[0033] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036] 由于现有的印刷电路板300在裸板使用的情况下，容易发生损坏、短路等问题，而使用外壳对印刷电路板300防护，又会导致印刷电路板300的部分电子连接器被封闭在壳体内，不便于接线、走线。所以，本申请提供了一种能够方便电子连接器件310接线、走线的保护壳，既能够满足接线、走线的问题，还能够防止裸板使用使发生损坏、短路的问题，具体如下。
[0037] 一并参考图1至图8所示，本实施例提供的一种电路板保护壳，包括顶壳100，具有容纳内腔130，且所述顶壳100的边沿开设有用于外露电路板300上电子连接器件的缺口140；电路板保护壳还包括底壳200，与所述顶壳100相对扣合连接，并与所述缺口140拼接构成可用于接线的通孔结构。其中，需要说明的是，顶壳100的边沿表示的是顶壳100外沿的边线位置，该缺口140在顶壳100上开设后，会贯通到顶壳100的边沿位置，其并不是顶壳100上的孔，而是贯通到顶壳100边沿的缺口结构，且该缺口结构在顶壳100与底壳200相对扣合后，作用是露出电路板的电子连接器件，因此这并不同于保护壳上开设的常规的散热孔。
[0038] 继续参考图1，由于顶壳100的边沿开设了缺口140，当顶壳100与底壳200相对扣合连接，并将电路板300安装在顶壳100和底壳200之间的容纳空腔以后，缺口140就可以被底壳200封挡住，并与底壳200共同形成可以接线的通孔结构。缺口140是可以根据电路板300上具体电子连接器件310的位置对应开设的，所以，电路板300安装在顶壳100和底壳200内，电子连接器件310仍旧能够与缺口140构成的通孔结构位置相对，此时利用该通孔结构便可以方便对电路板300上的电子连接器件310进行走线，而且保护壳还可以对电路板300形成防护，既解决了对电路板300的保护问题，也解决了电路板300上电子连接器件310接线、走线的问题。
[0039] 参考图2，对于顶壳100的结构来说，顶壳100可以为一体的结构，只要其内部构成容纳空腔，并在与底壳200相互扣合连接后能够利用容纳空腔装配电路板300即可，并且顶壳100的形状可以任意设置，例如拱形、方形、圆形等，这些形状都可以依照电路板300的结构以及电子连接器件310的结构特点进行设置，在一个可选的方案中，所述顶壳100包括顶壁110和侧壁120，侧壁120围绕所述顶壁110一周并共同构成所述容纳内腔130，所述缺口140开设在所述侧壁120的边沿。此时，顶壁110和侧壁120可以是分体结构或一体结构，而且顶壁110是平板，侧壁120是垂直于顶壁110并围绕顶壁110一周设置的，其容纳空腔的深度也取决于侧壁120的高度。
[0040] 对于顶壳100和底壳200的连接来说，顶壳100和底壳200可以直接采用螺纹连接、卡接、粘接、焊接等任意方式连接，在一个可选的方案中，所述电路板保护壳还包括第一连接件150，该第一连接件150设置在所述顶壳100上；并且，还包括第二连接件220，该第二连接件220设置在所述底壳200上；其中，所述顶壳100和所述底壳200通过所述第一连接件150与所述第二连接件220的相互连接而相对扣合连接。因此，第一连接件150和第二连接件220可以作为顶壳100和底壳200连接的间接连接部件，当第一连接件150和第二连接件220通过一种形式连接后，便可以间接地对顶壳100和底壳200形成连接，这样就不必破坏顶壳100和底壳200原有的表面结构，而该第一连接件150可以设置在顶壳100的边沿，并根据平衡连接要求均匀设置多个，第二连接件220同样可以设置在底壳200的边沿，并根据平衡连接要求均匀设置多个，例如顶壳100和底壳200为方形时，可以沿着方形的四个角相邻位置设置四个第一连接件150或第二连接件220。第一连接件150可以采用螺纹连接、卡接、粘接、焊接等任意方式连接，在此不做限定。
[0041] 第一连接件150和第二连接件220的结构形式可以为多种，例如柱状、板状、球状等，只要能够根据顶壳100的底壳200的装配特点将二者吻合的相对扣合连接即可，在一个可选的方案中，所述第一连接件150和所述第二连接件220均为板状件，且所述第二连接件220的板面面积大于所述第一连接件150；所述第二连接件220上开设有安装孔230，且所述第一连接件150连接在所述第二连接件220上的位置与所述安装孔230相互错位。此时，第一连接件150和第二连接件220可以通过表面贴合的方式连接，提高连接的牢靠性，同时也将顶壳100和底壳200的表面形成贴合。而且，第二连接件220的板面面积更大，可以在第二连接件220的板面上设置安装孔230，安装孔230需要不能与第一连接件150的连接发生干涉，因而可以通过底壳200上的第二安装孔230将整个保护壳与车辆的相应位置形成连接。
[0042] 在一个可选的方案中，参考图2所示，所述底壳200的上表面开设有凹槽210。该凹槽210的槽底面积需要尽量大一些，但是要小于所安装的电路板300的面积，因为该凹槽210并不是为了容纳电路板300的，反而需要电路板300安装在底壳200的上表面后，电路板300的底部能够与凹槽210相对，利用凹槽210实现电路板300底面的散热，避免电路板300的底面与底壳200的上表面接触面积过大后阻碍散热。
[0043] 其中，所述凹槽210为方形槽，且所述方形槽的四角处具有向所述方形槽中央方向突出的凸起部，所述凸起部上开设有螺纹孔。此时，电路板300可以采用螺纹的方式连接在凸起部上，电路板300可以为方形，且四角处开设孔或螺纹孔，当然，电路板300和凹槽210的形状可以根据配合需求设置，并不限定具体形状，所述凹槽210的槽底面积至少占所述底壳200上表面面积的80％。
[0044] 而且，顶壳100和底壳200的形状也是根据电路板300的具体形状相应配合设置的，例如电路板300可以为方形、圆形、梯形或各种规则形状的组合形状等，在一个可选的方案中，所述顶壳100和所述底壳200为方形，所述顶壳100的三个侧边均开设有所述缺口140，这种保护壳适合与方形电路板300，并且电路板300的三个侧边均具有电子连接器件310。
[0045] 继续参考图1至图8所示，本实用新型还提供了一种疏水控制器，包括所述电路板保护壳；疏水控制器还包括电路板300，安装在所述电路板保护壳内；所述电路板300上具有电子连接器件310，所述电子连接器件310与所述缺口140位置相对。由于所述电路板保护壳的具体结构、功能原理以及技术效果均在前文详述，在此便不再赘述。电路板300安装在电路板保护壳内以后，便可以利用缺口140构成的通孔结构进行接线、走线。而且，所述电路板300通过螺纹连接方式固定在所述底壳200的上表面。除此之外，也可以通过卡接、粘接、焊接等各种连接方式进行连接。
[0046] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
