[0025] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0026] 如图1-图4所示，本发明所述的一种焊接烟气净化处理方法，该方法包括以下步骤：
[0027] S1，在焊接工作台上安装用于吸收焊烟的吸取机构；
[0028] S2，在S1的基础上，在吸取机构的吸烟口安装润湿的海绵，润湿的海绵对烟气进行降温和过滤；
[0029] 本方法采用的焊接设备包括支撑台1、接料机构2、吸取机构3、焊接机构4、固定机构5、连接机构6、收集机构7和安装机构8；所述支撑台1的顶面安装所述固定机构5，所述固定机构5的一侧安装所述焊接机构4，且所述焊接机构4安装于所述支撑台1的顶面边缘处；所述固定机构5的底端设置所述接料机构2，且所述接料机构2与所述支撑台1的顶面滑动连接，所述接料机构2与所述支撑台1的连接处安装所述安装机构8；所述固定机构5的顶面安装所述吸取机构3，所述吸取机构3的内部安装所述收集机构7，且所述收集机构7的底端与所述吸取机构3之间螺纹连接；所述收集机构7的顶端安装所述连接机构6，且所述连接机构
6卡合所述吸取机构3。
[0030] 具体的，所述固定机构5包括固定板51、顶针52、固定箱53和滚筒54，所述支撑台1的一端安装所述固定箱53，所述固定箱53的侧壁转动连接所述滚筒54；所述支撑台1的另一端安装所述固定板51，所述固定板51的顶面滑动连接所述顶针52，且所述顶针52的圆心与所述滚筒54的圆心位于同一条直线，为了方便将需要焊接的工件固定在所述滚筒54上，且滑动所述顶针52，使两个工件的焊接处拼接在一起。
[0031] 具体的，所述焊接机构4包括支撑架41和焊条42，所述支撑台1的顶面居中处安装所述支撑架41，且所述支撑架41的侧臂安装上所述焊条42，为了方便所述焊条42在所述支撑架41的侧臂转动，使所述焊条42与工件焊接处接触，将工件进行焊接。
[0032] 具体的，所述接料机构2包括接料板21和接料槽22，所述支撑台1的顶面安装所述接料板21，所述接料板21的顶面设有所述接料槽22，且所述接料板21位于所述固定箱53与所述固定板51之间，在所述接料槽22的内部装满水，使焊接过程中工件上滴落的熔浆落入所述加料槽22的内部进行冷却，保持所在支撑台1的表面清洁。
[0033] 具体的，所述安装机构8包括第一固定块81、第二固定块82和凸块83，所述接料板21的两端对称安装所述凸块83，所述凸块83抵触所述支撑台1的侧壁；所述支撑台1的侧壁对称安装所述第一固定块81，所述第一固定块81的一端垂直转动连接所述第二固定块82，且所述第二固定块82的内侧壁卡合所述凸块83，为了方便在所述第一固定块81的一端转动所述第二固定块82，使所述第二固定块82抵触所述接料板21侧壁的所述凸块83，将所述加料板21固定在所述支撑台1的顶面。
[0034] 具体的，所述吸取机构3包括抽风机31、两个管道32和收集漏斗33，所述固定箱53的侧壁边缘处安装所述收集漏斗33，所述收集漏斗33的一端安装一个所述管道32；所述支撑台1的底端安装所述抽风机31，所述抽风机31的一端安装另一个所述管道32，两个所述管道32之间相互连通，为了方便所述抽风机31运动，使所述收集漏斗33产生吸力，使所述收集漏斗33在焊接过程中产生的烟尘进入所述管道32的内部。
[0035] 具体的，所述收集机构7包括滤网71、收集管72、活性炭层73和连接块74，所述收集管72的底端与一根所述管道32的顶端之间螺纹连接；所述收集管72的内侧壁等距对称安装所述连接块74，所述连接块74的顶面抵触所述活性炭层73，且所述活性炭层73的顶面安装所述滤网71，所述滤网71抵触所述收集管72的内侧壁；所述收集管72的内径、所述活性炭层73的直径和所述滤网71的直径从顶端到底端依次减小，为了加快烟尘在所述收集管72的内部向下运动速度，使烟尘与所述滤网71和所述活性炭层73接触，将杂质留在滤网71的表面和所述活性炭层73的内部，除去烟尘内部的有害物质；且位于所述连接块74底端的所述滤网71的直径小于该所述连接块74与其他所述连接块74之间的间距，为了方便将直径不同的所述滤网71对应的放到所述连接块74的内部，使所述滤网71的侧壁与所述收集管72的内侧壁抵触，使烟尘充分与所述滤网71接触。
[0036] 具体的，所述连接机构6包括固定套61、弹簧62、压缩盘63、钢珠64、连接套65和固定环66，另一个所述管道32的底端安装所述固定环66，所述收集管72的顶面与所述固定套61的底端之间螺纹连接；所述连接套65和所述压缩盘63的内部滑动连接“T”形的所述固定套61，所述连接套65的内部固定连接所述压缩盘63；所述压缩盘63与所述固定套61的底端之间对称安装所述弹簧62；所述固定套61的顶端内侧等距侧壁滑动连接钢珠64，所述钢珠
64与所述固定套61的侧壁之间安装其他所述弹簧62，所述压缩盘63抵触所述钢珠64；所述管道32和所述固定环66与所述固定套61的内部滑动连接，且所述钢珠64卡合所述固定环66的顶面，为了方便所述连接套65下降，带动所述压缩盘63在所述固定套61的内部向下滑动，使所述压缩盘63和所述连接套65压缩所述弹簧62，在其他所述弹簧62作用下，使所述钢珠
64从所述固定套61的内部滑出，打开所述固定套61，方便所述管道32和所述固定环66滑入所述固定套61的内部，在松开所述连接套65，在所述弹簧62作用下，使所述压缩盘63在所述固定套61的侧壁向上滑动，将所述钢珠64压入所述固定套61的内部，所述钢珠64抵触所述固定环66的顶面，从而将所述管道32和所述固定环66固定在所述固定套61的内部，方便烟尘通过所述固定套61进入所述收集管72的内部。
[0037] 在使用时，将接料板21放入支撑台1的顶面，使接料板21侧壁的凸块83与支撑台1的侧壁贴合，在第一固定块81的一端转动第二固定块82，使第二固定块82的内侧壁抵触凸块83，将凸块83固定在第二固定块82的内部，从而将接料板21固定在支撑台1的顶面，向接料槽22的内部加入适量的水。将本装置接入电源，将需要焊接的工具套装造滚筒54的侧壁，再将另一个工件与紧贴工件的一端，使两个工件的连接处拼接在一起，在固定板51的顶面滑动顶针52，使顶针52与工件的一端抵触，顶针52挤压两个工件，使两个工件固定在一起，再将顶针52固定在固定板51的顶面。打开抽风机31，将焊条接通电源，在支撑台1的顶面转动支撑架41，再滑动焊条42，使焊条42与两个工件的焊接处连接，使焊条42将两个工件焊接，在焊接过程中，转动滚筒54，使滚筒54缓慢带动两个工件转动，从而两个工件的焊接处均匀的与焊条42接触，使焊条42将两个工件焊接在一起。在焊接过程中，两个工件焊接处的融液会滴落进入接料槽22的内部，使融液与接料槽22内部的水接触，融液冷却留在接料槽22的内部，防止融液滴落到支撑台1的顶面。在焊接过程中，使收集漏斗33产生吸力，使收集漏斗33在焊接过程中产生的烟尘进入管道32的内部，烟尘贯穿固定套61进入收集管72的内部，收集管72的内径、活性炭层73的直径和滤网71的直径从顶端到底端依次减小，加快烟尘在收集管72的内部向下运动速度，使烟尘与滤网71和活性炭层73接触，将杂质留在滤网71的表面和活性炭层73的内部，除去烟尘内部的有害物质，经过过滤的烟尘从抽风机31的移动排出。使用结束后，将本装置移除电源，转动第二固定块82与凸块83分开，再将接料板21支撑台1的顶面取出，将接料槽22的内部杂质清理干净。向下挤压连接套65，带动压缩盘63在固定套61的内部向下滑动，使压缩盘63和连接套65压缩弹簧62，压缩盘63与钢珠64的侧壁分开，在其他弹簧62作用下，使钢珠64从固定套61的内部滑出，打开固定套61，钢珠64从固定环66的表面滑出，再将管道32和固定环66从固定套61的内部取出，再旋转连接套61，使收集管72的底端与另一个管道32的顶端取出，在旋转收集管72，使收集管72从固定套61的内部取出，从收集管72的内部取出滤网71和活性炭层73，,位于连接块74底端的滤网71的直径小于该连接块74与其他连接块74之间的间距，方便将直径不同的滤网71从连接块74的侧壁滑过，使滤网71和活性炭层73从收集管72的内部滑出。将收集机构7内部清理干净后，再将滤网71和活性炭层73依次放入收集管72的内部，再将收集管72的顶端与底端分别固定套
61和一个管道32的顶端连接，向下滑动连接套65，带动压缩盘63在固定套61的内部向下滑动，使压缩盘63弹簧62，使钢珠64从固定套61的内部滑出，打开固定套61，将另一个管道32和固定环66滑入固定套61的内部，在松开连接套65，在弹簧62作用下，使压缩盘63在固定套
61的侧壁向上滑动，将钢珠64压入固定套61的内部，钢珠64抵触固定环66的顶面，从而将管道32和固定环66固定在固定套61的内部，从而将两个管道32连接在一起。
[0038] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
