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一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2022-05-11
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-09-16
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2032-05-11
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202221125280.5 申请日 2022-05-11
公开/公告号 CN217437160U 公开/公告日 2022-09-16
授权日 2022-09-16 预估到期日 2032-05-11
申请年 2022年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B65G61/00B65B35/16 主分类号 B65G61/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 赣州中科拓又达智能装备科技有限公司 当前专利权人 赣州中科拓又达智能装备科技有限公司
发明人 赵欣、赖荣华 第一发明人 赵欣
地址 江西省赣州市赣县区赣州高新技术产业开发区振兴路(太阳坪路与燕塘里路中间) 邮编 341000
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 江西省 申请人所在市 江西省赣州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
广州吱咕知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
王雨
摘要
本实用新型公开了一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线,该生产线旨在解决现有技术下人工生产时出现的效率低,产品一致性难以保证的技术问题。该生产线包括注塑机、设置于所述注塑机前侧用于抓取瓶盖的注塑下料机械手、设置于所述注塑下料机械手右侧用于识别不同瓶盖特征的视觉检测机构;所述视觉检测机构右侧设有用于输送瓶盖的第一皮带输送线,所述第一皮带输送线前侧用于塞垫片和二次翻转瓶盖的第二皮带输送线,所述第二皮带输送线前侧设有用于输送瓶盖的第三皮带输送线,所述第三皮带输送线左侧设有用于将瓶盖装盒的瓶盖装盒机械手。该生产线通过注塑下料机械手的设置,可以抓取瓶盖,能有效替代人工,降低成本,提升质量,提高产出。
  • 摘要附图
    一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线
  • 说明书附图:图1
    一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线
  • 说明书附图:图2
    一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线
  • 说明书附图:图3
    一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线
  • 说明书附图:图4
    一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线
  • 说明书附图:图5
    一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线
  • 说明书附图:图6
    一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线
  • 说明书附图:图7
    一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-09-16 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线,该生产线包括注塑机(1)、设置于所述注塑机(1)前侧用于抓取瓶盖的注塑下料机械手(2)、设置于所述注塑下料机械手(2)右侧用于识别不同瓶盖特征的视觉检测机构(3);其特征在于,所述视觉检测机构(3)右侧设有用于输送瓶盖的第一皮带输送线(4),所述第一皮带输送线(4)前侧用于塞垫片和二次翻转瓶盖的第二皮带输送线(5),所述第二皮带输送线(5)前侧设有用于输送瓶盖的第三皮带输送线(6),所述第三皮带输送线(6)左侧设有用于将瓶盖装盒的瓶盖装盒机械手(7),所述瓶盖装盒机械手(7)后侧设有用于放置珍珠棉的珍珠棉上料台(8),所述第三皮带输送线(6)左侧设有用于整列瓶盖的整列平台(9),所述整列平台(9)左侧设有用于装箱的装箱平台(10),所述装箱平台(10)前侧设有开箱机(11),所述装箱平台(10)左侧设有用于封装瓶盖的封箱机(12),所述封箱机(12)左侧设有用于堆叠摆放箱子的第一码垛区(13),所述第一码垛区(13)前侧设有用于抓取箱子的码垛机机械手(14),所述码垛机机械手(14)前侧设有第二码垛区(15)。

2.根据权利要求1所述的一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线,其特征在于,所述注塑机(1)包括注塑工作台(101),所述注塑工作台(101)前侧设有瓶盖出料口(104),所述注塑工作台(101)上侧设有用于制作瓶盖的注塑箱(102)。

3.根据权利要求2所述的一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线,其特征在于,所述注塑箱(102)右侧设有用于放置瓶盖原料的进料箱(103),所述注塑箱(102)外侧设有用于操控所述注塑箱(102)和所述进料箱(103)的控制器(105)。

4.根据权利要求3所述的一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线,其特征在于,所述视觉检测机构(3)包括视觉检测固定架(301),所述视觉检测固定架(301)端部设有用于识别不同瓶盖特征的视觉相机(303),所述视觉相机(303)上侧设有用于连接所述视觉检测固定架(301)的视觉检测连接板(302)。

5.根据权利要求4所述的一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线,其特征在于,所述第二皮带输送线(5)包括第二皮带输送架(501),所述第二皮带输送架(501)上侧设有装置固定机架(502),所述装置固定机架(502)上侧设有垫片本体(503),所述装置固定机架(502)上侧设有用于固定所述垫片本体(503)的垫片固定架(504)。

6.根据权利要求5所述的一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线,其特征在于,所述装置固定机架(502)内侧设有回转气缸(505),所述回转气缸(505)外侧设有薄型气缸(506),所述薄型气缸(506)下侧设有用于吸附瓶盖的瓶盖吸盘(507)。

7.根据权利要求6所述的一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线,其特征在于,所述瓶盖装盒机械手(7)包括机器人底座(702),所述机器人底座(702)下侧设有用于固定所述机器人底座(702)的底座固定板(701),所述底座固定板(701)上侧设有用于调节角度的机器人本体(703)。

8.根据权利要求7所述的一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线,其特征在于,所述机器人本体(703)上侧设有用于抓料的抓料机械手(704),所述抓料机械手(704)下侧设有均匀分布的第二吸盘(705)。

9.根据权利要求8所述的一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线,其特征在于,所述开箱机(11)包括纸箱开箱工作台(1101),所述纸箱开箱工作台(1101)外侧设有阀门(1102),所述纸箱开箱工作台(1101)上侧设有用于开箱的开箱工作区(1103),所述纸箱开箱工作台(1101)右侧设有用于放置纸箱的纸箱进料架(1105),所述纸箱进料架(1105)后侧设有电控箱(1104)。

10.根据权利要求9所述的一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线,其特征在于,所述封箱机(12)包括封箱工作台(1201),所述封箱工作台(1201)上侧设有用于输送纸箱的纸箱输送架(1202),所述纸箱输送架(1202)上侧设有用于密封纸箱的封箱工作区(1204),所述封箱工作台(1201)左侧设有用于出料的纸箱出料台(1203)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型属于机器人技术领域,具体涉及一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线。

背景技术

[0002] 瓶盖是我们日常生活中常见的产品,在各个领域均有使用,随着科技的发展和进步,瓶盖实现自动化流水线生产模式,产量大大的提高,大量的瓶盖生产出来需要将瓶盖进行装箱码垛,在码垛的过程中需要将瓶盖整齐的摆放在纸箱中,使瓶盖整齐的排列,然后连同纸箱一起码垛。
[0003] 在现有的生产中常见的是通过人工将纸箱抱起后将纸箱移动到合适位置后进行摆放,在搬运的过程中平衡性较差,一旦吊钩松脱摆放在置放盘中的瓶盖便会散落一地,造成瓶盖的损坏,同时给生产增加了很大的工作量;并且在堆垛的过程中需要有专门的人对对置放盘堆叠进行调整和需要有人对吊机进行操作,堆垛的过程中需要较多的人工参与,增加了生产的成本。
[0004] 因此,针对上述需要较多人工参与的问题,亟需得到解决,以改善固定装置的使用场景。实用新型内容
[0005] (1)要解决的技术问题
[0006] 针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线,该生产线旨在解决现有技术下人工生产时出现的效率低,产品一致性难以保证的技术问题。
[0007] (2)技术方案
[0008] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线,该生产线包括注塑机、设置于所述注塑机前侧用于抓取瓶盖的注塑下料机械手、设置于所述注塑下料机械手右侧用于识别不同瓶盖特征的视觉检测机构;其中,所述视觉检测机构右侧设有用于输送瓶盖的第一皮带输送线,所述第一皮带输送线前侧用于塞垫片和二次翻转瓶盖的第二皮带输送线,所述第二皮带输送线前侧设有用于输送瓶盖的第三皮带输送线,所述第三皮带输送线左侧设有用于将瓶盖装盒的瓶盖装盒机械手,所述瓶盖装盒机械手后侧设有用于放置珍珠棉的珍珠棉上料台,所述第三皮带输送线左侧设有用于整列瓶盖的整列平台,所述整列平台左侧设有用于装箱的装箱平台,所述装箱平台前侧设有开箱机,所述装箱平台左侧设有用于封装瓶盖的封箱机,所述封箱机左侧设有用于堆叠摆放箱子的第一码垛区,所述第一码垛区前侧设有用于抓取箱子的码垛机机械手,所述码垛机机械手前侧设有第二码垛区。
[0009] 使用本技术方案的生产线时,先将制作瓶盖的原料倒入注塑机中,瓶盖产品由注塑机成形而来,然后用注塑下料机械手从注塑机里取出注塑好的塑料盖,放置到注塑机外侧的第一皮带输送线上,第一皮带输送线将瓶盖输送到第二皮带输送线上,第二皮带输送线塞垫片同时将瓶盖进行二次翻转,视觉检测机构通过识别不同瓶盖的特征判断是执行塞垫片工序,或者不塞垫片,直接传输到整列平台,随后整列平台将瓶盖几行几列排好序,由瓶盖装盒机械手整盘吸起来装入纸箱中,纸箱由开箱机供应,每装入一层瓶盖,瓶盖装盒机械手再去珍珠棉上料台上取一张EPE珍珠棉放入纸箱,即每一层盖子都需要一层珍珠棉隔断来起保护作用,装满后由封箱机自动封箱并流至后段定位,然后码垛机机械手将定位好的纸箱有序的码垛至第一码垛区和第二码垛区,完成码垛的栈板由人工用叉车运走;通过注塑下料机械手的设置,可以抓取瓶盖,通过瓶盖装盒机械手的设置,可以将装入纸箱的瓶盖连同整个纸箱一起搬运到第一码垛区和第二码垛区进行堆放,整个过程全部由机械设备运作,能有效替代人工,降低成本,提升质量,提高产出,而且还设置了视觉检测机构,可以识别不同瓶盖的特征判断是执行塞垫片工序,或者不塞垫片,直接传输到整列平台,可以根据需要进行判断,更加地智能化。
[0010] 优选地,所述注塑机包括注塑工作台,所述注塑工作台前侧设有瓶盖出料口,所述注塑工作台上侧设有用于制作瓶盖的注塑箱。通过注塑箱的设置,可以将瓶盖注塑成形,得到所需要生产的瓶盖,瓶盖可以从出料口中掉落出来,以便注塑下料机械手对其进行抓取。
[0011] 进一步的,所述注塑箱右侧设有用于放置瓶盖原料的进料箱,所述注塑箱外侧设有用于操控所述注塑箱和所述进料箱的控制器。通过控制器的设置,可以对注塑箱的温度、挤压速度等进行调整,使得注塑箱能够正常工作。
[0012] 更进一步的,所述视觉检测机构包括视觉检测固定架,所述视觉检测固定架端部设有用于识别不同瓶盖特征的视觉相机,所述视觉相机上侧设有用于连接所述视觉检测固定架的视觉检测连接板。通过视觉相机的设置,可以识别不同瓶盖的特征判断是执行塞垫片工序,或者不塞垫片,直接传输到整列平台,更加地智能化。
[0013] 更进一步的,所述第二皮带输送线包括第二皮带输送架,所述第二皮带输送架上侧设有装置固定机架,所述装置固定机架上侧设有垫片本体,所述装置固定机架上侧设有用于固定所述垫片本体的垫片固定架。通过垫片固定架的设置,可以将垫片放置在装置固定机架的上侧,避免垫片本体掉落。
[0014] 更进一步的,所述装置固定机架内侧设有回转气缸,所述回转气缸外侧设有薄型气缸,所述薄型气缸下侧设有用于吸附瓶盖的瓶盖吸盘。通过回转气缸和薄型气缸之间的相互配合,可以将垫片本体塞入瓶盖中,同时完成瓶盖的二次翻转。
[0015] 更进一步的,所述瓶盖装盒机械手包括机器人底座,所述机器人底座下侧设有用于固定所述机器人底座的底座固定板,所述底座固定板上侧设有用于调节角度的机器人本体。通过机器人本体的设置,可以对抓料机械手的角度进行调整,使得抓料机械手能够精准地对瓶盖进行抓取。
[0016] 更进一步的,所述机器人本体上侧设有用于抓料的抓料机械手,所述抓料机械手下侧设有均匀分布的第二吸盘。通过第二吸盘的设置,可以将瓶盖牢牢吸附在抓料机械手的下侧,避免在转运过程中瓶盖掉落下来。
[0017] 更进一步的,所述开箱机包括纸箱开箱工作台,所述纸箱开箱工作台外侧设有阀门,所述纸箱开箱工作台上侧设有用于开箱的开箱工作区,所述纸箱开箱工作台右侧设有用于放置纸箱的纸箱进料架,所述纸箱进料架后侧设有电控箱。通过纸箱进料架的设置,可以方便将纸箱整齐地排放起来,以便开箱工作区能够依次将纸箱打开。
[0018] 更进一步的,所述封箱机包括封箱工作台,所述封箱工作台上侧设有用于输送纸箱的纸箱输送架,所述纸箱输送架上侧设有用于密封纸箱的封箱工作区,所述封箱工作台左侧设有用于出料的纸箱出料台。通过纸箱输送架的设置,可以将装有瓶盖的纸箱输送出去,封箱工作区可以将纸箱的开口处密封起来。
[0019] (3)有益效果
[0020] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的生产线通过注塑下料机械手的设置,可以抓取瓶盖,通过瓶盖装盒机械手的设置,可以将装入纸箱的瓶盖连同整个纸箱一起搬运到第一码垛区和第二码垛区进行堆放,整个过程全部由机械设备运作,能有效替代人工,降低成本,提升质量,提高产出,而且还设置了视觉检测机构,可以识别不同瓶盖的特征判断是执行塞垫片工序,或者不塞垫片,直接传输到整列平台,可以根据需要进行判断,更加地智能化。

实施方案

[0029] 本具体实施方式是一种机器人视觉识别瓶盖智能搬运生产线,其结构示意图如图1所示,该生产线包括注塑机1、设置于注塑机1前侧用于抓取瓶盖的注塑下料机械手2、设置于注塑下料机械手2右侧用于识别不同瓶盖特征的视觉检测机构3;视觉检测机构3右侧设有用于输送瓶盖的第一皮带输送线4,第一皮带输送线4前侧用于塞垫片和二次翻转瓶盖的第二皮带输送线5,第二皮带输送线5前侧设有用于输送瓶盖的第三皮带输送线6,第三皮带输送线6左侧设有用于将瓶盖装盒的瓶盖装盒机械手7,瓶盖装盒机械手7后侧设有用于放置珍珠棉的珍珠棉上料台8,第三皮带输送线6左侧设有用于整列瓶盖的整列平台9,整列平台9左侧设有用于装箱的装箱平台10,装箱平台10前侧设有开箱机11,装箱平台10左侧设有用于封装瓶盖的封箱机12,封箱机12左侧设有用于堆叠摆放箱子的第一码垛区13,第一码垛区13前侧设有用于抓取箱子的码垛机机械手14,码垛机机械手14前侧设有第二码垛区
15。
[0030] 针对本具体实施方式,第一码垛区13和第二码垛区15呈前后对称分布,其区域大小可以根据需要进行设定。
[0031] 其中,注塑机1包括注塑工作台101,注塑工作台101前侧设有瓶盖出料口104,注塑工作台101上侧设有用于制作瓶盖的注塑箱102,注塑箱102右侧设有用于放置瓶盖原料的进料箱103,注塑箱102外侧设有用于操控注塑箱102和进料箱103的控制器105,视觉检测机构3包括视觉检测固定架301,视觉检测固定架301端部设有用于识别不同瓶盖特征的视觉相机303,视觉相机303上侧设有用于连接视觉检测固定架301的视觉检测连接板302,第二皮带输送线5包括第二皮带输送架501,第二皮带输送架501上侧设有装置固定机架502,装置固定机架502上侧设有垫片本体503,装置固定机架502上侧设有用于固定垫片本体503的垫片固定架504,装置固定机架502内侧设有回转气缸505,回转气缸505外侧设有薄型气缸506,薄型气缸506下侧设有用于吸附瓶盖的瓶盖吸盘507。
[0032] 此外,瓶盖装盒机械手7包括机器人底座702,机器人底座702下侧设有用于固定机器人底座702的底座固定板701,底座固定板701上侧设有用于调节角度的机器人本体703,机器人本体703上侧设有用于抓料的抓料机械手704,抓料机械手704下侧设有均匀分布的第二吸盘705,开箱机11包括纸箱开箱工作台1101,纸箱开箱工作台1101外侧设有阀门1102,纸箱开箱工作台1101上侧设有用于开箱的开箱工作区1103,纸箱开箱工作台1101右侧设有用于放置纸箱的纸箱进料架1105,纸箱进料架1105后侧设有电控箱1104,封箱机12包括封箱工作台1201,封箱工作台1201上侧设有用于输送纸箱的纸箱输送架1202,纸箱输送架1202上侧设有用于密封纸箱的封箱工作区1204,封箱工作台1201左侧设有用于出料的纸箱出料台1203。视觉相机303的型号和规格可以根据需要进行设定。
[0033] 该生产线其注塑机的结构示意图如图2所示,其视觉检测机构的结构示意图如图3所示,其第二皮带输送线的结构示意图如图4所示,其瓶盖装盒机械手的结构示意图如图5所示,其开箱机的结构示意图如图6所示,其封箱机的结构示意图如图7所示。
[0034] 在此还需要特别说明的是,垫片本体503的材质可以根据需要进行设定。
[0035] 使用本技术方案的固定装置时,先将制作瓶盖的原料倒入注塑机1中,瓶盖产品由注塑机1成形而来,然后用注塑下料机械手2从注塑机1里取出注塑好的塑料盖,放置到注塑机1外侧的第一皮带输送线4上,第一皮带输送线4将瓶盖输送到第二皮带输送线5上,第二皮带输送线5塞垫片同时将瓶盖进行二次翻转,视觉检测机构3通过识别不同瓶盖的特征判断是执行塞垫片工序,或者不塞垫片,直接传输到整列平台9,随后整列平台9将瓶盖几行几列排好序,由瓶盖装盒机械手7整盘吸起来装入纸箱中,纸箱由开箱机11供应,每装入一层瓶盖,瓶盖装盒机械手7再去珍珠棉上料台8上取一张EPE珍珠棉放入纸箱,即每一层盖子都需要一层珍珠棉隔断来起保护作用,装满后由封箱机12自动封箱并流至后段定位,然后码垛机机械手14将定位好的纸箱有序的码垛至第一码垛区13和第二码垛区15,完成码垛的栈板由人工用叉车运走。

附图说明

[0021] 图1为本实用新型固定装置一种具体实施方式的结构示意图;
[0022] 图2为本实用新型固定装置一种具体实施方式中注塑机的结构示意图;
[0023] 图3为本实用新型固定装置一种具体实施方式中视觉检测机构的结构示意图;
[0024] 图4为本实用新型固定装置一种具体实施方式中第二皮带输送线的结构示意图;
[0025] 图5为本实用新型固定装置一种具体实施方式中瓶盖装盒机械手的结构示意图;
[0026] 图6为本实用新型固定装置一种具体实施方式中开箱机的结构示意图;
[0027] 图7为本实用新型固定装置一种具体实施方式中封箱机的结构示意图。
[0028] 附图中的标记为:1、注塑机;101、注塑工作台;102、注塑箱;103、进料箱;104、瓶盖出料口;105、控制器;2、注塑下料机械手;3、视觉检测机构;301、视觉检测固定架;302、视觉检测连接板;303、视觉相机;4、第一皮带输送线;5、第二皮带输送线;501、第二皮带输送架;502、装置固定机架;503、垫片本体;504、垫片固定架;505、回转气缸;506、薄型气缸;507、瓶盖吸盘;6、第三皮带输送线;7、瓶盖装盒机械手;701、底座固定板;702、机器人底座;703、机器人本体;704、抓料机械手;705、第二吸盘;8、珍珠棉上料台;9、整列平台;10、装箱平台;
11、开箱机;1101、纸箱开箱工作台;1102、阀门;1103、开箱工作区;1104、电控箱;1105、纸箱进料架;12、封箱机;1201、封箱工作台;1202、纸箱输送架;1203、纸箱出料台;1204、封箱工作区;13、第一码垛区;14、码垛机机械手;15、第二码垛区。
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