背景技术
[0002] 锅炉烟气湿法脱硫脱硝(石灰石/石膏法)过程产生的废水来源于吸收塔排放水；为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统；废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物，废旧脱硝催化剂已被列为危险固体废弃物，如简单填埋处置，不仅浪费资源，而且可能对周边生态环境带来危害，因此开展废旧脱硝催化剂的回收利用的研究就显得尤为重要；
[0003] 现有的烟气脱硫脱硝排污结构在使用时直接抽取脱硫脱硝反应后产生的废液排入废液池中进行进一步处理，但是由于废液中含有重金属和烟气中混合的杂质，长时间使用废液中含有的固体杂质容易堵塞排污泵和排污管道，导致排污工作停滞，影响除尘工作的正常运行，并且，由于废液的浓度较高，直接抽取废液，废液中的化学成分会腐蚀吸污管和排污泵，长期使用时管道容易腐蚀，造成废液泄漏，污染环境；
[0004] 因此，需要在现有的烟气脱硝废液回收装置上进行进一步研究，提供一种新的烟气脱硝喷淋机构用废液回收装置。实用新型内容
[0005] 本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种烟气脱硝喷淋机构用废液回收装置。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硝喷淋机构用废液回收装置，包括脱硝塔、喷淋结构、废液池、栅格板、放置室、旋转电机、搅拌辊、储液箱、第一提升泵、输液管、蓄水池、第二提升泵、进水管、排污泵、吸污管、排污管和控制开关，所述脱硝塔的内部上端处设置有喷淋结构，所述脱硝塔的内部底端设置有废液池，所述废液池的内部上端处通过螺栓固定连接有栅格板，所述废液池的内部左侧砌筑有放置室，所述放置室的内部通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机的右侧固定连接有搅拌辊，所述脱硝塔的左侧设置有储液箱，所述储液箱的右侧配套设置有第一提升泵，所述第一提升泵的右侧固定连接有输液管，所述脱硝塔的右侧配套设置有蓄水池，所述蓄水池的左侧配套设置有第二提升泵，所述第二提升泵的左侧固定连接有进水管，所述脱硝塔的右侧设置有排污泵，所述排污泵的左侧固定连接有吸污管，所述排污泵的右侧固定连接有排污管，所述脱硝塔的左侧下端处设置有控制开关。
[0007] 优选的，所述旋转电机、第一提升泵、第二提升泵、排污泵和控制开关均通过电线与外部电源连接，控制开关通过电线与旋转电机、第一提升泵、第二提升泵和排污泵之间呈电性连接。
[0008] 优选的，所述储液箱的内部储蓄有絮凝剂，输液管贯穿脱硝塔延伸至废液池的内部左侧上端处，储液箱通过第一提升泵和输液管与废液池之间相连通。
[0009] 优选的，所述蓄水池的内部储蓄有水，且进水管贯穿脱硝塔延伸至废液池的内部右侧上端处，蓄水池通过第二提升泵和进水管与废液池之间相连通。
[0010] 优选的，所述旋转电机和搅拌辊呈横向设置，且搅拌辊贯穿废液池的内壁延伸至废液池的内部。
[0011] 优选的，所述搅拌辊的外端设置有搅拌叶，且搅拌辊位于废液池的中间处。
[0012] 优选的，所述吸污管贯穿脱硝塔延伸至废液池的内部，且吸污管的进水口位于废液池的右侧上端处。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0014] (1)该种烟气脱硝喷淋机构用废液回收装置，喷淋结构喷淋的脱硝剂与进入脱硝塔内部的烟气进行反应后形成废液，由于重量自然下降至废液池内，通过控制开关能够打开第一提升泵，第一提升泵能够抽取储液箱内部的絮凝剂，通过输液管输送至废液池中，通过旋转电机带动搅拌辊进行转动，搅拌辊能够对废液池内的废液和絮凝剂进行搅拌，创造合适的反应梯度使废液中的大部分重金属形成沉淀物并沉降下来，吸污管能够在废液池的上端处对污水废液进行抽取，由于重金属形成沉淀物，沉降在废液池的内部底端，在废液池的内部上端进行抽取，能够减少抽取到固体杂质，使得在后续排污泵排污时，减少液体中的固体杂质，不易堵塞排污泵和排污管道，能够有效保障排污工作的畅通，维持除尘工作的正常运行。
[0015] (2)该种烟气脱硝喷淋机构用废液回收装置，通过第二提升泵能够抽取蓄水池内部的水，通过进水管输送至废液池中，再通过旋转电机带动搅拌辊进行转动，搅拌辊能够对废液池内的废液和水进行搅拌，使得净水与废液进行混合，能够稀释废液的化学成分，从而降低废液的浓度，从而在经由吸污管和排污泵排污时，能够减少废液中的化学成分腐蚀吸污管和排污泵，提升吸污管和排污泵的使用寿命，并且避免排污管道长期使用时管道腐蚀发生泄漏污染环境，使得排污更加安全。
