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搬砖设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-08-06
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-01-15
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-06-17
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-08-06
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010785320.8 申请日 2020-08-06
公开/公告号 CN112141638B 公开/公告日 2022-06-17
授权日 2022-06-17 预估到期日 2040-08-06
申请年 2020年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B65G35/00 主分类号 B65G35/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 7 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN110978007A、CN105329662A、CN107826747A、CN208265336U、CN208964055U、CN103130153A、DE4311692A1 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 杭州旭京装饰工程有限公司 当前专利权人 杭州旭京装饰工程有限公司
发明人 戴源 第一发明人 戴源
地址 浙江省杭州市滨江区长河街道滨文路200号1幢3015室 邮编 310051
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省杭州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
合肥市科融知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
蔡辉
摘要
本发明公开了搬砖设备,其结构包括用于设备移动的行动装置,所述行动装置上设置有主机架,所述主机架内设置有送砖装置轨道槽,所述送砖装置轨道槽内滑动设置有推动砖块的送砖装置,所述主机架设置有运砖装置轨道槽,所述运砖装置轨道槽内设置有配重块轨道槽,所述运砖装置轨道槽内设置有用于转运砖块的运砖装置,所述主机架上方固设有上盖板,所述上盖板上设置有运砖装置牵引槽,所述运砖装置牵引槽内固设有用于组件提升的运砖装置牵引组件,所述上盖板上设置有送砖装置牵引槽,所述送砖装置牵引槽内设置有用于带动组件升降的送砖装置牵引组件,所述送砖装置牵引组件带动所述送砖装置在垂直方向运动,实现利用轻便设备对少量砖块的依次搬运。
  • 摘要附图
    搬砖设备
  • 说明书附图:图1
    搬砖设备
  • 说明书附图:图2
    搬砖设备
  • 说明书附图:图3
    搬砖设备
  • 说明书附图:图4
    搬砖设备
  • 说明书附图:图5
    搬砖设备
  • 说明书附图:图6
    搬砖设备
  • 说明书附图:图7
    搬砖设备
  • 说明书附图:图8
    搬砖设备
  • 说明书附图:图9
    搬砖设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-06-17 授权
2 2021-01-15 实质审查的生效 IPC(主分类): B65G 35/00 专利申请号: 202010785320.8 申请日: 2020.08.06
3 2020-12-29 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.搬砖设备,其特征在于,包括用于设备移动的行动装置(10),所述行动装置(10)上活动设置有主机架(11),所述主机架(11)内设置有送砖装置轨道槽(15),所述送砖装置轨道槽(15)内滑动设置有用于将砖块推动的送砖装置(13),所述主机架(11)设置有运砖装置轨道槽(16),所述运砖装置轨道槽(16)内设置有配重块轨道槽(55),所述运砖装置轨道槽(16)内滑动设置有用于转运砖块的运砖装置(14),所述主机架(11)上方固设有上盖板(12),所述上盖板(12)上设置有运砖装置牵引槽(17),所述运砖装置牵引槽(17)内固设有用于组件提升的运砖装置牵引组件(18),所述运砖装置牵引组件(18)带动所述运砖装置(14)在垂直方向运动,所述上盖板(12)上设置有送砖装置牵引槽(19),所述送砖装置牵引槽(19)内固设有凸起限位块(20),所述送砖装置牵引槽(19)内滑动设置有用于带动组件升降的送砖装置牵引组件(21),所述送砖装置牵引组件(21)与所述凸起限位块(20)滑动配合,所述送砖装置牵引组件(21)带动所述送砖装置(13)在垂直方向运动;
所述送砖装置牵引组件(21)包括导轨滑动块(38),所述导轨滑动块(38)下方固设有导轨(39),所述导轨滑动块(38)内设置有滑动块贯穿腔(40),所述送砖装置牵引槽(19)内固设有滑动块限位杆(41),所述滑动块贯穿腔(40)与所述滑动块限位杆(41)滑动配合,所述导轨滑动块(38)一侧固设有滑动块弹簧(42),所述滑动块弹簧(42)套于所述滑动块限位杆(41)外,所述导轨滑动块(38)上方固设有若干对称的送砖装置牵引电机(43),所述送砖装置牵引电机(43)之间转动设置有牵引带收卷轮(44),所述送砖装置牵引电机(43)与所述牵引带收卷轮(44)动力连接,所述送砖装置牵引电机(43)一侧设置有牵引导轮架(45),所述牵引导轮架(45)上转动设置有牵引导轮(46),所述牵引带收卷轮(44)上缠绕设置有牵引带(47),所述牵引带(47)绕过所述牵引导轮(46)外表面;
所述送砖装置(13)包括中心滑块(56),所述中心滑块(56)上方设置有牵引带固定机构,所述中心滑块(56)内设置有中心滑块轨道腔(57),所述中心滑块轨道腔(57)与所述导轨(39)滑动配合,所述中心滑块轨道腔(57)下方固设有摩擦轮内套筒(58),所述摩擦轮内套筒(58)外转动设置有摩擦轮(59),所述摩擦轮(59)上方固设有摩擦轮齿轮(60),所述中心滑块(56)外侧固设有齿轮电机(61),所述齿轮电机(61)输出轴上动力连接有第一配合齿轮,所述第一配合齿轮与所述摩擦轮齿轮(60)啮合配合传动,所述中心滑块(56)外侧固设有挡板连接杆(62),所述挡板连接杆(62)远离所述中心滑块(56)一端设置有齿轮孔(63),所述齿轮孔(63)内转动设置有挡板齿轮(64),所述挡板连接杆(62)远离所述中心滑块(56)一端固设有挡板齿轮电机(65),所述挡板齿轮电机(65)输出端动力连接有第二配合齿轮,所述第二配合齿轮与所述挡板齿轮(64)啮合配合传动,所述挡板连接杆(62)靠近所述挡板齿轮电机(65)一侧铰接设置有挡板(66),所述挡板(66)上固设有挡板齿轮块(98),所述挡板齿轮(64)与所述挡板齿轮块(98)啮合配合。

2.根据权利要求1所述的搬砖设备,其特征在于,所述行动装置(10)包括行动装置基座(22),所述行动装置基座(22)上方滑动设置有用于改变所述主机架(11)及其上组件位置的机架升降组件,所述行动装置基座(22)下方设置有轮组机架(24),所述轮组机架(24)上转动设置有用于设备行动的轮组组件,所述轮组组件包括轮组转动架(25),所述轮组转动架(25)与所述轮组机架(24)转动配合,所述轮组转动架(25)上圆周阵列设置有若干轮架杆(26),所述轮架杆(26)上转动设置有若干轮(27)。

3.根据权利要求2所述的搬砖设备,其特征在于,机架升降组件包括所述行动装置基座(22)上对称设置的连杆滑槽(23),所述连杆滑槽(23)一端固设有连杆滑槽凸起块(35),所述连杆滑槽(23)下方设置有连杆限位槽(28),所述连杆滑槽(23)内滑动设置有对称的空心连杆(29),所述空心连杆(29)下侧固设有空心连杆凸起块(30),所述空心连杆凸起块(30)与所述连杆限位槽(28)滑动配合,所述空心连杆(29)内设置有空心连杆贯穿腔(31),所述空心连杆(29)之间设置有实心连杆(32),所述实心连杆(32)与所述空心连杆(29)相连一端设置有实心连杆凸起块(34),所述实心连杆凸起块(34)与所述空心连杆贯穿腔(31)滑动且转动配合,所述实心连杆(32)另一端设置有实心连杆孔(100),所述主机架(11)一侧设置有实心连杆槽(36),所述实心连杆槽(36)的长度、深度、宽度与所述实心连杆(32)对应,所述实心连杆槽(36)内固设有铰接杆(37),所述铰接杆(37)与所述实心连杆孔(100)铰接配合。

4.根据权利要求1所述的搬砖设备,其特征在于,所述运砖装置牵引组件(18)包括牵引动力盖板(50),所述牵引动力盖板(50)固设于所述运砖装置牵引槽(17)上端,所述牵引动力盖板(50)下侧固设有动力轮电机(48),所述动力轮电机(48)内转动设置有牵引带动力轮(49),所述牵引动力盖板(50)下侧转动设置有配重块滚轮(51),所述牵引带动力轮(49)与所述配重块滚轮(51)上方设置有定长牵引带(52),所述定长牵引带(52)绕过所述牵引带动力轮(49)和所述配重块滚轮(51)外表面,所述定长牵引带(52)靠近所述配重块滚轮(51)一侧末端固设有配重块(53),所述配重块(53)两侧对称固设有配重块凸起(54),所述配重块凸起(54)和所述配重块轨道槽(55)滑动配合,所述运砖装置轨道槽(16)内设置有运砖滑块轨道槽(33),所述定长牵引带(52)靠近所述牵引带动力轮(49)一侧的末端与所述运砖装置(14)配合连接。

5.根据权利要求1所述的搬砖设备,其特征在于,所述牵引带固定机构包括中心滑块凸块(67),所述中心滑块凸块(67)固设于中心滑块(56)上,所述中心滑块凸块(67)内设置有凸块开槽(68),所述凸块开槽(68)内设置有夹紧块(69),所述牵引带(47)夹紧设置于互相贴合的所述夹紧块(69)之间,所述夹紧块(69)两端固设有固定头(70),所述固定头(70)外设置有固定块(71),所述固定块(71)上设置有固定块开槽(72),所述固定块开槽(72)与所述固定头(70)装卡固定。

6.根据权利要求4所述的搬砖设备,其特征在于,所述运砖装置(14)包括运砖活动块(73),所述运砖活动块(73)上设置有牵引带松紧机构,所述运砖活动块(73)两侧固设有运砖活动块凸起(78),所述运砖活动块凸起(78)与所述运砖滑块轨道槽(33)滑动配合,所述运砖活动块(73)上固设有齿轮凸起块(79),所述运砖活动块(73)一端铰接设置有运砖装置实心连杆(80),所述运砖装置实心连杆(80)靠近所述运砖活动块(73)一端固设有旋转齿轮电机(82),所述旋转齿轮电机(82)下侧动力连接设置有第三配合齿轮,所述第三配合齿轮与所述齿轮凸起块(79)啮合配合,所述运砖装置实心连杆(80)另一端固设有齿轮块(84),所述运砖装置实心连杆(80)靠近所述齿轮块(84)处铰接设置有运砖装置空心连杆(83),所述运砖装置空心连杆(83)靠近所述运砖装置实心连杆(80)一端固设有空心连杆齿轮电机(99),所述空心连杆齿轮电机(99)下侧动力连接设置有第四配合齿轮,所述第四配合齿轮与所述齿轮块(84)啮合配合,所述运砖装置空心连杆(83)远离所述空心连杆齿轮电机(99)一侧固设有空心连杆齿轮块(85),所述运砖装置空心连杆(83)靠近所述空心连杆齿轮块(85)一端铰接设置有运砖杆(86),所述运砖杆(86)靠近所述空心连杆齿轮块(85)一侧固设有摆动齿轮电机(87),所述摆动齿轮电机(87)一端动力连接设置有第五配合齿轮,所述第五配合齿轮与所述空心连杆齿轮块(85)啮合配合,所述运砖杆(86)另一端旋转设置有运砖箱(89),所述运砖箱(89)两侧固设有固定齿轮块(90),所述固定齿轮块(90)与所述运砖杆(86)旋转配合,所述运砖杆(86)靠近所述运砖箱(89)一侧固设有一号旋转齿轮电机(88),所述一号旋转齿轮电机(88)一端动力连接设置有第六配合齿轮,所述第六配合齿轮与所述固定齿轮块(90)啮合配合,所述运砖箱(89)一侧固设有挡板限位架(96),所述挡板限位架(96)内设置有限位架贯穿腔(97),所述限位架贯穿腔(97)内滑动设置有上挡板(91),所述上挡板(91)一端固设有齿条(95),所述齿条(95)与所述限位架贯穿腔(97)滑动配合,所述挡板限位架(96)上固设有升降电机架(92),所述升降电机架(92)上固设有二号齿轮电机(93),所述挡板限位架(96)上转动设置有小齿轮(94),所述二号齿轮电机(93)与所述小齿轮(94)动力连接,所述小齿轮(94)与所述齿条(95)啮合配合。

7.根据权利要求6所述的搬砖设备,其特征在于,所述牵引带松紧机构包括贯穿的牵引带孔位(81),所述牵引带孔位(81)设置于所述运砖活动块(73)内,所述运砖活动块(73)上端面与下端面固设有松紧块(75),所述松紧块(75)上固设有螺栓(76),所述螺栓(76)一端滑动设置有松紧片(74),所述螺栓(76)末端螺纹配合有螺母(77),所述定长牵引带(52)贯穿经过上方和下方的所述松紧片(74)与所述松紧块(75)之间并被夹紧,所述定长牵引带(52)也贯穿经过所述牵引带孔位(81)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于建筑施工技术领域,具体是搬砖设备。

背景技术

[0002] 现有技术的缺点是建筑施工时必定需要面对砖块搬运的问题,人力搬砖费时费力,效率低下,重复的搬砖劳作同样会使农民工增加受伤的风险,当需要的砖块数量较少时,也无法使用大型搬砖机械,不够轻便。为此,人们进行了长期的探索,提出各种各样的解决方案。
[0003] 例如,中国专利文献公开了一种搬砖装置[申请号:201710862393.0 ],包括车体,在车体下方两侧设有多个移动轮,在车体上表面设有驾驶室,所述驾驶室内设有操控面板,其特征在于:在所述车体前端设有角度控制装置,所述角度控制装置前端连接有夹紧装置升降机构,在夹紧装置升降机构上连接设有夹紧装置,所述夹紧装置上端连接有侧面夹紧板角度控制装置,所述夹紧板角度控制装置前端连接有侧板夹紧装置,本发明通过使用操作搬砖装置后,不再耗费大量的体力去搬砖,且搬运速度快,搬运的砖块摆放整齐,降低了占用空间大,给人们大大增加了工作效率,且结构简单,使用方便。
[0004] 上述方案,在面对高度不平齐的砖堆时无法高效搬运砖块,也不能实现砖块以纵列方式搬运,在砖块少量搬运的情况下效果不佳,不够轻便,降低了工作效率。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对上述问题,提供一种具有实现无需人力搬砖的效果,将砖块按纵列搬运,且体积较小,轻便灵活等优点的设备。
[0006] 本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的搬砖设备,包括用于设备移动的行动装置,所述行动装置上活动设置有主机架,所述主机架内设置有送砖装置轨道槽,所述送砖装置轨道槽内滑动设置有用于将砖块推动的送砖装置,所述主机架设置有运砖装置轨道槽,所述运砖装置轨道槽内设置有配重块轨道槽,所述运砖装置轨道槽内滑动设置有用于转运砖块的运砖装置,所述主机架上方固设有上盖板,所述上盖板上设置有运砖装置牵引槽,所述运砖装置牵引槽内固设有用于组件提升的运砖装置牵引组件,所述运砖装置牵引组件带动所述运砖装置在垂直方向运动,所述上盖板上设置有送砖装置牵引槽,所述送砖装置牵引槽内固设有凸起限位块,所述送砖装置牵引槽内滑动设置有用于带动组件升降的送砖装置牵引组件,所述送砖装置牵引组件与所述凸起限位块滑动配合,所述送砖装置牵引组件带动所述送砖装置在垂直方向运动。
[0007] 进一步的技术方案,所述行动装置包括行动装置基座,所述行动装置基座上方滑动设置有用于改变所述主机架及其上组件位置的机架升降组件,所述行动装置基座下方设置有轮组机架,所述轮组机架上转动设置有用于设备行动的轮组组件,所述轮组组件包括轮组转动架,所述轮组转动架与所述轮组机架转动配合,所述轮组转动架上圆周阵列设置有若干轮架杆,所述轮架杆上转动设置有若干轮,从而实现装置在施工路面上的行走,能够一定程度上翻越小碎石、钢筋等地面障碍物。
[0008] 进一步的技术方案,机架升降组件包括所述行动装置基座上对称设置的连杆滑槽,,所述连杆滑槽一端固设有连杆滑槽凸起块,所述连杆滑槽下方设置有连杆限位槽,所述连杆滑槽内滑动设置有对称的空心连杆,所述空心连杆下侧固设有空心连杆凸起块,所述空心连杆凸起块与所述连杆限位槽滑动配合,所述空心连杆内设置有空心连杆贯穿腔,所述空心连杆之间设置有实心连杆,所述实心连杆与所述空心连杆相连一端设置有实心连杆凸起块,所述实心连杆凸起块与所述空心连杆贯穿腔滑动且转动配合,所述实心连杆另一端设置有实心连杆孔,所述主机架一侧设置有实心连杆槽,所述实心连杆槽的长度、深度、宽度与所述实心连杆对应,所述实心连杆槽内固设有铰接杆,所述铰接杆与所述实心连杆孔铰接配合,从而实现了机架在所述行动装置上的升降运动,且实现连杆的藏匿,不占用外部空间。
[0009] 进一步的技术方案,所述送砖装置牵引组件包括导轨滑动块,所述导轨滑动块下方固设有导轨,所述导轨滑动块内设置有滑动块贯穿腔,所述送砖装置牵引槽内固设有滑动块限位杆,所述滑动块贯穿腔与所述滑动块限位杆滑动配合,所述导轨滑动块一侧固设有滑动块弹簧,所述滑动块弹簧套于所述滑动块限位杆外,所述导轨滑动块上方固设有若干对称的送砖装置牵引电机,所述送砖装置牵引电机之间转动设置有牵引带收卷轮,所述送砖装置牵引电机与所述牵引带收卷轮动力连接,所述送砖装置牵引电机一侧设置有牵引导轮架,所述牵引导轮架上转动设置有牵引导轮,所述牵引带收卷轮上缠绕设置有牵引带,所述牵引带绕过所述牵引导轮外表面,从而实现所述牵引带的收卷和释放,从而带动所述送砖装置牵引组件的上下运动。
[0010] 进一步的技术方案,所述运砖装置牵引组件包括牵引动力盖板,所述牵引动力盖板固设于所述运砖装置牵引槽上端,所述牵引动力盖板下侧固设有动力轮电机,所述动力轮电机内转动设置有牵引带动力轮,所述牵引动力盖板下侧转动设置有配重块滚轮,所述牵引带动力轮与所述配重块滚轮上方设置有定长牵引带,所述定长牵引带绕过所述牵引带动力轮和所述配重块滚轮外表面,所述定长牵引带靠近所述配重块滚轮一侧末端固设有配重块,所述配重块两侧对称固设有配重块凸起,所述配重块凸起和所述配重块轨道槽滑动配合,所述运砖装置轨道槽内设置有运砖滑块轨道槽,所述定长牵引带靠近所述牵引带动力轮一侧的末端与所述运砖装置配合连接,,从而利用配重块的自重,使得所述动力轮电机可以依靠较小的驱动力实现所述运砖装置的下降,且使得所述运砖装置在没有工作时自动上升。
[0011] 进一步的技术方案,所述送砖装置包括中心滑块,所述中心滑块上方设置有牵引带固定机构,所述中心滑块内设置有中心滑块轨道腔,所述中心滑块轨道腔与所述导轨滑动配合,所述中心滑块轨道腔下方固设有摩擦轮内套筒,所述摩擦轮内套筒外转动设置有摩擦轮,所述摩擦轮上方固设有摩擦轮齿轮,所述中心滑块外侧固设有齿轮电机,所述齿轮电机输出轴上动力连接有第一配合齿轮,,所述第一配合齿轮与所述摩擦轮齿轮啮合配合传动,所述中心滑块外侧固设有挡板连接杆,所述挡板连接杆远离所述中心滑块一端设置有齿轮孔,所述齿轮孔内转动设置有挡板齿轮,所述挡板连接杆远离所述中心滑块一端固设有挡板齿轮电机,所述挡板齿轮电机输出端动力连接有第二配合齿轮,所述第二配合齿轮与所述挡板齿轮啮合配合传动,所述挡板连接杆靠近所述挡板齿轮电机一侧铰接设置有挡板,所述挡板上固设有挡板齿轮块,所述挡板齿轮与所述挡板齿轮块啮合配合,从而实现挡板的翻转和利用挡板和摩擦轮将带动砖块运动的效果。
[0012] 进一步的技术方案,所述牵引带固定机构包括中心滑块凸块,所述中心滑块凸块固设于中心滑块上,所述中心滑块凸块内设置有凸块开槽,所述凸块开槽内设置有夹紧块,所述牵引带夹紧设置于互相贴合的所述夹紧块之间,所述夹紧块两端固设有固定头,所述固定头外设置有固定块,所述固定块上设置有固定块开槽,所述固定块开槽与所述固定头装卡固定,从而实现牵引带的夹紧固定效果。
[0013] 进一步的技术方案,所述运砖装置包括运砖活动块,所述运砖活动块上设置有牵引带松紧机构,所述运砖活动块两侧固设有运砖活动块凸起,所述运砖活动块凸起与所述运砖滑块轨道槽滑动配合,所述运砖活动块上固设有齿轮凸起块,所述运砖活动块一端铰接设置有运砖装置实心连杆,所述运砖装置实心连杆靠近所述运砖活动块一端固设有旋转齿轮电机,所述旋转齿轮电机下侧动力连接设置有第三配合齿轮,所述第三配合齿轮与所述齿轮凸起块啮合配合,所所述运砖装置实心连杆另一端固设有齿轮块,所述运砖装置实心连杆靠近所述齿轮块处铰接设置有运砖装置空心连杆,所述运砖装置空心连杆靠近所述运砖装置实心连杆一端固设有空心连杆齿轮电机,所述空心连杆齿轮电机下侧动力连接设置有第四配合齿轮,所述第四配合齿轮与所述齿轮块啮合配合,所述运砖装置空心连杆远离所述空心连杆齿轮电机一侧固设有空心连杆齿轮块,所述运砖装置空心连杆靠近所述空心连杆齿轮块一端铰接设置有运砖杆,所述运砖杆靠近所述空心连杆齿轮块一侧固设有摆动齿轮电机,所述摆动齿轮电机一端动力连接设置有第五配合齿轮,所述第五配合齿轮与所述空心连杆齿轮块啮合配合,所述运砖杆另一端旋转设置有运砖箱,所述运砖箱两侧固设有固定齿轮块,所述固定齿轮块与所述运砖杆旋转配合,所述运砖杆靠近所述运砖箱一侧固设有旋转齿轮电机,所述旋转齿轮电机一端动力连接设置有第六配合齿轮,所述第六配合齿轮与所述固定齿轮块啮合配合,所述运砖箱一侧固设有挡板限位架,所述挡板限位架内设置有限位架贯穿腔,所述限位架贯穿腔内滑动设置有上挡板,所述上挡板一端固设有齿条,所述齿条与所述限位架贯穿腔滑动配合,所述挡板限位架上固设有升降电机架,所述升降电机架上固设有二号齿轮电机,所述挡板限位架上转动设置有小齿轮,所述二号齿轮电机与所述小齿轮动力连接,所述小齿轮与所述齿条啮合配合,从而将所述送砖装置推出的砖块夹紧拾取,实现砖块的升降和位移,最终实现砖块的搬运。
[0014] 进一步的技术方案,所述牵引带松紧机构包括贯穿的牵引带孔位,所述牵引带孔位设置于所述运砖活动块内,所述运砖活动块上端面与下端面固设有松紧块,所述松紧块上固设有螺栓,所述螺栓一端滑动设置有松紧片,所述螺栓末端螺纹配合有螺母,所述定长牵引带贯穿经过上方和下方的所述松紧片与所述松紧块之间并被夹紧,所述定长牵引带也贯穿经过所述牵引带孔位,从而实现所述定长牵引带的夹紧。
[0015] 本发明的有益效果是:实现了砖块以纵列的方式搬运,且可以少量搬运,设备整体相对轻便小巧,面对堆垛杂乱的砖堆时也可以较高效率地搬运砖块
[0016] 上述优点具体表现为,
[0017] 1.整个装置置于砖堆旁即可开始工作,工作时可以将砖块按照纵列的顺序搬运,在面对狭小空间如运载车辆卸砖情况和砖块需求较少的情况下可以高效搬砖,且可以控制砖块搬运的数量
[0018] 2.所述行动装置与所述主机架之间的连杆结构设计,其中的所述实心连杆可以在所述实心连杆凸起块上实现转动和滑动,实现了在不工作时所述主机架可以架设于所述行动装置之上,随所述行动装置方便地移动,使得整个机构更加灵活,而在工作时可以下放至地面,增大了接触地面的面积,更加稳固。
[0019] 3.所述行动装置下方设置的轮组采用中心轴搭配轮架,轮架搭配轮子的结构,在面对凹凸不平的工地路面时可以通过旋转轮架的方式越障,多个轮子并排设置增大了设备的承载能力,提升了耐用性
[0020] 4.所述运砖装置牵引组件内设置有所述配重块,利用了重力,使所述运砖装置在没有夹住砖块时自动升高,且在夹住砖块后,可以使所述动力轮电机仅依靠较小的驱动力即可实现所述运砖装置的升降。
[0021] 5.所述送砖装置牵引组件内设置为滑块连接导轨的构造,使得导轨可以随滑块的移动而移动,使机构可以更加灵活应对不整齐的砖块
[0022] 6.所述送砖装置利用挡板的翻转推动砖块靠近摩擦轮,再利用摩擦轮与砖块之间的摩擦力,使砖块移动。
[0023] 7.所述牵引带松紧机构中,牵引带贯穿夹紧于所述运砖活动块,且所述运砖活动块上下端面都设置有牵引带松紧机构,牵引带与所述运砖装置的连接更加稳固,配合所述运砖活动块凸起在所述运砖滑块轨道槽内滑动,使得所述运砖装置不易翻转。
[0024] 8.所述运砖装置中所述上挡板利用齿轮齿条啮合实现了砖块的夹持和释放,在所述旋转齿轮电机和固定齿轮块的配合下实现砖块的翻转,使得所述运砖装置可以翻转至合适的角度接收砖块和释放砖块,配合所述运砖装置的连杆机构和自身的升降可以实现砖块的搬运。

实施方案

[0035] 如图1‑图9所示,对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本发明的搬砖设备,包括用于设备移动的行动装置10,行动装置10上活动设置有主机架11,主机架11内设置有送砖装置轨道槽15,送砖装置轨道槽15内滑动设置有用于将砖块推动的送砖装置13,主机架11设置有运砖装置轨道槽16,运砖装置轨道槽16内设置有配重块轨道槽55,运砖装置轨道槽16内滑动设置有用于转运砖块的运砖装置14,主机架11上方固设有上盖板
12,上盖板12上设置有运砖装置牵引槽17,运砖装置牵引槽17内固设有用于组件提升的运砖装置牵引组件18,运砖装置牵引组件18带动运砖装置14在垂直方向运动,上盖板12上设置有送砖装置牵引槽19,送砖装置牵引槽19内固设有凸起限位块20,送砖装置牵引槽19内滑动设置有用于带动组件升降的送砖装置牵引组件21,送砖装置牵引组件21与凸起限位块
20滑动配合,送砖装置牵引组件21带动送砖装置13在垂直方向运动。
[0036] 有益地,其中,行动装置10包括行动装置基座22,行动装置基座22上方滑动设置有用于改变主机架11及其上组件位置的机架升降组件,行动装置基座22下方设置有轮组机架24,轮组机架24上转动设置有用于设备行动的轮组组件,轮组组件包括轮组转动架25,轮组转动架25与轮组机架24转动配合,轮组转动架25上圆周阵列设置有若干轮架杆26,轮架杆
26上转动设置有若干轮27,从而实现装置在施工路面上的行走,能够一定程度上翻越小碎石、钢筋等地面障碍物。
[0037] 有益地,其中,机架升降组件包括行动装置基座22上对称设置的连杆滑槽23,,连杆滑槽23一端固设有连杆滑槽凸起块35,连杆滑槽23下方设置有连杆限位槽28,连杆滑槽23内滑动设置有对称的空心连杆29,空心连杆29下侧固设有空心连杆凸起块30,空心连杆凸起块30与连杆限位槽28滑动配合,空心连杆29内设置有空心连杆贯穿腔31,空心连杆29之间设置有实心连杆32,实心连杆32与空心连杆29相连一端设置有实心连杆凸起块34,实心连杆凸起块34与空心连杆贯穿腔31滑动且转动配合,实心连杆32另一端设置有实心连杆孔100,主机架11一侧设置有实心连杆槽36,实心连杆槽36的长度、深度、宽度与实心连杆32对应,实心连杆槽36内固设有铰接杆37,铰接杆37与实心连杆孔100铰接配合,从而实现了机架在行动装置10上的升降运动,且实现连杆的藏匿,不占用外部空间。
[0038] 有益地,其中,送砖装置牵引组件21包括导轨滑动块38,导轨滑动块38下方固设有导轨39,导轨滑动块38内设置有滑动块贯穿腔40,送砖装置牵引槽19内固设有滑动块限位杆41,滑动块贯穿腔40与滑动块限位杆41滑动配合,导轨滑动块38一侧固设有滑动块弹簧42,滑动块弹簧42套于滑动块限位杆41外,导轨滑动块38上方固设有若干对称的送砖装置牵引电机43,送砖装置牵引电机43之间转动设置有牵引带收卷轮44,送砖装置牵引电机43与牵引带收卷轮44动力连接,送砖装置牵引电机43一侧设置有牵引导轮架45,牵引导轮架
45上转动设置有牵引导轮46,牵引带收卷轮44上缠绕设置有牵引带47,牵引带47绕过牵引导轮46外表面,从而实现牵引带47的收卷和释放,从而带动送砖装置牵引组件21的上下运动。
[0039] 有益地,其中,运砖装置牵引组件18包括牵引动力盖板50,牵引动力盖板50固设于运砖装置牵引槽17上端,牵引动力盖板50下侧固设有动力轮电机48,动力轮电机48内转动设置有牵引带动力轮49,牵引动力盖板50下侧转动设置有配重块滚轮51,牵引带动力轮49与配重块滚轮51上方设置有定长牵引带52,定长牵引带52绕过牵引带动力轮49和配重块滚轮51外表面,定长牵引带52靠近配重块滚轮51一侧末端固设有配重块53,配重块53两侧对称固设有配重块凸起54,配重块凸起54和配重块轨道槽55滑动配合,运砖装置轨道槽16内设置有运砖滑块轨道槽33,定长牵引带52靠近牵引带动力轮49一侧的末端与运砖装置14配合连接,,从而利用配重块的自重,使得动力轮电机48可以依靠较小的驱动力实现运砖装置14的下降,且使得运砖装置14在没有工作时自动上升。
[0040] 有益地,其中,送砖装置13包括中心滑块56,中心滑块56上方设置有牵引带固定机构,中心滑块56内设置有中心滑块轨道腔57,中心滑块轨道腔57与导轨39滑动配合,中心滑块轨道腔57下方固设有摩擦轮内套筒58,摩擦轮内套筒58外转动设置有摩擦轮59,摩擦轮59上方固设有摩擦轮齿轮60,中心滑块56外侧固设有齿轮电机61,齿轮电机61输出轴上动力连接有第一配合齿轮,,第一配合齿轮与摩擦轮齿轮60啮合配合传动,中心滑块56外侧固设有挡板连接杆62,挡板连接杆62远离中心滑块56一端设置有齿轮孔63,齿轮孔63内转动设置有挡板齿轮64,挡板连接杆62远离中心滑块56一端固设有挡板齿轮电机65,挡板齿轮电机65输出端动力连接有第二配合齿轮,第二配合齿轮与挡板齿轮64啮合配合传动,挡板连接杆62靠近挡板齿轮电机65一侧铰接设置有挡板66,挡板66上固设有挡板齿轮块98,挡板齿轮64与挡板齿轮块98啮合配合,从而实现挡板的翻转和利用挡板和摩擦轮将带动砖块运动的效果。
[0041] 有益地,其中,牵引带固定机构包括中心滑块凸块67,中心滑块凸块67固设于中心滑块56上,中心滑块凸块67内设置有凸块开槽68,凸块开槽68内设置有夹紧块69,牵引带47夹紧设置于互相贴合的夹紧块69之间,夹紧块69两端固设有固定头70,固定头70外设置有固定块71,固定块71上设置有固定块开槽72,固定块开槽72与固定头70装卡固定,从而实现牵引带的夹紧固定效果。
[0042] 有益地,其中,运砖装置14包括运砖活动块73,运砖活动块73上设置有牵引带松紧机构,运砖活动块73两侧固设有运砖活动块凸起78,运砖活动块凸起78与运砖滑块轨道槽33滑动配合,运砖活动块73上固设有齿轮凸起块79,运砖活动块73一端铰接设置有运砖装置实心连杆80,运砖装置实心连杆80靠近运砖活动块73一端固设有旋转齿轮电机82,旋转齿轮电机82下侧动力连接设置有第三配合齿轮,第三配合齿轮与齿轮凸起块79啮合配合,所运砖装置实心连杆80另一端固设有齿轮块84,运砖装置实心连杆80靠近齿轮块84处铰接设置有运砖装置空心连杆83,运砖装置空心连杆83靠近运砖装置实心连杆80一端固设有空心连杆齿轮电机99,空心连杆齿轮电机99下侧动力连接设置有第四配合齿轮,第四配合齿轮与齿轮块84啮合配合,运砖装置空心连杆83远离空心连杆齿轮电机99一侧固设有空心连杆齿轮块85,运砖装置空心连杆83靠近空心连杆齿轮块85一端铰接设置有运砖杆86,运砖杆86靠近空心连杆齿轮块85一侧固设有摆动齿轮电机87,摆动齿轮电机87一端动力连接设置有第五配合齿轮,第五配合齿轮与空心连杆齿轮块85啮合配合,运砖杆86另一端旋转设置有运砖箱89,运砖箱89两侧固设有固定齿轮块90,固定齿轮块90与运砖杆86旋转配合,运砖杆86靠近运砖箱89一侧固设有一号旋转齿轮电机88,一号旋转齿轮电机88一端动力连接设置有第六配合齿轮,第六配合齿轮与固定齿轮块90啮合配合,运砖箱89一侧固设有挡板限位架96,挡板限位架96内设置有限位架贯穿腔97,限位架贯穿腔97内滑动设置有上挡板
91,上挡板91一端固设有齿条95,齿条95与限位架贯穿腔97滑动配合,挡板限位架96上固设有升降电机架92,升降电机架92上固设有二号齿轮电机93,挡板限位架96上转动设置有小齿轮94,二号齿轮电机93与小齿轮94动力连接,小齿轮94与齿条95啮合配合,从而将送砖装置13推出的砖块夹紧拾取,实现砖块的升降和位移,最终实现砖块的搬运。
[0043] 有益地,其中,牵引带松紧机构包括贯穿的牵引带孔位81,牵引带孔位81设置于运砖活动块73内,运砖活动块73上端面与下端面固设有松紧块75,松紧块75上固设有螺栓76,螺栓76一端滑动设置有松紧片74,螺栓76末端螺纹配合有螺母77,定长牵引带52贯穿经过上方和下方的松紧片74与松紧块75之间并被夹紧,定长牵引带52也贯穿经过牵引带孔位81,从而实现定长牵引带52的夹紧。
[0044] 初始状态时,上述装置、组件和结构处于停止工作状态,对于行动装置10,其中的机架升降设备处于初始状态,行动装置10内的空心连杆29的左端滑动至连杆滑槽23远离连杆滑槽凸起块35的一端,实心连杆32移动至空心连杆29远离连杆滑槽凸起块35位置,实心连杆32竖直向上,从而使得主机架11及其他机构竖直架设于行动装置10上方。
[0045] 对于运砖装置牵引组件18,运砖装置牵引组件18处于初始状态,运砖装置牵引组件18内动力轮电机48不工作,对于牵引带松紧机构,其中定长牵引带52的一端贯穿位于运砖活动块73上端面和下端面的松紧片74与松紧块75之间,也贯穿于牵引带孔位81,旋转上下端面的若干螺母77,螺母77与螺栓76通过螺纹配合使得松紧片74靠近松紧块75,从而夹紧定长牵引带52的一端,定长牵引带52另一端的配重块53由于自身重力大于运砖装置14,故带动定长牵引带52自然滑落至最低处,同时,运砖装置14被带动至最高处。
[0046] 对于运砖装置14,运砖装置14处于初始状态,运砖装置14内的运砖装置实心连杆80、运砖装置空心连杆83和运砖杆86带动运砖箱89靠近临近主机架11的第一列砖。
[0047] 对于送砖装置牵引组件21,送砖装置牵引组件21中的滑动块弹簧42呈自然状态,送砖装置牵引电机43不工作,牵引带收卷轮44处于收卷状态,使得送砖装置13位于最上端的初始位置。
[0048] 对于送砖装置13,送砖装置13内的齿轮电机61不工作,摩擦轮59靠近砖块,挡板齿轮电机65不工作,挡板66竖直向下位于初始状态,对于牵引带固定机构,相互紧靠的夹紧块69夹紧牵引带47的末端,固定块开槽72处于竖直状态,夹紧块69整体置于凸块开槽68内,固定块开槽72与紧靠的固定头70固定配合,实现牵引带47的夹紧固定。
[0049] 当行动装置10工作时,手动移动主机架11,使得空心连杆29滑动至与连杆滑槽凸起块35相切处,再继续移动主机架11,使得实心连杆凸起块34在空心连杆贯穿腔31内滑动,当主机架11底部完全离开行动装置基座22的上端面时,手动将主机架11下放至接触地面,使实心连杆32逐渐摆动至水平,当主机架11接触至地面后,实心连杆32完全水平,此时整体平移行动装置10向主机架11靠近,使得实心连杆32和空心连杆29被推向远离连杆滑槽凸起块35的一侧,最终使行动装置10紧靠置于地面的主机架11,最终将搬砖设备整体靠近砖堆放置。
[0050] 送砖装置牵引组件21工作时,送砖装置牵引电机43启动,带动牵引带收卷轮44转动实现牵引带47的收卷和释放,牵引带47的收卷和释放带动送砖装置13实现上下移动。
[0051] 送砖装置13工作时,挡板齿轮电机65处于开机状态,当挡板齿轮电机65带动挡板齿轮64转动,挡板齿轮64带动挡板齿轮块98转动,实现挡板66的翻转,配合送砖装置13自身的上下运动,可以使得挡板66插入砖缝中,并利用挡板66的翻转对砖块施加一个力,使得砖块向靠近摩擦轮59方向拨动,当砖块被拨动至紧靠摩擦轮59时,齿轮电机61启动,齿轮电机61的转动带动摩擦轮齿轮60的转动,从而带动摩擦轮59的转动,摩擦轮59与砖块相切时,产生摩擦力,摩擦力使得砖块沿摩擦轮59转动切线方向滑动,当遇到歪斜的砖块时,挡板拨动砖块的最远端,重复上述工作,当上下相邻的砖块码放不齐,间距相差太大不易实现摩擦轮
59与砖块外侧相切时,可以先使挡板66下侧先接触摩擦轮59无法相切的砖块,同时送砖装置牵引组件21向下释放牵引带47,使得送砖装置13向下运动,同时挡板66翻转,使得摩擦轮
59不断向远离砖块的方向运动,同时导轨39也同方向移动,使得导轨滑动块38向靠近运砖装置牵引组件18的方向滑动,滑动块弹簧42被压缩,挡板66逐渐翻转至水平,摩擦轮59远离砖块,当挡板66与砖块上表面的摩擦力消失,导轨滑动块38在弹簧推力的作用下被向外推出,导轨滑动块38带动导轨39向外平移,同时摩擦轮59也向外平移至与砖块侧面相切,由于弹簧推力的作用,砖块也会被推动,最终使得砖块位于可以进行工作的位置,此后,送砖装置牵引电机43反转,带动牵引带收卷轮44反转收卷,使送砖装置13上升,同时挡板齿轮电机
65启动,带动挡板齿轮64转动,使得挡板66翻转至初始状态,当挡板66翻转至竖直向下的初始状态后,重复前述依靠摩擦力推动砖块滑动的工作流程。
[0052] 运砖装置牵引组件18和运砖装置14工作时,当运砖箱89内无砖块时,动力轮电机48启动,带动牵引带动力轮49转动,从而在提升配重块53的同时下放运砖装置14,使得运砖装置14到达合适的高度,同时一号旋转齿轮电机88启动带动固定齿轮块90旋转,使得运砖箱89翻转一定的角度,使得上述送砖装置13推出的砖块可以恰好进入落入运砖箱89中,当砖块落入运砖箱89中时,二号齿轮电机93启动,带动小齿轮94旋转,与小齿轮94啮合配合的齿条95被带动在限位架贯穿腔97内滑动,从而带动上挡板91下降,直到夹紧砖块,加入砖块后运砖装置14所受的重力与配重块53所受的重力相近,此时动力轮电机48可以利用较小的扭矩带动定长牵引带52的移动,从而实现运砖装置14的下降,在运砖装置14整体下降的过程中,旋转齿轮电机82启动,旋转齿轮电机82与齿轮凸起块79的啮合传动实现了运砖装置实心连杆80的摆动,运砖装置空心连杆83上的空心连杆齿轮电机99启动,空心连杆齿轮电机99与齿轮块84啮合传动,带动了运砖装置空心连杆83的摆动,运砖杆86上的摆动齿轮电机87启动,摆动齿轮电机87与空心连杆齿轮块85啮合传动实现运砖杆86的摆动,运砖装置实心连杆80、运砖装置空心连杆83和运砖杆86的运动使得砖块可以被移动至如推车等运输工具范围内,当砖块移动到运输工具范围内时,一号旋转齿轮电机88启动,一号旋转齿轮电机88与固定齿轮块90啮合传动,使得运砖箱89整体翻转,此时二号齿轮电机93反转,带动小齿轮94反转,实现上挡板91的放松,使砖块落下,砖块落下后,由于运砖装置14总重减轻,受到的重力小于配重块53所受到的重力,被配重块53带动上升,由于砖块数量减少而产生高度的变化,运砖装置14可以通过动力轮电机48的自锁停留至合适的高度,同时,运砖装置实心连杆80、运砖装置空心连杆83和运砖杆86摆动回靠近砖块的位置,回复到初始位置。
[0053] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0054] 尽管本文较多地使用了行动装置、主机架、上盖板、送砖装置、运砖装置、送砖装置轨道槽、运砖装置轨道槽、运砖装置牵引槽、运砖装置牵引组件、送砖装置牵引槽、凸起限位块、送砖装置牵引组件、行动装置基座、连杆滑槽、轮组机架、轮组转动架、轮架杆、轮、连杆限位槽、空心连杆、空心连杆凸起块、空心连杆贯穿腔、实心连杆、运砖滑块轨道槽、实心连杆凸起块、连杆滑槽凸起块、实心连杆槽、铰接杆、导轨滑动块、导轨、滑动块贯穿腔、滑动块限位杆、滑动块弹簧、送砖装置牵引电机、牵引带收卷轮、牵引导轮架、牵引导轮、牵引带、动力轮电机、牵引带动力轮、牵引动力盖板、配重块滚轮、定长牵引带、配重块、配重块凸起、配重块轨道槽、中心滑块、中心滑块轨道腔、摩擦轮内套筒、摩擦轮、摩擦轮齿轮、齿轮电机、挡板连接杆、齿轮孔、挡板齿轮、挡板齿轮电机、挡板、中心滑块凸块、凸块开槽、夹紧块、固定头、固定块、固定块开槽、运砖活动块、松紧片、松紧块、螺栓、螺母、运砖活动块凸起、齿轮凸起块、运砖装置实心连杆、牵引带孔位、旋转齿轮电机、运砖装置空心连杆、齿轮块、空心连杆齿轮块、运砖杆、摆动齿轮电机、旋转齿轮电机、运砖箱、固定齿轮块、上挡板、升降电机架、二号齿轮电机、小齿轮、齿条、挡板限位架、限位架贯穿腔、挡板齿轮块、空心连杆齿轮电机、实心连杆孔等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

附图说明

[0025] 图1是本发明的设备结构示意图;
[0026] 图2是本发明中图1中设备结构放大示意图;
[0027] 图3是本发明中图1中行动装置10的结构放大示意图;
[0028] 图4是本发明中图3中实心连杆32和空心连杆29组成的连杆机构的结构示意图;
[0029] 图5是本发明中图1中主机架11的结构示意图;
[0030] 图6是本发明中图1中上盖板12的结构俯视示意图;
[0031] 图7是本发明中图1中上盖板12的结构仰视示意图;
[0032] 图8是本发明中图6中送砖装置牵引组件21的结构示意图;
[0033] 图9是本发明中图1中运砖装置14的砖块翻转机构示意图;
[0034] 图中,行动装置10、主机架11、上盖板12、送砖装置13、运砖装置14、送砖装置轨道槽15、运砖装置轨道槽16、运砖装置牵引槽17、运砖装置牵引组件18、送砖装置牵引槽19、凸起限位块20、送砖装置牵引组件21、行动装置基座22、连杆滑槽23、轮组机架24、轮组转动架25、轮架杆26、轮27、连杆限位槽28、空心连杆29、空心连杆凸起块30、空心连杆贯穿腔31、实心连杆32、运砖滑块轨道槽33、实心连杆凸起块34、连杆滑槽凸起块35、实心连杆槽36、铰接杆37、导轨滑动块38、导轨39、滑动块贯穿腔40、滑动块限位杆41、滑动块弹簧42、送砖装置牵引电机43、牵引带收卷轮44、牵引导轮架45、牵引导轮46、牵引带47、动力轮电机48、牵引带动力轮49、牵引动力盖板50、配重块滚轮51、定长牵引带52、配重块53、配重块凸起54、配重块轨道槽55、中心滑块56、中心滑块轨道腔57、摩擦轮内套筒58、摩擦轮59、摩擦轮齿轮
60、齿轮电机61、挡板连接杆62、齿轮孔63、挡板齿轮64、挡板齿轮电机65、挡板66、中心滑块凸块67、凸块开槽68、夹紧块69、固定头70、固定块71、固定块开槽72、运砖活动块73、松紧片
74、松紧块75、螺栓76、螺母77、运砖活动块凸起78、齿轮凸起块79、运砖装置实心连杆80、牵引带孔位81、旋转齿轮电机82、运砖装置空心连杆83、齿轮块84、空心连杆齿轮块85、运砖杆
86、摆动齿轮电机87、一号旋转齿轮电机88、运砖箱89、固定齿轮块90、上挡板91、升降电机架92、二号齿轮电机93、小齿轮94、齿条95、挡板限位架96、限位架贯穿腔97、挡板齿轮块98、空心连杆齿轮电机99、实心连杆孔100。
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