均匀，同时在装配板3顶部构成的磁场均匀更加均匀，磁力更加均匀，相邻两组第一磁性块4的间距相等，设于两组中间的第一磁性块4与另外两组第一磁性块4交错设置，进一步提高装配板3顶部的磁场和磁力分布均匀程度，保证浮球6运动时的稳定性，设于两组中间的相邻两个所述第一磁性块4与另外两组相邻的所述第一磁性块4构成十字型结构，且构成十字型结构的相邻两个所述第一磁性块4的间距相等，连续不断的十字型结构分布的第一磁性块4，可构成多个不同磁场，使得磁场之间的受力更加均匀，第二磁性块7由一个十字型结构磁场位移到下一个十字型结构磁场需要的冲量相同，使得浮球6每位移一个十字型结构磁场所需要的冲量相等，使得对冲量测试更加准确，第二磁性块7由第一支撑盘8、第二支撑盘9、第三支撑盘10和半球形块11层叠构成，且所述第一支撑盘8、所述第二支撑盘9、所述第三支撑盘10和所述半球形块11的外径依次缩小，使得第二磁性块7构成陀螺型结构，使得浮球6旋转时的稳定性更佳，且陀螺型结构的第二磁性块7在第一磁性块4磁场作用下更加平稳，横截面为圆弧形的环形槽12，使得浮球6呈现球顶型和球底型结构，设定环形槽12的高度大于所述浮球6外径的二分之一，且环形槽12的高度小于浮球6外径的三分之二，环形槽12的深度大于浮球6外径的三分之一，环形槽12的深度小于浮球6外径的二分之一，浮球6中部为两端粗中间细的结构造型，可进一步保证浮球6的稳定性，在环形槽12内侧设置挡板13，挡板13可将环形槽12分隔成多个组分，微量推进器发出微冲量，微冲量冲击到环形槽12上时，挡板13进行遮挡，承接的微冲量更多，可减少冲量损失，保证冲量测试准确性，冲击到环形槽12表面的微冲量可穿过第一通槽15进入到浮球6内侧的球形腔14内部；微冲量在球形腔14内部汇集，再从其他位置的第一通槽15排出，由于微冲量的冲击可有效加速浮球6的旋转速度，微冲量冲击在环形槽12表面时，浮球6进行旋转，微冲量持续推进，可继续冲击在其他位置的环形槽12表面，微冲量从其他第一通槽15进入球形腔14内部，并将之前进入球形腔14内部的微冲量产生封闭阻塞作用，延长微冲量在浮球6内部的运动时间，保证微冲量尽可能多的作用在浮球6上，减少损失，使得冲量测试更加准确，挡板13可当做扇叶使用，使得浮球6旋转更加稳定，辅助架5对浮球6进行辅助限位支撑，半球形壳16在浮球6上方进行三百六十度限位支撑，支撑座
17对浮球6进行支撑，球壳托板18对浮球6底部进行支撑，球壳托板18对浮球6底部的贴合效果更佳，使得浮球6稳定性更佳，利用多个第一磁性块4和第二磁性块7之间配合实现利用磁悬浮原理对冲量进行测试，能量损失更小，冲量的大小可根据浮球6在装配板3上方位移的长度以及浮球6的旋转速度判断微冲量的大小，浮球6在装配板3上方位移的长度越长，则冲量数值越大，当浮球6在装配板3上方位移的长度相等，浮球6的旋转速度越快，则冲量数值越大，测量更加灵敏，可有效测试微量推进器的微冲量。
[0036] 如附图1和附图6‑9所示的一种基于磁悬浮原理的物理量冲量测试台，还包括对称设置于所述夹持架2顶部两侧的支撑板23，所述支撑板23顶部竖直开设有安装腔24，所述安装腔24内部设有滑动连接的安装板25，所述安装板25顶部竖直设有齿条26，所述支撑板23顶部于所述安装腔24外侧设有安装架27，所述安装架27内侧于所述齿条26一侧设有转动连接的滑杆28，所述滑杆28外壁套设有与所述齿条26相啮合的齿轮29，所述滑杆28外壁于所述齿轮29外侧设有第一夹持板30，两个所述安装板25底部设有同一个底板31，所述支撑板23外壁均设有与所述底板31相匹配的第三通槽32，所述安装板25外壁远离所述第三通槽32一侧设有若干个第一弹簧33，所述第一弹簧33底部于所述支撑板23内壁固定连接，所述支撑板23内壁于所述第三通槽32上方设有若干个活动连接的第二夹持板34，所述第二夹持板
34底部水平设有第二弹簧35，所述第二弹簧35一端与所述支撑板23内壁固定连接，所述第二夹持板34外壁靠近所述安装板25一侧设有梯形块36，所述安装板25外壁设有与所述梯形块36相匹配的梯形槽37。
[0037] 所述支撑板23外壁开设有与所述第二夹持板34相匹配的第四通槽38，第四通槽38通过第二夹持板34穿过，保证第二夹持板34可对微型推进器外壁进行夹持。
[0038] 所述支撑板23内壁设有与所述第一弹簧33相匹配的第一安装槽39，所述支撑板23内壁设有与所述第二弹簧35相匹配的第二安装槽40，第一安装槽39为第一弹簧33提供安装和活动空间，保证第一弹簧33可进行正常压缩回弹，第二安装槽40为第二弹簧35提供安装和活动空间，保证第二弹簧35可进行正常压缩回弹。
[0039] 所述第一夹持板30外壁一侧设有第一夹持垫41，所述第二夹持板34外壁一侧设有第二夹持垫42，第一夹持垫41可加强第一夹持板30的夹持效果，夹持稳定性更佳，第二夹持垫42可加强第二夹持板34的夹持效果，夹持稳定性更佳。
[0040] 实施方式具体为：使用时，通过设置支撑板23、安装板25、齿条26、齿轮29、第一夹持板30、第二夹持板34、梯形块36和梯形槽37，当将微量推进器放入到夹持架2中时，微量推进器底部于底板31顶部接触，微量推进器将底板31向下压，底板31在微量推进器的重力作用下向下移，底板31将安装板25向下拉，安装板25在支撑板23的安装腔24内部向下运动，第一弹簧33压缩变形，安装板25向下移的过程中，梯形槽37将梯形块36向下压，梯形块36向外移动，使得第二夹持板34从支撑板23中伸出，第二弹簧35进行压缩，对微型推进器侧壁进行夹持处理，可有效加强微型推进器的稳定性，安装板25向下移时，齿条26随着安装板25向下移动，齿轮29与齿条26相互啮合，齿条26向下运动时，齿轮29进行旋转，齿轮29带动滑杆28进行转动，安装架27对滑杆28进行支撑，进而带动第一夹持板30进行旋转运动，第一夹持板30由竖直状态翻转到水平状态，将微型推进器顶部进行夹持操作，可有效加强微型推进器的安全性和稳定性，将微型推进器向上提时，第一弹簧33回弹将安装板25向上推，安装板25向上移，推动齿条26向上移，齿轮29转动，将第一夹持板30由水平状态翻转到竖直状态，当梯形槽37与梯形块36对齐时，第二弹簧35回弹，将第二夹持板34向内推，第二夹持板34与微型推进器侧壁分离，实现微型推进器的拿取操作，方便快捷。
[0041] 本发明工作原理：
[0042] 参照说明书附图1‑5，通过设置测试台本体1、夹持架2、装配板3、第一磁性块4、辅助架5、浮球6和第二磁性块7，第一磁性块4和第二磁性块7之间产生斥力，将第二磁性块7向上推，连续不断的十字型结构分布的第一磁性块4，可构成多个不同磁场，使得磁场之间的受力更加均匀，第二磁性块7由一个十字型结构磁场位移到下一个十字型结构磁场需要的冲量相同，使得对冲量测试更加准确，第二磁性块7构成陀螺型结构，使得浮球6旋转时的稳定性更佳，且陀螺型结构的第二磁性块7在第一磁性块4磁场作用下更加平稳，微量推进器发出微冲量，微冲量冲击到环形槽12上时，挡板13进行遮挡，承接的微冲量更多，可减少冲量损失，保证冲量测试准确性，冲击到环形槽12表面的微冲量可穿过第一通槽15进入到浮球6内侧的球形腔14内部；微冲量在球形腔14内部汇集，微冲量冲击在环形槽12表面时，浮球6进行旋转，微冲量持续推进，可继续冲击在其他位置的环形槽12表面，微冲量从其他第一通槽15进入球形腔14内部，并将之前进入球形腔14内部的微冲量产生封闭阻塞作用，延长微冲量在浮球6内部的运动时间，保证微冲量尽可能多的作用在浮球6上，减少损失，使得冲量测试更加准确，利用多个第一磁性块4和第二磁性块7之间配合实现利用磁悬浮原理对冲量进行测试，能量损失更小，冲量的大小可根据浮球6在装配板3上方位移的长度以及浮球6的旋转速度判断微冲量的大小，浮球6在装配板3上方位移的长度越长，则冲量数值越大，当浮球6在装配板3上方位移的长度相等，浮球6的旋转速度越快，则冲量数值越大，测量更加灵敏，可有效测试微量推进器的微冲量；
[0043] 参照说明书附图1和附图6‑9，通过设置支撑板23、安装板25、齿条26、齿轮29、第一夹持板30、第二夹持板34、梯形块36和梯形槽37，微量推进器将底板31向下压，底板31将安装板25向下拉，安装板25在支撑板23的安装腔24内部向下运动，梯形槽37将梯形块36向下压，梯形块36向外移动，使得第二夹持板34从支撑板23中伸出，第二弹簧35进行压缩，对微型推进器侧壁进行夹持处理，齿条26随着安装板25向下移动，齿条26向下运动时，齿轮29进行旋转，齿轮29带动滑杆28进行转动，进而带动第一夹持板30进行旋转运动，第一夹持板30由竖直状态翻转到水平状态，将微型推进器顶部进行夹持操作，可有效加强微型推进器的安全性和稳定性。
[0044] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0045] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
