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一种离合器盘状零件定位加热装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-08-09
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-03-15
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-08-09
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202121851234.9 申请日 2021-08-09
公开/公告号 CN216039710U 公开/公告日 2022-03-15
授权日 2022-03-15 预估到期日 2031-08-09
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2022-09-09
分类号 C21D9/00C21D1/34C21D1/62B01D46/24B01D46/00 主分类号 C21D9/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 王丽君 当前专利权人 王丽君
发明人 王丽君 第一发明人 王丽君
地址 天津市津南区双港镇津沽路5号 邮编 300000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 天津市 申请人所在市 天津市津南区
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种离合器盘状零件定位加热装置,涉及离合器加工技术领域,包括加热底座,所述加热底座的内腔中设置有快速加热机构,所述加热底座的顶部设置有烟气吸收机构,所述快速加热机构包括底板,所述底板拆卸式连接在加热底座的底部,所述底板的顶部固定安装有电机,所述加热底座的顶部转动连接有旋转座。本实用新型通过控制电机工作,可带动不锈钢网状零件盒内的离合器零件进行转动,通过离合器零件的转动提升离合器零件外壁和热空气的接触速率,避免离合器零件出现受热不均匀的问题,通过抽风机的工作,配合空气循环管一和空气循环管二的设计,加快热空气的流动速率,进一步提升离合器零件的加热效率。
  • 摘要附图
    一种离合器盘状零件定位加热装置
  • 说明书附图:图1
    一种离合器盘状零件定位加热装置
  • 说明书附图:图2
    一种离合器盘状零件定位加热装置
  • 说明书附图:图3
    一种离合器盘状零件定位加热装置
  • 说明书附图:图4
    一种离合器盘状零件定位加热装置
  • 说明书附图:图5
    一种离合器盘状零件定位加热装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-03-15 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种离合器盘状零件定位加热装置,包括加热底座(1),其特征在于:所述加热底座(1)的内腔中设置有快速加热机构(2),所述加热底座(1)的顶部设置有烟气吸收机构(3);
所述快速加热机构(2)包括底板(21),所述底板(21)拆卸式连接在加热底座(1)的底部,所述底板(21)的顶部固定安装有电机(22),所述加热底座(1)的顶部转动连接有旋转座(23),所述电机(22)的输出轴与旋转座(23)的底部固定连接,所述旋转座(23)的顶部固定安装有不锈钢网状零件盒(24);
所述烟气吸收机构(3)包括支撑杆(31)和吸收筒(36),所述吸收筒(36)的顶部活动连接有密封盖,所述吸收筒(36)的内腔中固定安装有中位隔板(361),所述中位隔板(361)顶部的中心处固定连接有强力风机筒(362),所述中位隔板(361)的底部固定安装有纤维初滤网(363)。

2.根据权利要求1所述的一种离合器盘状零件定位加热装置,其特征在于:所述旋转座(23)的顶部固定安装有空气循环管一(25),所述旋转座(23)的顶部固定安装有空气循环管二(27),所述旋转座(23)的底部固定安装有抽风机(26),所述抽风机(26)的进风端与空气循环管一(25)的底部固定连接,所述抽风机(26)的出风端与空气循环管二(27)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种离合器盘状零件定位加热装置,其特征在于:所述加热底座(1)内腔的底部固定安装有固定筒(28),所述固定筒(28)的内腔中滑动连接有密封滑动杆(283),所述固定筒(28)的正面固定连接有单向进气阀(281),所述固定筒(28)的正面开设有缓慢排气孔(282),所述密封滑动杆(283)的顶部延伸至固定筒(28)的顶部与支撑杆(31)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种离合器盘状零件定位加热装置,其特征在于:所述支撑杆(31)的顶部固定安装有加热罩筒(32),所述加热罩筒(32)的左侧固定安装有握柄(33),所述吸收筒(36)固定安装在加热罩筒(32)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种离合器盘状零件定位加热装置,其特征在于:所述加热罩筒(32)内腔的顶部固定安装有加热装置本体(34),所述加热罩筒(32)的内壁与旋转座(23)的顶部均固定连接有硅酸钙内板(35)。

6.根据权利要求1所述的一种离合器盘状零件定位加热装置,其特征在于:所述吸收筒(36)内腔的顶部固定安装有导风块(364),所述吸收筒(36)内腔的顶部活动安装有多重环形滤网(365)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种加热装置,涉及离合器加工技术领域,具体涉及一种离合器盘状零件定位加热装置。

背景技术

[0002] 离合器是传递汽车或摩托车动力系统的重要部件,它担负着将动力与发动机之间进行切断与连接的工作,在汽车或摩托车行驶过程中操作频繁,离合器盘状零件在加工时需要经过加热、淬火等工艺。针对现有技术存在以下问题:
[0003] 1、现有的加热装置在对离合器零件进行加热时,离合器零件的位置均为固定不动的,容易导致加热不均匀的问题出现,从而影响离合器零件的质量;
[0004] 2、加热装置对零件进行加热的过程中,会产生有毒有害气体,从而影响操作工人的呼吸健康,有待改进。实用新型内容
[0005] 本实用新型提供一种离合器盘状零件定位加热装置,其中一种目的是为了具备提升加热均匀度的功能,解决加热不均匀会影响离合器零件质量的问题;其中另一种目的是为了解决有毒有害气体会影响操作工人呼吸健康的问题,以达到提升本装置安全性的效果。
[0006] 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0007] 一种离合器盘状零件定位加热装置,包括加热底座,所述加热底座的内腔中设置有快速加热机构,所述加热底座的顶部设置有烟气吸收机构。
[0008] 所述快速加热机构包括底板,所述底板拆卸式连接在加热底座的底部,所述底板的顶部固定安装有电机,所述加热底座的顶部转动连接有旋转座,所述电机的输出轴与旋转座的底部固定连接,所述旋转座的顶部固定安装有不锈钢网状零件盒。
[0009] 所述烟气吸收机构包括支撑杆和吸收筒,所述吸收筒的顶部活动连接有密封盖,所述吸收筒的内腔中固定安装有中位隔板,所述中位隔板顶部的中心处固定连接有强力风机筒,所述中位隔板的底部固定安装有纤维初滤网。
[0010] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述旋转座的顶部固定安装有空气循环管一,所述旋转座的顶部固定安装有空气循环管二,所述旋转座的底部固定安装有抽风机,所述抽风机的进风端与空气循环管一的底部固定连接,所述抽风机的出风端与空气循环管二的底部固定连接。
[0011] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加热底座内腔的底部固定安装有固定筒,所述固定筒的内腔中滑动连接有密封滑动杆,所述固定筒的正面固定连接有单向进气阀,所述固定筒的正面开设有缓慢排气孔,所述密封滑动杆的顶部延伸至固定筒的顶部与支撑杆的底部固定连接。
[0012] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑杆的顶部固定安装有加热罩筒,所述加热罩筒的左侧固定安装有握柄,所述吸收筒固定安装在加热罩筒的顶部。
[0013] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加热罩筒内腔的顶部固定安装有加热装置本体,所述加热罩筒的内壁与旋转座的顶部均固定连接有硅酸钙内板。
[0014] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吸收筒内腔的顶部固定安装有导风块,所述吸收筒内腔的顶部活动安装有多重环形滤网。
[0015] 由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0016] 1、本实用新型提供一种离合器盘状零件定位加热装置,采用电机、不锈钢网状零件盒、空气循环管一、抽风机和空气循环管二的结合,控制电机工作,可带动不锈钢网状零件盒内的离合器零件进行转动,通过离合器零件的转动提升离合器零件外壁和热空气的接触速率,避免离合器零件出现受热不均匀的问题,通过抽风机的工作,配合空气循环管一和空气循环管二的设计,加快热空气的流动速率,进一步提升离合器零件的加热效率,避免了加热不均匀会影响离合器零件质量的问题。
[0017] 2、本实用新型提供一种离合器盘状零件定位加热装置,采用强力风机筒、纤维初滤网、导风块和多重环形滤网的结合,将密封盖拆卸下,控制强力风机筒运行,即可将加热产生的有毒有害气体吸收至吸收筒的内腔中,通过纤维初滤网和多重环形滤网的设计,可对烟尘进行充分的过滤,通过导风块的设计,可使得烟尘与多重环形滤网的表面进行充分的接触,提升多重环形滤网过滤效果,解决有毒有害气体会影响操作工人呼吸健康的问题,提升本装置的环保性和安全性。

实施方案

[0026] 下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0027] 实施例1
[0028] 如图1‑5所示,本实用新型提供了一种离合器盘状零件定位加热装置,包括加热底座1,加热底座1的内腔中设置有快速加热机构2,加热底座1的顶部设置有烟气吸收机构3,快速加热机构2包括底板21,底板21拆卸式连接在加热底座1的底部,底板21的顶部固定安装有电机22,加热底座1的顶部转动连接有旋转座23,电机22的输出轴与旋转座23的底部固定连接,旋转座23的顶部固定安装有不锈钢网状零件盒24,烟气吸收机构3包括支撑杆31和吸收筒36,吸收筒36的顶部活动连接有密封盖,吸收筒36的内腔中固定安装有中位隔板361,中位隔板361顶部的中心处固定连接有强力风机筒362,中位隔板361的底部固定安装有纤维初滤网363,通过设有纤维初滤网363可对有毒有害气体进行初步过滤,通过电机22的设计带动不锈钢网状零件盒24旋转,提升零件外壁与热空气的接触速率。
[0029] 实施例2
[0030] 如图1‑5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,旋转座23的顶部固定安装有空气循环管一25,旋转座23的顶部固定安装有空气循环管二27,旋转座23的底部固定安装有抽风机26,抽风机26的进风端与空气循环管一25的底部固定连接,抽风机26的出风端与空气循环管二27的底部固定连接,加热底座1内腔的底部固定安装有固定筒28,固定筒28的内腔中滑动连接有密封滑动杆283,固定筒28的正面固定连接有单向进气阀281,固定筒28的正面开设有缓慢排气孔282,密封滑动杆283的顶部延伸至固定筒28的顶部与支撑杆31的底部固定连接,向上拉动支撑杆31时,可使得密封滑动杆283在固定筒28的内腔中向上滑动,同时单向进气阀281开启实现对固定筒28的内腔中进行充气的处理,松开握柄33之后,通过缓慢排气孔282对固定筒28内腔中的气体进行排放,实现使加热罩筒32缓缓落下的功能,便于操作工人对零件进行存取的工作。
[0031] 实施例3
[0032] 如图1‑5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,支撑杆31的顶部固定安装有加热罩筒32,加热罩筒32的左侧固定安装有握柄33,吸收筒36固定安装在加热罩筒32的顶部,加热罩筒32内腔的顶部固定安装有加热装置本体34,加热罩筒32的内壁与旋转座23的顶部均固定连接有硅酸钙内板35,吸收筒36内腔的顶部固定安装有导风块364,吸收筒36内腔的顶部活动安装有多重环形滤网365,通过硅酸钙内板35的设计,提升本装置加热罩筒32内腔的保温效果,通过设有加热装置本体34,控制其运行即可对加热罩筒32的内腔进行加热,即实现对零件进行加热的功能。
[0033] 下面具体说一下该离合器盘状零件定位加热装置的工作原理。
[0034] 如图1‑5所示,在使用时,通过握柄33将加热罩筒32向上拉动,再将离合器零件放置在不锈钢网状零件盒24的内腔中,随后松开握柄33,使得加热罩筒32滑落在加热底座1的顶部,控制加热装置本体34运行,来对零件进行加热,控制电机22和抽风机26运行,提升零件加热的均匀度和速度,加热结束后,将密封盖拆卸下,控制强力风机筒362运行,随之通过握柄33将加热罩筒32向上拉动,即可对加热产生的有毒有害气体进行吸收。
[0035] 上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

[0018] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0019] 图2为本实用新型的加热底座的内部结构示意图;
[0020] 图3为本实用新型的结构A处放大示意图;
[0021] 图4为本实用新型的加热罩筒的内部结构示意图;
[0022] 图5为本实用新型的吸收筒的内部结构示意图。
[0023] 图中:1、加热底座;
[0024] 2、快速加热机构;21、底板;22、电机;23、旋转座;24、不锈钢网状零件盒;25、空气循环管一;26、抽风机;27、空气循环管二;28、固定筒;281、单向进气阀;282、缓慢排气孔;283、密封滑动杆;
[0025] 3、烟气吸收机构;31、支撑杆;32、加热罩筒;33、握柄;34、加热装置本体;35、硅酸钙内板;36、吸收筒;361、中位隔板;362、强力风机筒;363、纤维初滤网;364、导风块;365、多重环形滤网。
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