[0002] 印染是对纺织物进行物理和化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹和图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽和光泽度，在对织物印染中，通常会对织物进行预湿处理，以便对织物更好的印染。
[0003] 织物印染用预湿装置在使用的过程中，通常是采用浸湿的方式对纺织布进行预湿处理，但是在浸湿后，布料上存留大量的水体，就会影响到织布印染的效果，预湿效果不佳而导致影响印染效果。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种织物印染用预湿装置，解决了织物印染用预湿装置浸湿后织布印染效果不佳的问题。
[0005] 本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种织物印染用预湿装置，包括支撑架，所述支撑架的左右两侧面均开设有空槽，每个所述空槽的内部均放置有辊轴，每个所述辊轴的前后两侧面均固定安装有连接柱，每个所述空槽的内侧壁均固定镶嵌有轴承一，每组所述连接柱相互远离的一端均贯穿每组轴承一并延伸至支撑架的外侧，且连接柱的外表面与轴承一的内圈固定连接。
[0006] 所述支撑架的上方放置有导水管，所述导水管的顶端固定连通有进水管，所述导水管的前后两侧面均固定安装有支撑杆，且两个支撑杆的底端分别与支撑架的前后两侧面固定连接，所述导水管的底面固定连通有等距离排列的喷水头，所述支撑架的正面和背面均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相互靠近一侧面之间的上部放置有滚筒，每个所述支撑板外表面的上部均开设有通槽，所述滚筒的前后两侧面均固定安装有固定柱，每个所述通槽的内部均放置有轴承二，且两个固定柱相互远离一端的外表面分别与两个轴承二的内圈固定连接。
[0007] 进一步的，所述支撑架的下方放置有纺织布，且纺织布的内侧面分别与两个辊轴的外表面相接触。
[0008] 通过采用上述技术方案，更好的通过辊轴对纺织布进行引导输送。
[0009] 进一步的，每个所述通槽的内顶壁均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的底端分别与两个轴承二的上表面固定连接。
[0010] 通过采用上述技术方案，更好的通过弹簧的伸张力推动海绵筒与布料的表面进行接触压持。
[0011] 进一步的，每个所述轴承二的左右两侧面均固定安装有滑块，每个所述通槽的内侧壁均开设有两个相对称的滑道，且两组滑块分别卡接在两个通槽的内部。
[0012] 通过采用上述技术方案，更好的让滚筒能够上下进行位置的调节。
[0013] 进一步的，所述滚筒的外表面固定安装有海绵筒，且海绵筒的外表面与纺织布的上表面相接触。
[0014] 通过采用上述技术方案，更好的通过打湿的海绵筒对输送中的布料进行预湿处理，并能够保证将布料上的水体浸入布料内部。
[0015] 进一步的，所述辊轴的宽度值小于空槽的宽度值，且辊轴的外表面与空槽的内侧面之间留有间隙。
[0016] 通过采用上述技术方案，避免辊轴在转动过程中与空槽内壁干涉的问题。
[0017] 与现有技术相比，该织物印染用预湿装置具备如下有益效果：
[0018] 1、本实用新型通过设置有支撑架，配合使用纺织布和辊轴，在使用的过程中，通过辊轴更好的对纺织布进行引导输送，在输送的过程中，将水体通过进水管导入到导水管的内部，从而通过导水管底部的喷水头将水体喷出，从而对纺织布的表面进行打湿，更好的在对布料印染前进行预湿处理。
[0019] 2、本实用新型通过设置有支撑板，配合使用滚筒和海绵筒，使用中，滚筒和海绵筒受到弹簧的张力推动海绵筒与纺织布的表面进行接触压持，在对布料喷水后，通过纺织布输送中带动海绵筒进行转动，并且将海绵筒预先打湿，从而通过海绵筒的挤压使布料上的水体充分的浸入布料的内部，避免在喷水打湿后造成部分位置水体只存留在布料表面，提高了该装置对布料的预湿效果。
