发明内容
[0003] 本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供螺钉输送机床，该送钉机的结构简单、送钉速度快及稳定性好，重要的是降低了维护成本。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] 螺钉输送机床，包括电控箱、送料控制器和送钉装置，所述送钉装置分别与所述电控箱和所述送料控制器电连接，所述送钉装置包括送钉管分配板机构、转盘送料机构、吹气管分配板机构、底座和震动盘，所述送钉管分配板机构与所述转盘送料机构配合连接，所述转盘送料机构与所述震动盘连通，所述转盘送料机构与所述吹气管分配板机构配合连接，所述吹气管分配板机构设置于所述底座。
[0006] 作为本发明所述的转盘式送钉机的一种改进，所述送钉管分配板机构包括送钉管分配板、送钉管、送钉管接口、第一导套、缺口和第一送钉管压块，所述送钉管分配板设置为方形结构，所述第一导套设置为四个，四个所述第一导套分别设置于所述送钉管分配板的四角，所述缺口设置为两个，两个所述缺口分别设置于所述送钉管分配板的两侧，所述第一送钉管压块设置为若干个，若干个所述第一送钉管压块呈圆形排布于所述送钉管分配板的中央，所述送钉管设置于所述第一送钉管压块内，所述送钉管接口连接于所述送钉管。
[0007] 作为本发明所述的转盘式送钉机的一种改进，所述转盘送料机构包括传动轴总成、直料道总成和转盘挡边总成，所述转盘挡边总成装配于所述传动轴总成的顶部，所述直料道总成设置为两个，两个所述直料道总成分别装配于所述转盘挡边总成的两侧。
[0008] 作为本发明所述的转盘式送钉机的一种改进，所述传动轴总成包括分料转盘、传动轴、轴承座和感应片，所述分料转盘与所述传动轴的输出端连接，所述传动轴同轴安装于所述轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述轴承套接于所述传动轴，所述感应片设置于所述传动轴的输入端，所述感应片和所述轴承座之间设置有感应片隔环。
[0009] 作为本发明所述的转盘式送钉机的一种改进，所述直料道总成包括直振支撑杆、直振底板、直振垫板、直振连接座、直料道、第一接近开关和满料感应器安装座，所述第一接近开关设置于所述满料感应器安装座，所述满料感应器安装座安装于所述直料道，所述直料道设置于所述直振连接座，所述直振连接座设置于所述直振垫板，所述直振垫板设置于所述直振底板，所述直振底板设置于所述直振支撑杆。
[0010] 作为本发明所述的转盘式送钉机的一种改进，所述直料道设置有两块料道压板，两块所述料道压板之间形成有料道。
[0011] 作为本发明所述的转盘式送钉机的一种改进，所述转盘挡边总成包括安装板、顶板、到料感应座、第二接近开关、挡料块和气缸，所述顶板安装于所述安装板，所述到料感应座和所述挡料块均设置于所述安装板，所述第二接近开关设置于所述到料感应座，所述气缸设置于所述安装板的下方。
[0012] 作为本发明所述的转盘式送钉机的一种改进，所述吹气管分配板机构包括吹气管分配板、吹气管、吹气管接口、第二导套和第二送钉管压块，所述吹气管分配板设置有中央孔，所述第二送钉管压块设置为若干个，若干个所述第二送钉管压块呈圆形排布于所述中央孔的周围，所述吹气管安装于所述第二送钉管压块内，且所述吹气管与所述吹气管接口连通，所述吹气管分配板设置为方形结构，所述第二导套设置为四个，四个所述第二导套分别设置于所述吹气管分配板的四角。
[0013] 作为本发明所述的转盘式送钉机的一种改进，所述底座包括底板、第一导柱、第二导柱和步进电机，所述第一导柱和第二导柱均设置于所述底板的上方，所述步进电机设置于所述底板中央的下方。
[0014] 作为本发明所述的转盘式送钉机的一种改进，所述震动盘设置为两个，两个所述震动盘分别与两个所述直料道总成连通。
[0015] 本发明的有益效果在于：本发明包括电控箱、送料控制器和送钉装置，送钉装置分别与电控箱和送料控制器电连接，送钉装置包括送钉管分配板机构、转盘送料机构、吹气管分配板机构、底座和震动盘，送钉管分配板机构与转盘送料机构配合连接，转盘送料机构与震动盘连通，转盘送料机构与吹气管分配板机构配合连接，吹气管分配板机构设置于底座。相比于传统的向下吹送螺丝方式，本发明通过吹气管分配板机构采用的向上的吹送螺丝的方式，使得本发明稳定性更好；而且本发明结构简单和送钉速度快，进而降低了日后维护成本。
