实施方案
[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023] 请参阅图1‑6，一种防堵淋浴喷头，包含有淋浴主体1，同时，在淋浴主体1的内壁开设有用于对水流存储的储水腔101，并在淋浴主体1的侧壁顶部设有用于对储水腔101进行水流供应的进水管2，同时，在淋浴主体1的内壁活动安装有散水板3，且淋浴主体1的底部螺纹连接有用于对散水板3进行限位的固定环4，因而当其进水管2中的水流经储水腔101冲击散水板3时，散水板3作用在固定环4上不会被水流冲出，同时，散水板3将储水腔101中的水流均匀流畅的排出，其次，为了防止储水腔101中的杂质堵塞和聚集在散水板3的表面，因而在其淋浴主体1的内壁活动安装有活动套5，同时，在活动套5的表面开设有导流腔50，并在活动套5的内壁并位于导流腔50中活动安装有清堵块6，与此同时，其淋浴主体1的内壁顶部中部固定安装有定心杆8，且定心杆8的底端贯穿活动套5并位于活动套5底面的下方，并在散水板3的中部开设有清污孔9，因而当其进水管2中的水流从储水腔101经导流腔50流至散水板3时，会由于水流冲击清堵块6使得活动套5以定心杆8为中发生转动，从而使得清堵块6的底部在散水板3的表面滑动，并通过滑动使得散水板3表面的大杂质刮除并输送至清污孔9，从而完成散水板3表面上的大杂质的自主清除及防聚集，最后，通过在淋浴主体1的内壁设有定位块10，并在散水板3表面设有与定位块10相适配的导向槽，从而使得散水板3在安装至储水腔101的过程中，通过其定位块10的固定，使得散水板3不会跟随活动套5的转动进行同步的转动，进而保证了散水板3表面的杂质均可被清堵块6接触，即对散水板3的表面进行全面清堵。
[0024] 其中，为了增强其散水板3表面大杂质刮除的效率，从而将其导流腔50设为长方体槽，且导流腔50的数量有三个，三个导流腔50均以活动套5的中心轴线为中心等角度分布，且三个导流腔50中均活动安装有清堵块6，因而在其储水腔101中的水流冲击过程中，通过三个清堵块6贴合在散水板3的表面进行滑动接触，进而增强其散水板3表面杂质的刮除及清理。
[0025] 其中，为了对卡在散水板3中的小杂质进行清理，从而在其清堵块6的一侧固定连接有导向块7，且导向块7活动安装至活动套5的内壁，因而通过导向块7可使得清堵块6在活动套5的内壁上进行上下的滑动，同时，其定心杆8的底端设有用于对散水板3进行限位的固定夹80，因而当其需进行散水板3中小杂质清堵时，通过其散水板3向上推动，使其散水板3卡在固定夹80上，进而当其导流腔50中的水流冲击后，其作用在散水板3表面的通过区域减小，因而使得导流腔50中的水流压力增大，即可对散水板3中的小颗粒杂质进行强制清堵。
[0026] 其中，为了保证其导流腔50中的水流冲击清堵块6的过程中，其清堵块6会带动活动套5发生转动，从而保证散水板3任何部位均能被清理，因而通过将其清堵块6的端面形状设为钝角三角形，其清堵块6的钝角边一端面通过导向块7与活动套5进行平行安装，致使其清堵块6的最大斜面部位于导流腔50中，同时，其清堵块6最低端的尖角会用于在散水板3上进行滑动，并通过尖端实现对卡在散水板3表面的大杂质进行切断及输送，并且，当其导流腔50中的水流冲击清堵块6上的斜面时，会由于水流冲击使得清堵块6有运动的趋势，同时增强清堵块6切断杂质的力度，致使清堵块6可推动活动套5进行旋转，从而保证其活动套5的转动下，清堵块6对散水板3的表面各处进行滑动切割杂质，同时，当其散水板3中需进行高压冲击卡在散水板3上的小颗粒杂质后，通过将清堵块6的钝角边一端面的高度值为活动套5高度值的二倍，因而当其散水板3通过推力将清堵块6顶起时，其清堵块6的顶部会置于活动套5的上方，并通过进水管2中的水流冲击会使得活动套5在清堵块6顶部近似形成叶片的推动下发生转动。
[0027] 其中，为了实现其固定夹80对散水板3进行固定及使得散水板3可紧贴活动套5的底部，因而通过将固定夹80的形状设为以定心杆8的中心线对称的三角块，且两个三角块均为弹性件，并且，散水板3的厚度值比固定夹80的顶端面距活动套5底端面之间的间距值多两毫米，因而当其散水板3通过推动卡在固定夹80上时，其散水板3会紧贴在活动套5的底部，从而保证其导流腔50中的水流只能从部分的散水板3上排出，致使导流腔50中的水流压力由于排出的量减少，致使压力增强，从而使得卡在散水板3中的小颗粒杂质排出，并且，通过固定夹80为弹性，因而通过手动使得固定夹80靠近，致使散水板3可脱离，实现对散水板3的固定与分离。
[0028] 其中，为了使得散水板3表面的大颗粒杂质排出，因而通过将其清污孔9设有通孔，与此同时，清污孔9的端面直径值为散水板3上任一孔直径值的四倍，因而保证其散水板3阻挡的大杂质可从清污孔9中顺利的排出，避免了聚集的杂质在清污孔9中卡住的现象。
[0029] 本发明的使用方法【工作原理】如下：
[0030] 工作状态：即工作的常态，此时散水板3远离固定夹80，并根据附图5所示，其进水管2中的水流灌入至储水腔101中，并经储水腔101输送至导流腔50中，其水流在灌入至导流腔50中的过程中，会使得清堵块6通过导向块7在活动套5上向下滑动，直至清堵块6的底端与散水板3接触，此时，由于水流持续的从导流腔50向清堵块6撞击，进而使得在水流冲击的作用下，会使得清堵块6推动活动套5发生转动，其导流腔50中流出的水流从散水板3向外喷出，与此同时，通过清堵块6的转动，使得清堵块6在散水板3的表面上滑动，进而通过清堵块6使得卡在散水板3上的大杂质及无法穿过散水板3的杂质刮除并导向从清污孔9将大颗粒杂物排出，从而实现其散水板3表面的大杂质的清堵，并避免了大杂物在储水腔101中集聚的现象；
[0031] 当小杂质卡在散水板3中而导致水流不畅时，此时，根据附图6所示，通人工向上推动散水板3，使得散水板3在定位块10导向的作用下向上运动，直至清污孔9穿过固定夹80并通过固定夹80卡死，此时，其散水板3的表面与活动套5底部接触，同时，其清堵块6受散水板3的托举力通过导向块7在活动套5上向上滑动，其清堵块6的顶部高于活动套5的表面并位于储水腔101中，之后，通过进水管2中灌入的水流，使得进水管2中水流冲击清堵块6的过程中，使得活动套5发生转动，与此同时，其储水腔101中的水流经导流腔50后作用在部分的散水板3上，由于其散水板3上向外排放的通道降低，其导流腔50中的压力相对增大，致使导流腔50射出的水流经散水板3高速射出，从而对卡在散水板3中的小杂质进行高压冲击，实现对散水板3中小杂物的清洁，当其散水板3中全部被冲击，并且射出的水流均匀流畅后，通过捏住固定夹80使得散水板3脱离固定夹80，最后，再次使用时，其导流腔50中的水流会冲击散水板3使其散水板3滑落至固定环4上，然后按照上述的步骤操作，即可实现边使用边清堵的目的。
[0032] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0033] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
