[0025] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0026] 如图1所示，一种具有除尘功能的散热型电钻，包括主体2、钻头10、电机9和驱动轴11，所述主体2的内部设有空腔，所述钻头10设置在主体2的一端上，所述电机9与主体2的另一端的内壁固定连接，所述电机9通过驱动轴11与钻头10传动连接，还包括除尘机构和散热机构，所述除尘机构设置在主体2上，所述散热机构设置在主体2的内部；
[0027] 通过除尘机构使电钻钻孔时可以同时喷水，通过水使灰尘沉降，减少了电钻钻孔时产生灰尘的数量，提高了电钻的环保性能，不仅如此，通过散热机构提高了电钻的散热效率，降低了电钻的工作温度，提高了电钻工作的稳定性；
[0028] 如图2所示，所述除尘机构包括防护套管1、水箱3和两个喷水组件，所述主体2的形状为与防护套管1同轴设置的圆柱形，所述钻头10设置在防护套管1的内侧，所述防护套管1与主体2滑动连接，两个喷水组件分别设置在主体2的两侧的内壁上，所述喷水组件与防护套管1连接，所述水箱3设置在主体2的远离防护套管1的一端上，所述水箱3与两个喷水组件均连接；
[0029] 如图3所示，所述喷水组件包括弹簧5、喷嘴4、输水管7、密封套管6、密封缸13、活塞块16、第一单向阀14、第二单向阀15和固定套管12，所述输水管7的轴线与驱动轴11平行，所述输水管7、密封套管6和固定套管12均与密封缸13同轴设置，所述密封套管6设置在主体2的靠近防护套管1的一端上，所述输水管7穿过密封套管6，所述输水管7与密封套管6滑动且密封连接，所述输水管7的一端与防护套管1的远离主体2的一端的内壁固定连接，所述喷嘴4设置在输水管7的一端上，所述弹簧5套设在输水管7上，弹簧5的两端分别与所述输水管7的一端和密封套管6固定连接，所述弹簧5处于压缩状态，所述密封缸13与主体2的一侧的内壁固定连接，所述密封缸13的一端与水箱3连通，所述第二单向阀15设置在密封缸13的一端上，所述固定套管12与密封缸13的另一端固定连接，所述输水管7穿过固定套管12，所述输水管7与固定套管12滑动连接，所述活塞块16设置在输水管7的另一端上，所述活塞块16设置在密封缸13的内部，所述活塞块16与密封缸13滑动且密封连接，所述活塞块16与固定套管12抵靠，所述第一单向阀14设置在输水管7的另一端上；
[0030] 通过密封套管6和固定套管12的支撑作用，提高了输水管7的稳定性，则在输水管7的支撑作用下，提高了防护套管1的稳定性，在用户将电钻的钻头10抵靠在墙面上时，通过弹簧5的作用，使防护套管1与墙面紧密抵靠，则通过防护套管1将钻头10罩住，在电钻工作的过程中，钻头10进入墙体内部，则墙面推动防护套管1向靠近主体2的方向移动，则通过输水管7推动活塞块16移动，此时第二单向阀15闭合，第一单向阀14打开，使密封缸13内部的水通过输水管7送至喷嘴4处，之后通过喷嘴4将水均匀的喷入防护套管1的内侧，通过水使灰尘沉降，减少了电钻工作时产生灰尘的数量，提高了电钻的环保性能，当钻孔完毕后，钻头10从墙面内部取出，则在弹簧5的作用下，推动输水管7反向移动，此时第二单向阀15打开，第一单向阀14闭合，则通过活塞块16将水箱3内部的水抽入密封缸13的内部，实现了密封缸13的自动注水功能；
[0031] 如图4所示，所述散热机构包括第一齿轮17、散热口8、第二齿轮21、动力轴20、安装轴承19和扇叶18，所述第一齿轮17与驱动轴11固定连接，所述动力轴20与驱动轴11垂直，所述动力轴20通过安装轴承19与主体2的内壁连接，所述动力轴20的两端分别与扇叶18和第二齿轮21固定连接，所述第一齿轮17与第二齿轮21啮合，所述散热口8与扇叶18正对设置，所述散热口8设置在主体2的一侧；
[0032] 通过电机9提供动力，通过驱动轴11驱动砖头10和第一齿轮17转动，通过安装轴承19提高了动力轴20的稳定性，通过第一齿轮17驱动第二齿轮21转动，则在动力轴20的传动作用下，通过第二齿轮21驱动扇叶18转动，则通过扇叶18驱动主体2内部与外部的空气通过散热口8循环流动，提高了主体2内部热量散发的速度，提高了电钻的散热效率，降低了电钻的故障率。
[0033] 作为优选，为了提高电钻的自动化程度，所述主体2的内部设有PLC，所述主体2上设有至少两个控制按键，各控制按键均与PLC电连接；
[0034] PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制电钻运行，则提高了电钻的自动化程度。
[0035] 作为优选，为了提高主体2的防尘性能，所述散热口8处覆盖有防尘网；
[0036] 通过防尘网隔离灰尘，降低了灰尘通过散热口8进入主体2内部的几率，提高了主体2的防尘性能。
[0037] 作为优选，为了提高电钻的散热效率，所述第一齿轮17的齿数大于第二齿轮21的齿数；
[0038] 由于齿轮的齿数与转速成反比，提高了扇叶18的转速，提高了电钻的散热效率。
[0039] 作为优选，为了延长主体2的使用寿命，所述主体2上涂有防腐涂层；
[0040] 通过防腐涂层减缓了主体2被腐蚀的速度，延长了主体2的使用寿命。
[0041] 作为优选，为了提高防护套管1的防护效果，所述主体2的靠近防护套管1的一端的外周上设有密封圈，所述主体2通过密封圈与防护套管1密封连接；
[0042] 通过密封圈减小了主体2与防护套管1之间的间隙，降低了主体2与防护套管1之间的间隙处发生灰尘泄漏的几率，提高了防护套管1的防护效果。
[0043] 作为优选，为了提高输水管7的热传导效率，所述输水管7的制作材料为金属铜；
[0044] 由于金属铜具有较好的热传导效率，提高了输水管7吸收主体2内部的热量的效率，提高了输水管7的热传导效率。
[0045] 作为优选，为了提高输水管7移动的顺畅度，所述输水管7上涂有润滑脂；
[0046] 通过润滑脂减小了输水管7与密封套管6之间的摩擦力，提高了输水管7移动的顺畅度。
[0047] 作为优选，为了提高喷嘴4的喷水效果，所述喷嘴4为雾化喷嘴；
[0048] 通过雾化喷嘴提高了喷嘴4喷水的均匀度，提高了喷嘴4的喷水效果，提高了电钻的除尘效果。
[0049] 作为优选，为了提高对钻头10的转速控制的精确度，所述电机9为伺服电机。
[0050] 在用户将电钻的钻头10抵靠在墙面上时，通过弹簧5的作用，使防护套管1与墙面紧密抵靠，则通过防护套管1将钻头10罩住，在电钻工作的过程中，钻头10进入墙体内部，则墙面推动防护套管1向靠近主体2的方向移动，则通过输水管7推动活塞块16移动，此时第二单向阀15闭合，第一单向阀14打开，使密封缸13内部的水通过输水管7送至喷嘴4处，之后通过喷嘴4将水均匀的喷入防护套管1的内侧，通过水使灰尘沉降，减少了电钻工作时产生灰尘的数量，提高了电钻的环保性能，通过电机9提供动力，驱动扇叶18转动，则通过扇叶18驱动主体2内部与外部的空气通过散热口8循环流动，提高了主体2内部热量散发的速度，提高了电钻的散热效率，降低了电钻的故障率。
[0051] 与现有技术相比，该具有除尘功能的散热型电钻中，通过除尘机构使电钻钻孔时可以同时喷水，通过水使灰尘沉降，减少了电钻钻孔时产生灰尘的数量，提高了电钻的环保性能，与现有除尘机构相比，该除尘机构通过输水管7和输水管7内部流动的水流提高了对主体2内部的散热效率，提高了电钻的散热效率，不仅如此，通过散热机构提高了电钻的散热效率，降低了电钻的工作温度，提高了电钻工作的稳定性，与现有散热机构相比，该散热机构与电钻10共用同一驱动源，提高了该机构的节能性能。
[0052] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
