实施方案
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 实施例1：
[0024] 请参阅图1‑3，一种纺织品折叠机构，包括底座1，底座1上表面水平固定安装有承载板2，承载板2左右两侧均转动安装有折叠部件，折叠部件包括安置块3、两个凸块4、转轴5和折叠板6，安置块3水平固定安装在承载板2左右两侧面，转轴5转动套设在安置块3内，两个凸块4固定套接在转轴5两端，且远离承载板2的一面均与折叠板6侧面固定连接，折叠板6底面垂直固定安装有一对支脚24,底座1上表面设有移动部件，移动部件包括两个齿轮7、齿条8、滑板9和滑轨10，两个齿轮7分别固定套接在两根转轴5的前端，滑轨10水平固定安装在底座1上表面，滑板9滑动安装在滑轨10上，齿条8水平固定安装在滑板9上表面，底座1上表面设有驱动部件。
[0025] 驱动部件包括电动机11、联轴器12、往复丝杆13、支板14和连接块15，电动机11固定安装在底座1上表面，支板14垂直固定安装在底座1上表面，往复丝杆13转动套设在支板14内，且远离支板14的一端通过联轴器12与电动机11输出轴固定连接，连接块15螺纹套设在往复丝杆13上，且与滑板9侧面固定连接。
[0026] 本实用新型通过设置有驱动部件，电动机11转动，带动联轴器12转动，联轴器12转动，带动往复丝杆13转动，往复丝杆13转动，在螺纹的作用下，驱使连接块15移动，连接块15移动，带动滑板9移动，滑板9移动带动齿条8移动，当齿条8与齿轮7啮合时，驱使齿轮7转动，齿轮7转动，带动转轴5转动，转轴5转动，带动两个凸块4转动，两个凸块4转动，带动折叠板6翻折，将位于其上的纺织品翻折到承载板2上，当连接块15反向移动，折叠板6复位，当齿条8与另一个齿轮7啮合时，驱使另一块折叠板6翻折，对纺织品的另一端进行折叠，通过此种方式，两块折叠板6的交替翻折，可对纺织品进行高效折叠，效率较高。
[0027] 实施例2：
[0028] 请参阅图3‑4，结合实施例1的基础有所不同之处在于，两个折叠板6内部中空，且上表面垂直开设有多个与内部相连通的气孔，底座1前表面对称固定安装有两组气动部件，气动部件包括气罐16、活塞17、滑杆18、弹簧19、导管20和软管21，气罐16水平固定安装在底座1前表面，活塞17滑动安装在气罐16内部，滑杆18水平套设在气罐16侧壁内部，且穿入气罐16的一端与活塞17侧面固定连接，弹簧19滑动套设在滑杆18上，且位于活塞17与气罐16内侧壁之间，导管20水平固定套设在气罐16侧壁内，且与气罐16内部相连通，软管21与导管20端部固定连接，且远离导管20的一端固定套设在折叠板6底面内，且与其内部相连通。
[0029] 两根滑杆18相互远离的一端设有推动部件，推动部件包括两根挡杆22和推杆23，两根挡杆22分别固定套接在两根滑杆18相互远离的一端，推杆23水平固定安装在连接块15靠近气罐16的一面。
[0030] 当连接块15移动时，带动推杆23移动，在齿条8与齿轮7啮合之前，推杆23首先与挡杆22接触，带动挡杆22移动，挡杆22移动，带动滑杆18移动，滑杆18移动，带动活塞17移动，活塞17移动，通过导管20和软管21从折叠板6内部吸气，同时，压缩弹簧19，在气流的作用下，纺织品被吸附固定在折叠板6上，当连接块15反向移动，弹簧19恢复原长，驱使活塞17反向移动，将气罐16内的气体排出，在气流的推动作用下，纺织品从折叠板6上脱离，通过此种方式，避免在翻折过程中纺织品从折叠板6上滑落，从而避免褶皱，使得折叠较为平整。
[0031] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
