发明内容
[0003] 本发明的目的是针对现有技术的不足之处,克服了现有技术中活塞环破好口后和进行破口打磨之前需要耗费较大人力去进行排列,自动排列又不能实现简单稳定的问题,提供了一种带拨料杆的破口自动排列装置。
[0004] 一种带拨料杆的破口自动排列装置,包括破口机、自动排列装置以及旋转收料装置;所述自动排列装置设置在破口机的料出口处,用于把破口机破口好的活塞环按破口处一字形整齐排列;所述旋转收料装置设置在自动排列装置的后端,用于收集转移排列好的活塞环;所述自动排列装置包括落料杆、排列料杆以及设置在落料杆和排列料杆之间的可转动的拨料杆;所述排列料杆包括支撑杆和设置在支撑杆上的卡料筋;所述卡料筋的一端延伸至靠近落料杆的位置,所述卡料筋延伸至靠近落料杆的一端设置有弧面;所述弧面的端部低于落料杆的表面。
[0005] 作为一种优选,所述卡料筋的宽度比活塞环的破口大小小1mm~2mm;所述落料杆的直径比活塞环的直径小3mm~4mm;所述拨料杆的直径比落料杆的直径小1.5mm~2mm。
[0006] 作为一种优选,所述拨料杆的长度保证活塞环在未离开弧面时,所述拨料杆的长度保证活塞环在未离开弧面时,活塞环的内壁与拨料杆的表面接触。
[0007] 作为一种优选,所述拨料杆的长度保证活塞环在未离开弧面时,所述落料杆、排列料杆以及拨料杆同轴芯设置并且与水平面成40°~45°夹角。
[0008] 作为一种优选,所述拨料杆的表面设置有摩擦层。
[0009] 作为一种优选,所述拨料杆和支撑杆的间隙上方,卡料筋的侧面设置有导料片。
[0010] 作为一种优选,所述支撑杆的末端设置有挡料装置;所述挡料装置包括固定轴以及可绕固定轴转动的挡料杆a和挡料杆b;所述挡料杆a和挡料杆b之间连接设置有弹簧。
[0011] 作为又一种优选,所述旋转收料装置包括旋转盘以及设置在旋转盘上的若干收料杆;所述收料杆包括料杆以及设置在料杆上的筋条;所述筋条的直径等于卡料筋的宽度;所述料杆的直径等于支撑杆的直径;所述料杆的端面设置有与挡料装置配合工作的曲型槽。
[0012] 本发明的有益效果:
[0013] (1)本发明中通过在活塞环破口机的出料口设置环破口自动排列装置,解决了活塞环破好口后需要人工将其搬运到下一道工序并且进行手工排列的问题,大大提高了活塞环生产的效率。
[0014] (2)本发明中通过设置落料杆、排列料杆以及设置在落料杆和排列料杆之间的可转动的拨料杆,使活塞环顺着落料杆滑到拨料杆位置时受拨料杆的作用转动并且将排列料杆上的卡料筋延伸至拨料杆的上方并且在卡料筋端部设置弧面低于落料杆表面使得活塞环在转动过程中转到破口位置时,活塞环能自动顺着卡料筋掉落到支撑杆。
[0015] (3)本发明中通过设置卡料筋弧面部分的高度以及拨料杆的直径来控制活塞环在还没离开弧面时活塞环下方的内壁就能接粗拨料杆的摩擦层,保证了活塞环不会出现未被拨正就顺着卡料筋下滑的情况,只有当破口转到弧面位置才能掉落使得设备长期运行也不会出现错误。
[0016] (4)本发明中在拨料杆的表面设置摩擦层,提高了与活塞环内壁的摩擦力,使活塞环的转动效果更明显,提高排列效率。
[0017] (5)本发明中拨料杆和支撑杆的间隙上方设置有导料片,防止了活塞环掉落时掉入两者的间隙中。