背景技术
[0002] 抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，后来在上世纪中期，最早由德国的 BACKHUS公司研制出了用了改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备，称之为翻抛机。其作用是：定期地翻抛物料，为堆体提供适量氧气，恢复堆体内的空隙率以促进气流循环，使物料散失水分。大部分机型在翻抛时还具有一定的破碎和混合功能。
[0003] 现有技术中，翻抛机上用的翻抛装置是一根细长的转轴上固定有搅拌叶片，随着转轴的转动，搅拌叶片也随之转动，对堆积物进行搅拌。这样的装置存在以下缺点：
[0004] (1)同时作用于堆积物的搅拌叶片数量大，造成耗能大，运行成本高；
[0005] (2)搅拌叶片较短，堆积物翻动距离小，如果加长搅拌叶片，则容易使搅拌叶片弯曲变形。
[0006] (3)在翻抛的过程中存在大量粉尘。实用新型内容
[0007] 本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种翻抛机用防尘翻抛结构。
[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括轴体和轴套，所述轴套固定连接在轴体的两端，所述轴体的表面固定套接翻抛环，所述翻抛环的内侧固定连接第一翻抛板，所述翻抛环的表面环绕连接第二翻抛板，所述轴体的后端设置挡板，所述挡板的两端固定连接固定杆，所述挡板的顶端设置水管连接口，所述水管连接口的下方对应设置喷头，所述挡板的背面固定连接若干个连接杆，所述连接杆的底端固定连接连接环套，所述连接环套旋转套接在轴体表面，位于翻抛环之间。
[0009] 优选的，所述翻抛环设置两个一组，在轴体设置若干组，翻抛环设置为金属环状。
[0010] 优选的，所述第一翻抛板位于每组翻抛环之间，且第一翻抛板的底端设置弧形板，两端贴合第一翻抛环内侧表面，第一翻抛板的顶端成垂直连接的弧形板设置。
[0011] 优选的，所述第二翻抛板底端与翻抛环的表面垂直连接，第二翻抛板的顶端呈“L”状设置，且顶端呈向外倾斜15°设置。
[0012] 优选的，所述挡板呈内凹矩形框设置，挡板的内侧腔室呈三角状设置。
[0013] 优选的，所述喷头在挡板的内腔表面设置，呈向前倾斜设置。
[0014] 本实用新型提供了一种翻抛机用防尘翻抛结构，具有以下有益效果：
[0015] 1、该种翻抛机用防尘翻抛结构通过翻抛环，在轴体进行转动翻抛的时候达到带动翻抛板进行翻抛的效果，同时稳定轴体的转动。
[0016] 2、该种翻抛机用防尘翻抛结构通过第一翻抛板达到对肥料进行翻抛处理的效果，底端弧形贴合翻抛环的设置，提高其稳定性，顶端垂直连接的弧形板有效的对肥料进行翻抛。
[0017] 3、该种翻抛机用防尘翻抛结构通过前端倾斜设置的第二翻抛板，有效的对肥料进行翻抛，且前端倾斜角度的设置，增强稳定。
[0018] 4、该种翻抛机用防尘翻抛结构在翻抛环和翻抛板进行翻抛的时候，通过位于轴体后方的挡板达到对翻抛的废料进行阻挡收集的效果，同时配合内腔设置的喷头，达到对翻抛带起的粉尘进行降尘处理的效果。
