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环保亚克力板材及其生产工艺 0 0

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申请进展

基本信息

申请人信息

代理人信息

摘要

法律状态

权利要求

说明书

专利申请流程有哪些步骤？

申请

申请号：指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。

申请日：提出专利申请之日。

2017-09-30

申请公布

申请公布指发明专利申请经初步审查合格后，自申请日（或优先权日）起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。

申请公布号：专利申请过程中，在尚未取得专利授权之前，国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。

申请公布日：申请公开的日期，即在专利公报上予以公开的日期。

2018-02-02

授权

授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由，授予发明专利权；或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由，授予实用新型专利权或外观设计专利权。

2020-11-03

预估到期

发明专利权的期限为二十年，实用新型专利权期限为十年，外观设计专利权期限为十五年，均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。

2037-09-30

基本信息

有效性	有效专利	专利类型	发明专利
申请号	CN201710917726.5	申请日	2017-09-30
公开/公告号	CN107556679B	公开/公告日	2020-11-03
授权日	2020-11-03	预估到期日	2037-09-30
申请年	2017年	公开/公告年	2020年
缴费截止日
分类号	C08L33/12 、C08K3/26 、C08K3/34 、C08K9/06 、C08K9/04 、C08K5/5313 、C08K5/5398 、C08F120/14	主分类号	C08L33/12
是否联合申请	独立申请	文献类型号	B
独权数量	1	从权数量	5
权利要求数量	6	非专利引证数量	0
引用专利数量	3	被引证专利数量	0
非专利引证
引用专利	CN106084607A、CN103570275A、JPH06100712A	被引证专利
专利权维持	4	专利申请国编码	CN
专利事件	转让	事务标签	公开、实质审查、申请权转移、授权、权利转移

申请人信息

申请人	上海金泛斯智能标识有限公司	第一申请人	上海金泛斯智能标识有限公司
专利权人	上海金泛斯智能标识有限公司	当前专利权人	黄杏兰
发明人	吴光明	第一发明人	吴光明
地址	上海市嘉定区科福路358_368号4幢1层E区J3218室	邮编	201802
申请人数量	1	发明人数量	1
申请人所在省	上海市	申请人所在市	上海市嘉定区

代理人信息

代理机构

专利代理机构是经省专利管理局审核，国家知识产权局批准设立，可以接受委托人的委托，在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。

北京科家知识产权代理事务所

代理人

专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务，取得一定资格的人。

陈娟

摘要

本发明公开了一种环保亚克力板材及其生产工艺，其生产工艺包括以下步骤：(1)将甲基丙烯酸甲酯、过氧化二苯甲酰加入反应釜中加热聚合；(2)将碳酸钙、高岭土、消泡剂、阻燃剂加入聚合料中混合均匀，得到混合料；(3)将混合料倒入模具中，采用空气浴加热聚合；(4)冷却、脱模。本发明环保亚克力板材的生产工艺，工艺简单，能够很好的控制产品成本，本发明板材具有优异的机械性能、高阻燃性能、耐低温性能以及良好的成型加工性能，减少环境污染、降低生产成本，可广泛应用在广告板、建筑、家装行业。

摘要附图
说明书附图：[0081]

法律状态

序号	法律状态公告日	法律状态	法律状态信息
1	2022-05-06	专利权的转移	登记生效日: 2022.04.25 专利权人由上海金泛斯智能标识有限公司变更为黄杏兰地址由201802 上海市嘉定区科福路358_368号4幢1层E区J3218室变更为537300 广西壮族自治区贵港市平南县349县道北100米平南工业园区
2	2020-11-03	授权
3	2020-10-30	专利申请权的转移	登记生效日: 2020.10.15 申请人由上海金泛斯标识有限公司变更为上海金泛斯智能标识有限公司地址由201802 上海市嘉定区南翔镇蕰北公路1755弄5号4层4251室变更为201802 上海市嘉定区科福路358_368号4幢1层E区J3218室
4	2018-02-02	实质审查的生效	IPC(主分类): C08L 33/12 专利申请号: 201710917726.5 申请日: 2017.09.30
5	2018-01-09	公开

权利要求

权利要求书是申请文件最核心的部分，是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。

1.一种环保亚克力板材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将98-102重量份甲基丙烯酸甲酯、0.3-0.8重量份催化剂加入反应釜中搅拌15-
25min混合均匀，在温度为80-90℃加热聚合30-40分钟，得到聚合料；
(2)将2-5重量份碳酸钙、8-12重量份改性高岭土、0.3-0.8重量份消泡剂、3-10重量份阻燃剂加入聚合料中搅拌15-25min混合均匀，得到混合料；
(3)将混合料倒入模具中，在55-65℃下固化2-3h，然后在100-105℃下高温固化20-
35min；
(4)冷却、脱模，得到环保亚克力板材；
所述改性高岭土的制备方法是：将高岭土进行加热，待温度达到85-95℃后添加N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷，所述N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷与所述高岭土的质量比为(1-5)：100，所述2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷与所述高岭土的质量比为(1-5)：100；保持温度为85-95℃，搅拌混合15-25min，即得；所述搅拌的转速为400-800r/min；
所述阻燃剂由75-85wt％磷氮阻燃剂和15-25wt％氧杂膦菲阻燃剂组成。

2.根据权利要求1所述环保亚克力板材的生产工艺，其特征在于：所述催化剂为过氧化二苯甲酰或过氧化异辛酸叔丁酯。

3.根据权利要求1所述环保亚克力板材的生产工艺，其特征在于：所述搅拌的转速为
200-500r/min。

4.根据权利要求1所述环保亚克力板材的生产工艺，其特征在于：包括下述步骤：
(1)将100重量份甲基丙烯酸甲酯、0.55重量份过氧化二苯甲酰加入反应釜中以转速为
300r/min搅拌20min混合均匀，在温度为85℃加热聚合35分钟，得到聚合料；
(2)将3重量份碳酸钙、10重量份改性高岭土、0.5重量份二甲基硅油消泡剂、5.6重量份磷氮阻燃剂、1.4重量份氧杂膦菲阻燃剂加入聚合料中以转速为300r/min搅拌20min混合均匀，得到混合料；
(3)将混合料倒入模具中，在60℃下固化2.5h，然后在102℃下高温固化30min；
(4)冷却、脱模，得到环保亚克力板材；
所述改性高岭土的制备方法是：将高岭土进行加热，待温度达到90℃后添加N-氨乙基-
3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷，所述N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷与所述高岭土的质量比为3：100，所述2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷与所述高岭土的质量比为3：100；保持温度为90℃，以转速为600r/min搅拌混合20min，即得。

5.根据权利要求1所述环保亚克力板材的生产工艺，其特征在于：所述消泡剂为二甲基硅油消泡剂。

6.一种环保亚克力板材，采用权利要求1-5中任一项所述生产工艺制备而成。

说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及亚克力板材加工技术领域，尤其涉及一种环保亚克力板材及其生产工艺。

背景技术

[0002] 亚克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现，1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓，1901年丙烯聚丙酸酯的合成法研究完成，1927年运用前述合成法尝试工业化制造，1937年甲基酸酯工业制造开发成功，由此进入规模性制造。
二战期间因亚克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只亚克力浴缸的诞生，标志着亚克力的应用进入了新的里程碑。

[0003] 亚克力，俗称有机玻璃，在化学领域是指聚甲基丙烯酸甲酯，简写PMMA，是以丙烯酸以及脂类聚合而得到的聚合物，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，综合性能十分优异，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

[0004] PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。

[0005] 亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤压板，按透光度可分为透明板、半透明板(包括染色板透明板)、色板(包括黑白及彩色板)；按性能分抗冲击板、抗紫外线板、普通板和特殊板如高抗冲板、阻燃板、磨砂板、金属效果板、高耐磨板、导光板等。

发明内容

[0006] 本发明目的是针对现有技术中存在的上述不足，提出一种环保亚克力板材及其生产工艺，减少环境污染、降低生产成本，提高其使用性能。

[0007] 技术方案如下：

[0008] 一种环保亚克力板材的生产工艺，包括下述步骤：

[0009] (1)将甲基丙烯酸甲酯、过氧化二苯甲酰加入反应釜中加热聚合，得到聚合料；

[0010] (2)将碳酸钙、高岭土、消泡剂、阻燃剂加入聚合料中混合均匀，得到混合料；

[0011] (3)将混合料倒入模具中，加热聚合；

[0012] (4)冷却、脱模。

[0013] 一种环保亚克力板材的生产工艺，包括下述步骤：

[0014] (1)将98-102重量份甲基丙烯酸甲酯、0.3-0.8重量份催化剂加入反应釜中搅拌混合均匀，在温度为80-90℃加热聚合30-40分钟，得到聚合料；

[0015] (2)将2-5重量份碳酸钙、8-12重量份高岭土、0.3-0.8重量份消泡剂、3-10重量份阻燃剂加入聚合料中搅拌混合均匀，得到混合料；

[0016] (3)将混合料倒入模具中，在55-65℃下固化2-3h，然后在100-105℃下高温固化20-35min；

[0017] (4)冷却、脱模，得到环保亚克力板材。

[0018] 作为一种改进的技术方案，所述环保亚克力板材的生产工艺，包括下述步骤：

[0019] (1)将98-102重量份甲基丙烯酸甲酯、0.3-0.8重量份催化剂加入反应釜中搅拌15-25min混合均匀，在温度为80-90℃加热聚合30-40分钟，得到聚合料；

[0020] (2)将2-5重量份碳酸钙、8-12重量份改性高岭土、0.3-0.8重量份消泡剂、3-10重量份阻燃剂加入聚合料中搅拌15-25min混合均匀，得到混合料；

[0021] (3)将混合料倒入模具中，在55-65℃下固化2-3h，然后在100-105℃下高温固化20-35min；

[0022] (4)冷却、脱模，得到环保亚克力板材。

[0023] 所述催化剂为过氧化二苯甲酰或过氧化异辛酸叔丁酯。

[0024] 所述搅拌的转速为200-500r/min。

[0025] 所述改性高岭土的制备方法是：将高岭土进行加热，待温度达到85-95℃后添加N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷，所述N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷与所述高岭土的质量比为(1-5)：100，所述2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷与所述高岭土的质量比为(1-5)：100；保持温度为85-95℃，搅拌混合15-
25min，即得；所述搅拌的转速为400-800r/min。

[0026] 所述阻燃剂为磷氮阻燃剂和/或氧杂膦菲阻燃剂。在本发明一个实施方式中，所述阻燃剂由75-85wt％磷氮阻燃剂和15-25wt％氧杂膦菲阻燃剂组成。

[0027] 所述消泡剂为二甲基硅油消泡剂。

[0028] 一种环保亚克力板材，由上述生产工艺制备而成。

[0029] 技术效果：

[0030] 本发明环保亚克力板材的生产工艺，工艺简单，能够很好的控制产品成本，本发明板材具有优异的机械性能、高阻燃性能、耐低温性能以及良好的成型加工性能，减少环境污染、降低生产成本，可广泛应用在广告板、建筑、家装行业。

实施方案

[0031] 耐低温性：按照GB 5470-85《塑料冲击脆性温度试验方法》进行测试。

[0032] 阻燃性：采用UL94试验对阻燃性进行评价。所述UL94试验是通过使用用于阻燃性评价的样条(125mm×13mm×1.6mmm)在23℃和50％相对湿度的恒温室中放置48小时后对其进行由Underwriters Laboratories规定的UL94燃烧试验，阻燃测试和评价结果为：阻燃级别从HB级至V-0级递增。

[0033] 悬臂梁冲击：按ASTM D256标准检测，样条尺寸为63.5mm*12.7mm*3.2mm，缺口剩余宽度为10.71mm。

[0034] 实施例中甲基丙烯酸甲酯为山东豪耀新材料有限公司提供的优级品甲基丙烯酸甲酯。

[0035] 实施例中过氧化二苯甲酰，CAS号：94-36-0。

[0036] 实施例中碳酸钙为长兴青盛钙业有限公司提供的325目重质碳酸钙。

[0037] 实施例中二甲基硅油消泡剂，济南环正化工有限公司提供的型号为HZ-201的二甲基硅油消泡剂。

[0038] 实施例中磷氮阻燃剂，参照申请号为201410556209.6的中国专利中实施例2所示方法制备。

[0039] 实施例中氧杂膦菲阻燃剂，参照申请号为201410464271.2的中国专利中实施例1所示方法制备。

[0040] 实施例中高岭土为上海欢钛化工有限公司提供的1250目煅烧高岭土。

[0041] 实施例中N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷，CAS号：3069-29-2。

[0042] 实施例中2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷，CAS号：6609-64-9。

[0043] 实施例1

[0044] 环保亚克力板材的生产工艺，包括下述步骤：

[0045] (1)将100重量份甲基丙烯酸甲酯、0.55重量份过氧化二苯甲酰加入反应釜中以转速为300r/min搅拌20min混合均匀，在温度为85℃加热聚合35分钟，得到聚合料；

[0046] (2)将3重量份碳酸钙、10重量份高岭土、0.5重量份二甲基硅油消泡剂、7重量份磷氮阻燃剂加入聚合料中以转速为300r/min搅拌20min混合均匀，得到混合料；

[0047] (3)将混合料倒入模具中，在60℃下固化2.5h，然后在102℃下高温固化30min；

[0048] (4)冷却、脱模，得到环保亚克力板材。

[0049] 实施例2

[0050] 环保亚克力板材的生产工艺，包括下述步骤：

[0051] (1)将100重量份甲基丙烯酸甲酯、0.55重量份过氧化二苯甲酰加入反应釜中以转速为300r/min搅拌20min混合均匀，在温度为85℃加热聚合35分钟，得到聚合料；

[0052] (2)将3重量份碳酸钙、10重量份改性高岭土、0.5重量份二甲基硅油消泡剂、7重量份磷氮阻燃剂加入聚合料中以转速为300r/min搅拌20min混合均匀，得到混合料；

[0053] (3)将混合料倒入模具中，在60℃下固化2.5h，然后在102℃下高温固化30min；

[0054] (4)冷却、脱模，得到环保亚克力板材。

[0055] 所述改性高岭土的制备方法是：将高岭土进行加热，待温度达到90℃后添加N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷，所述N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷与所述高岭土的质量比为3：100，所述2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷与所述高岭土的质量比为3：100；保持温度为90℃，以转速为600r/min搅拌混合20min，即得。

[0056] 实施例3

[0057] 环保亚克力板材的生产工艺，包括下述步骤：

[0058] (1)将100重量份甲基丙烯酸甲酯、0.55重量份过氧化二苯甲酰加入反应釜中以转速为300r/min搅拌20min混合均匀，在温度为85℃加热聚合35分钟，得到聚合料；

[0059] (2)将3重量份碳酸钙、10重量份改性高岭土、0.5重量份二甲基硅油消泡剂、7重量份磷氮阻燃剂加入聚合料中以转速为300r/min搅拌20min混合均匀，得到混合料；

[0060] (3)将混合料倒入模具中，在60℃下固化2.5h，然后在102℃下高温固化30min；

[0061] (4)冷却、脱模，得到环保亚克力板材。

[0062] 所述改性高岭土的制备方法是：将高岭土进行加热，待温度达到90℃后添加N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷，所述N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷与所述高岭土的质量比为3：100；保持温度为90℃，以转速为600r/min搅拌混合20min，即得。

[0063] 实施例4

[0064] 环保亚克力板材的生产工艺，包括下述步骤：

[0065] (1)将100重量份甲基丙烯酸甲酯、0.55重量份过氧化二苯甲酰加入反应釜中以转速为300r/min搅拌20min混合均匀，在温度为85℃加热聚合35分钟，得到聚合料；

[0066] (2)将3重量份碳酸钙、10重量份改性高岭土、0.5重量份二甲基硅油消泡剂、7重量份氧杂膦菲阻燃剂加入聚合料中以转速为300r/min搅拌20min混合均匀，得到混合料；

[0067] (3)将混合料倒入模具中，在60℃下固化2.5h，然后在102℃下高温固化30min；

[0068] (4)冷却、脱模，得到环保亚克力板材。

[0069] 所述改性高岭土的制备方法是：将高岭土进行加热，待温度达到90℃后添加N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷，所述N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷与所述高岭土的质量比为3：100，所述2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷与所述高岭土的质量比为3：100；保持温度为90℃，以转速为600r/min搅拌混合20min，即得。

[0070] 实施例5

[0071] 环保亚克力板材的生产工艺，包括下述步骤：

[0072] (1)将100重量份甲基丙烯酸甲酯、0.55重量份过氧化二苯甲酰加入反应釜中以转速为300r/min搅拌20min混合均匀，在温度为85℃加热聚合35分钟，得到聚合料；

[0073] (2)将3重量份碳酸钙、10重量份改性高岭土、0.5重量份二甲基硅油消泡剂、5.6重量份磷氮阻燃剂、1.4重量份氧杂膦菲阻燃剂加入聚合料中以转速为300r/min搅拌20min混合均匀，得到混合料；

[0074] (3)将混合料倒入模具中，在60℃下固化2.5h，然后在102℃下高温固化30min；

[0075] (4)冷却、脱模，得到环保亚克力板材。对环保亚克力板材进行性能测试，结果为：阻燃等级为V-0，23℃时缺口冲击强度为196J/m，脆化温度为-28.4℃。

[0076] 所述改性高岭土的制备方法是：将高岭土进行加热，待温度达到90℃后添加N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷，所述N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷与所述高岭土的质量比为3：100，所述2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷与所述高岭土的质量比为3：100；保持温度为90℃，以转速为600r/min搅拌混合20min，即得。

[0077] 测试例1

[0078] 对实施例1-4制备的环保亚克力板材进行性能测试，具体测试结果见表1。

[0079] 表1：性能测试结果表

[0080]

[0081] 本发明通过大量研究制备的环保亚克力板材具有优异的冲击强度、阻燃性能以及很好的耐低温性能。实施例2与实施例3相比，性能得到大幅度提高，其原因可能是添加2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷，提高了偶联剂对高岭土的表面改性作用，同时使偶联剂具有一定的阻燃性能。

1一种金属裂纹修补剂及其制备方法 2一种用于3D打印的隔声材料及其制备方法 3一种温敏型两亲性聚合物改性纸基滤膜及其制备方法 4一种利用热榨花生粕制备花生非淀粉多糖的方法 5三聚氰胺改性聚氨基环三磷腈及其制备方法 6一种经化学改性的石油沥青及其制备方法 7PAA-碳酸钙复合纳米棒及其制备方法 8含二噻吩苯并噻二唑单元的聚合物的制备方法 9一种磁致伸缩材料的制备方法 10三维结构且具有电刺激和pH响应的聚吡咯/海藻酸盐凝胶的制备及双重控制药物释放