背景技术
[0002] 铁是世界上发现最早，利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95％左右，铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁，生铁通常按用途不同分为炼钢生铁、铸造生铁和合金生铁，钢按组成元素不同分为碳素钢，合金钢，合金钢是在碳素钢的基础上，为改善或获得某些性能而有意加入适量的一种或多种元素的钢，加入钢中的元素种类很多，主要有铬、锰、钒、钛、镍、钼和硅等.随着社会发展的提高，铁矿的用途也较为普遍，在对铁矿探矿的时候需要利用到采样装置来提取样本进行检测。
[0003] 在公开号为CN209820827U中提出的一种铁矿探矿用采样装置，通过旋转电机所提供的动力，能够带动传动杆进行转动，传动杆在转动的时候能够带动钻头和粉碎杆对矿物质进行破碎，通过传动杆的转动，配合第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，能够使两个转杆在固定箱的内部进行转动，通过两个转杆的转动，能够带动输送叶片在输送桶的内部进行转动，从而能够通过输送叶片的转动，对破碎后的矿物质进行输送，经我司实际研发发现，在钻头破碎矿石时，钻头是转动运行的，在破碎的矿石会沿着钻头的排泄孔随机排泄到钻头的周围，但是钻头四周的碎石要进入到输送桶内的时候，转动输送叶片，才能把需要检测的碎石或土壤收集起来，由于破碎的矿石都排泄在钻头的周围了，导致输送桶与输送叶片很难把泥土或破碎的矿石样品收集起来。
[0004] 为此，我们提出—种铁矿探矿用采样装置解决上述问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的—种铁矿探矿用采样装置。
[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007] —种铁矿探矿用采样装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端固定连接有绞龙，所述箱体的下表面固定连接有电动推杆，且电动推杆内开设有让位槽，所述绞龙远离驱动电机的一端贯穿箱体电动推杆内的让位槽内设置，位于所述让位槽内的一端绞龙固定连接有钻头，所述箱体的侧壁开设有多个滑槽，位于所述箱体侧壁的滑槽内滑动连接有取样箱，且取样箱的一侧侧壁开设有进料孔，所述电动推杆的上端固定连接有固定座，且固定座的上表面设置有C形挡板，所述箱体的侧壁开设有卡槽，且卡槽内转动连接有齿轮，所述C形挡板的侧壁开设有齿槽，且齿轮与齿槽齿合设置。
[0008] 优选地，所述箱体的侧壁固定连接有多个连接杆，且连接杆远离箱体的一端固定连接有套管，所述套管的内壁滑动连接有支撑杆。
[0009] 优选地，所述支撑杆远离套管的一端固定连接有底座，且底座远离支撑杆的一端固定连接有地锚。
[0010] 优选地，所述固定座的上表面固定连接有多个挡块，且挡块与C形挡板滑动连接。
[0011] 优选地，所述C形挡板的下表面开设有多个限位槽，且限位槽内卡设有滚珠，所述滚珠远离C形挡板的一端与固定座相抵设置。
[0012] 优选地，所述驱动电机的外部设置电机外壳，且电机外壳与箱体固定连接。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014] 1、本实用新型，通过设置电动推杆、让位槽、绞龙、钻头等配合使用，可以在需要取样的时候，控制电动推杆，把绞龙密封，使钻头打下来的碎石或泥土可以被绞龙传送到箱体内，完成取样，且还可以先控制驱动电机反转，倒出绞龙内的碎石或泥土，同时可以通过转动齿轮控制C形挡板的开口处，使其对准别的取样箱，在钻头转到需要深度的时候，控制电动推杆，使其与绞龙配合完成不同深度矿石的取样；
[0015] 2、本实用新型，通过设置套管与支撑杆配合，支撑箱体，避免在钻头在碎石取样的时候发生偏移，通过设置地锚，便于支撑杆的固定，通过设置挡块，填充箱体内的空间，同时限位C形挡板，避免C形挡板偏移，通过设置限位槽与滚珠，降低C形挡板与固定座的摩擦力，便于转动齿轮带动C形挡板转动，通过设置电机外壳，保护驱动电机，避免在钻头破碎矿石的时候，带起的灰尘影响驱动电机的运行。
